맞춤기술찾기

이전대상기술

하이드라진 추진체 추력기용 고밀도 알루미나 담체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014034482
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 알루미늄 금속염을 녹인 알루미늄 전구체를 포함하는 용액을 볼밀에 의해 분쇄된 상용 알루미나에 첨가하여 고르게 분산 시키는 첨가단계; 상기 분산된 알루미늄 전구체를 건조 한 후 열처리하는 열처리단계; 상기 첨가단계 및 열처리단계를 반복하는 반복단계; 상기 반복단계를 거친 알루미나를 암모니아 용액으로 포화 시키는 포화단계; 상기 포화된 알루미나를 건조 한 후 열처리하는 최종 열처리단계;를 포함하는 고밀도 알루미나 담체의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 기존의 상용 알루미나 담체의 밀도를 향상 시키고, 비표면적 및 세공부피를 감소시켜 실제 하이드라진 추진제 추력기용 촉매 담체로서 적합한 성능을 발휘할 수 있으며, 이로써 하이드라진 추진제 추력기에 사용되는 이리듐 촉매의 수명을 연장시키는 효과가 있다. 하이드라진, 추력기, 알루미나, 담체
Int. CL B01J 21/18 (2006.01) C01F 7/02 (2006.01)
CPC C01F 7/027(2013.01) C01F 7/027(2013.01) C01F 7/027(2013.01) C01F 7/027(2013.01) C01F 7/027(2013.01) C01F 7/027(2013.01) C01F 7/027(2013.01) C01F 7/027(2013.01) C01F 7/027(2013.01)
출원번호/일자 1020080137289 (2008.12.30)
출원인 한국항공우주연구원
등록번호/일자 10-1061237-0000 (2011.08.25)
공개번호/일자 10-2010-0078907 (2010.07.08) 문서열기
공고번호/일자 (20110831) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.12.30)
심사청구항수 6

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국항공우주연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김수겸 대한민국 대전광역시 유성구
2 유명종 대한민국 대전광역시 유성구
3 이균호 대한민국 대전광역시 서구
4 조성준 대한민국 광주광역시 북구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인다나 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *길 **, 신관 *층~*층, **층(역삼동, 광성빌딩)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국항공우주연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.30 수리 (Accepted) 1-1-2008-0906820-07
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.06.03 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.07.14 수리 (Accepted) 9-1-2010-0043271-99
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.12.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0593300-18
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.02.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0126288-14
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.02.22 수리 (Accepted) 1-1-2011-0126286-23
7 등록결정서
Decision to grant
2011.08.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0475581-20
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
알루미늄 금속염을 녹인 알루미늄 전구체를 포함하는 용액을 볼밀에 의해 분쇄된 상용 알루미나와 혼합하여 고르게 분산 시키는 첨가단계; 상기 분산된 알루미늄 전구체를 건조한 후 열처리하는 열처리단계; 상기 용액과 알루미나의 혼합단계 및 열처리단계를 반복하는 반복단계; 상기 반복단계를 거친 알루미나를 암모니아 용액으로 포화시키는 포화단계; 상기 포화된 알루미나를 건조한 후 열처리하는 최종 열처리단계;를 포함하고, 상기 알루미늄 금속염은 수용액 또는 유기 용매에서 5 내지 20wt%의 농도를 가지는 것을 특징으로 하는 고밀도 알루미나 담체의 제조방법
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
제 1항에 있어서, 상기 용액과 알루미나의 혼합단계는 알루미늄 금속염을 녹인 알루미늄 전구체를 포함하는 용액을 볼밀에 의해 분쇄된 상용 알루미나와 혼합하여 10 내지 60분간 고르게 분산 시키는 것을 특징으로 하는 고밀도 알루미나 담체의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 열처리단계는 상기 분산된 알루미늄 전구체를 100 내지 200℃에서 12 내지 72시간 건조 한 후 300 내지 400℃에서 2 내지 12시간 열처리하여 알루미나를 생성하는 단계인 것을 특징으로 하는 고밀도 알루미나 담체의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 반복단계는 상기 첨가단계 및 열처리단계를 2 내지 6회 반복하는 것을 특징으로 하는 고밀도 알루미나 담체의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서, 상기 포화단계는 상기 반복단계를 거친 알루미나를 1 내지 5wt% 암모니아 용액으로 포화 시키는 것을 특징으로 하는 고밀도 알루미나 담체의 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 최종 열처리단계는 상기 포화된 알루미나를 100 내지 200℃에서 12 내지 72시간 건조 한 후 300 내지 400℃에서 2 내지 12시간 열처리하는 것을 특징으로 하는 고밀도 알루미나 담체의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.