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폐 FRP 선박 용융 안정화 방법

  • 기술번호 : KST2014010296
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 폐 FRP 선박의 용융 안정화 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 FRP가 자체적으로 보유하고 있는 가연 성분으로부터 연소 에너지를 공급받고 당해 연소 에너지를 이용하여 유리섬유를 용융 안정화시킴으로써 FRP 선박을 안정적으로 처리하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 유해성이 높은 FRP의 처리에 따른 환경오염 물질의 발생을 최대한으로 억제할 수 있으며, FRP 선박의 처리에 따른 비용의 발생을 최소화함과 동시에 부가가치를 창출해 내는 경제적 효과를 달성할 수 있다.FRP, 선박, 용융
Int. CL B09B 3/00 (2010.01) B29B 17/00 (2010.01)
CPC B09B 3/00(2013.01) B09B 3/00(2013.01) B09B 3/00(2013.01) B09B 3/00(2013.01) B09B 3/00(2013.01) B09B 3/00(2013.01) B09B 3/00(2013.01) B09B 3/00(2013.01) B09B 3/00(2013.01)
출원번호/일자 1020050090517 (2005.09.28)
출원인 한국해양연구원, 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0560366-0000 (2006.03.07)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20060313) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.09.28)
심사청구항수 21

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국해양연구원 대한민국 경기도 안산시 상록구
2 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 성홍근 대한민국 대전 유성구
2 전태병 대한민국 대전 서구
3 정노택 대한민국 대전 중구
4 김선동 대한민국 대전 유성구
5 강창구 대한민국 대전 유성구
6 길상인 대한민국 대전 서구
7 윤진한 대한민국 대전 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 신동기 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, *층 (대치동,세풍빌딩)(동천특허)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국해양과학기술원 부산광역시 영도구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.09.28 수리 (Accepted) 1-1-2005-0546774-35
2 출원인변경신고서
Applicant change Notification
2005.12.09 수리 (Accepted) 1-1-2005-0719266-66
3 우선심사신청서
Request for Accelerated Examination
2005.12.09 수리 (Accepted) 1-1-2005-5147816-01
4 보정요구서
Request for Amendment
2005.12.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2005-0125762-73
5 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2005.12.20 수리 (Accepted) 1-1-2005-0746478-61
6 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.01.26 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
7 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.02.17 수리 (Accepted) 9-1-2006-0010711-97
8 등록결정서
Decision to grant
2006.02.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0101087-09
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
FRP가 자체적으로 보유하고 있는 가연 성분으로부터 연소 에너지를 공급받고 당해 연소 에너지를 이용하여 유리섬유를 용융 안정화시킴으로써 FRP 선박을 안정적으로 처리하는 방법에 있어서, (a) FRP 선박을 일정한 크기로 자르는 절단 단계; (b) 절단된 FRP 조각에 묻어 있는 이물질을 제거하는 세정 단계; (c) 절단된 FRP 조각에 부착되어 있는 금속류를 재활용하기 위해 회수하는 선별 단계; (d) 절단된 FRP 조각을 더욱 작은 크기로 부수는 파쇄 단계; (e) 파쇄된 FRP 조각으로부터 미회수된 작은 금속류를 제거하는 자선 단계; (f) 순수 FRP 조각을 더욱 작은 입자 형태로 잘게 가는 분쇄 단계; (g) 상기 파쇄 단계 및 상기 분쇄 단계에서 발생하는 비산 분진을 제거하는 집진 단계; (h) 분쇄된 FRP 입자를 저장하는 저장 단계; (i) 상기 저장 단계에서 저장하고 있던 FRP 입자를 용융로에 일정한 속도로 공급하는 공급 단계; 및 (j) 고온의 열로 FRP 입자를 녹이는 용융 단계 를 포함하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 (a) 단계는, 유압절단기를 이용하여 FRP 선박을 상기 (d) 단계에서 이용할 파쇄기의 투입구보다 작은 크기가 되도록 절단하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 (a) 단계는, 절단이 이루어진 FRP 조각은 한변의 길이가 50cm 전후가 되는 삼각형 또는 사각형상을 갖는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 (b) 단계는, 고압의 물을 방출하는 세정기를 이용하여 상기 (a) 단계에서 절단된 FRP 조각 표면에 고압의 물을 방출하고 이러한 물의 압력으로 인하여 FRP 조각 표면에 묻어 있는 개흙(뻘) 등의 이물질이 떨어져 나가도록 하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 (c) 단계는, 절단된 FRP 조각에 붙어 있는 금속류를 토치로 열을 가하여 녹여서 분리해 내거나 또는 유압절단기로 잘라서 분리해 내는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 (d) 단계는, 파쇄가 이루어진 FRP 조각은 한변의 길이가 10cm 전후가 되는 삼각형 또는 사각형상을 갖는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 (d) 단계는, FRP 조각과 더불어 FRP 선박을 구성하는 목재 등도 함께 파쇄되는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 (d) 단계는, 나사, 못 등의 작은 금속류는 파쇄기에 의하여 자동으로 떨어져 나가는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
9 9
제 1 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 (e) 단계는, 전자석으로 이루어진 자선기의 자력을 이용하여 상기 (d) 단계에 따른 파쇄 단계에서 떨어져 나온 나사, 못 등의 작은 금속류를 끌어 당겨 붙여서 이미 파쇄가 이루어진 FRP 조각으로부터 분리하여 제거하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 (f) 단계는, 분쇄가 이루어진 FRP 입자는 한변의 길이가 1cm 내지 2cm 전후가 되는 삼각형 또는 사각형상을 갖는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 (g) 단계는, (g1) 높은 압력으로 공기를 빨아들이는 집진기를 이용하여 분진이 포함되어 있는 공기를 빨아들이는 단계; (g2) 빨아들인 공기 중에 존재하는 비산 분진을 가는 망을 이용하여 별도로 걸러내는 단계; 및 (g3) 별도로 걸러낸 분진을 모아서 포집하는 단계 를 포함하여 이루어지는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
12 12
제 11 항에 있어서, 상기 (g) 단계는, (g3) 단계 이후에, (g4) 포집된 비산 분진을 상기 (j) 단계에 따른 용융 단계에 바로 투입하는 단계를 추가로 포함하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
13 13
제 1 항에 있어서, 상기 (h) 단계는, 분쇄된 FRP 입자를 상기 (i) 단계에 따른 공급 단계에서 이용될 공급 장치와 기계적으로 연결되어 있는 저장조 내에 저장하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
14 14
제 1 항에 있어서, 상기 (i) 단계는, 공급 장치를 이용하여 저장조에 저장되어 있는 FRP 입자를 상기 (j) 단계에 따른 용융 단계에서 이용할 용융로에 일정한 속도로 공급하되, 당해 공급 장치는 인위적으로 또는 용융로의 상태에 따라서 FRP 입자의 공급량을 자동으로 조절하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
15 15
제 14 항에 있어서, 상기 (i) 단계는, FRP 입자를 공급하는 공급 장치로서 컨베이어 장치를 이용하되, 특히 공기 컨베이어의 형식을 활용하는 컨베이어 장치를 이용하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
16 16
제 1 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 (i) 단계는, FRP 입자를 공급하는 공급 장치 상의 이동 통로 중간에 차단 블럭을 두고, 당해 차단 블럭은 FRP 공급시에만 열어서 사용하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
17 17
제 1 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 (i) 단계는, FRP 입자를 공급하는 공급 장치를 물로써 계속적으로 냉각시켜 용융로의 화염이 공급 장치와 저장조로 거슬러 올라가는 것을 방지하는 단계를 추가로 포함하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
18 18
제 1 항에 있어서, 상기 (j) 단계는, (j1) 초기 저온 상태의 용융로를 가열하는 단계; (j2) 가열된 용융로 내부로 공급된 FRP를 연소시키면서 FRP 속에 포함된 유리섬유를 함께 녹이는 단계; (j3) 용융 상태의 유리섬유를 용융로 외부로 배출시키는 단계; 및 (j4) 용융 가스 중의 유해 산성 가스 및 분진을 제거하는 단계 를 포함하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
19 19
제 18 항에 있어서, 상기 (j1) 단계 또는 상기 (j2) 단계는, 용융로를 최고 1500℃까지 가열하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
20 20
제 18 항에 있어서, 상기 (j2) 단계는, FRP가 연소하면서 발산하는 자체의 연소열에 의하여 용융로 내부로 공급되는 FRP가 계속적으로 연소하는 한편 당해 연소열로 인하여 FRP에 포함된 유리섬유도 함께 녹는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
21 21
제 18 항에 있어서, 상기 (j) 단계는, 용융로 내부의 온도가 충분히 올라가지 못하는 초기 가열 상태 또는 FRP의 투입이 정지되어 있어서 용융로 내부의 온도가 떨어지는 상태에서 용융로의 지속적인 온도 유지를 위하여 보조연소기를 이용하여 용융로 내부로 보조에너지를 투입하는 단계를 추가로 포함하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 FRP 선박 용융 안정화 방법
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