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분말용 상온상압 연속 플라즈마 코팅 장치 및 이를 이용한 플라즈마 코팅 방법

  • 기술번호 : KST2014062127
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 분말용 상온·상압 연속 플라즈마(glow discharge) 코팅 장치 및 이를 이용한 플라즈마 코팅 방법에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 분말복합재료 성형시 분말과 수지와의 접착력을 크게 향상시킬 수 있고, 흡습을 하는 종류의 분말의 경우에는 커플링제(coupling agent)를 사용한 경우보다 흡습을 크게 억제시킬 수 있는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치 및 이를 이용한 플라즈마 코팅 방법을 제공하는 데 있다. 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치는 외부의 분말이 내부로 유입되어 이동되는 분말 이동관과, 상기 분말 이동관에 연결되어 상기 분말이 내부로 유입되고 외부의 캐리어 가스가 버블러(bubbler) 내의 단위체(monomer)와 혼합된 후 상기 캐리어 가스와 단위체(monomer)의 혼합가스가 내부로 유입되며 상기 분말과 혼합가스의 혼합물을 외부로 배출하는 혼합 챔버와, 상기 혼합 챔버에 연결되어 상기 분말과 혼합가스의 혼합물이 내부로 유입되며 전원 공급으로 전극 플레이트 간에 발생되는 플라즈마에 의해 연속적으로 상기 분말을 코팅하여 플라즈마 코팅 분말을 형성하는 플라즈마 코팅 챔버 및 상기 플라즈마 코팅 챔버에 연결되어 상기 플라즈마 코팅 분말이 저장되는 코팅 분말 저장관을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL B22F 1/02 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020100004698 (2010.01.19)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1091147-0000 (2011.12.01)
공개번호/일자 10-2011-0085092 (2011.07.27) 문서열기
공고번호/일자 (20111209) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.01.19)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김병선 대한민국 경상남도 창원시 상남
2 전배혁 대한민국 서울특별시 금천구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.01.19 수리 (Accepted) 1-1-2010-0034596-57
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.06.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.07.14 수리 (Accepted) 9-1-2011-0059558-40
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.10.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0581118-13
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.11.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0892034-46
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.11.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0892035-92
9 등록결정서
Decision to grant
2011.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0705120-81
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
외부의 분말이 내부로 유입되어 이동되는 분말 이동관;상기 분말 이동관에 연결되어 상기 분말이 내부로 유입되고, 외부의 캐리어 가스가 버블러(bubbler) 내의 단위체(monomer)와 혼합된 후 상기 캐리어 가스와 단위체(monomer)의 혼합가스가 내부로 유입되며, 상기 분말과 혼합가스의 혼합물을 외부로 배출하는 혼합 챔버;상기 혼합 챔버에 연결되어 상기 분말과 혼합가스의 혼합물이 내부로 유입되며, 전원 공급으로 전극 플레이트 간에 발생되는 플라즈마에 의해 연속적으로 상기 분말을 코팅하여 플라즈마 코팅 분말을 형성하는 플라즈마 코팅 챔버; 및상기 플라즈마 코팅 챔버에 연결되어 상기 플라즈마 코팅 분말이 저장되는 코팅 분말 저장관을 포함하며,상기 혼합 챔버는,상부에 형성되어 상기 분말이 유입되는 분말 유입구;일 측에 형성되어 상기 혼합가스가 유입되는 혼합가스 유입구; 및상기 분말 유입구와 이격된 위치에 형성되어 상기 분말과 혼합가스의 혼합물이 배출되는 혼합물 배출구를 포함하며,상기 혼합 챔버는,상기 분말 유입구를 통해 유입된 상기 분말을 내부에서 회전 및 이동시키는 스크류부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치
2 2
제 1항에 있어서,상기 분말 이동관은,상부에 상기 분말이 유입되는 개폐 부재가 형성되는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제 1항에 있어서,상기 혼합 챔버는,타 측에 상기 스크류부와 연결되어 전원 공급에 의해 상기 스크류부로 진동을 전달하는 진동발생부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치
6 6
제 5항에 있어서,상기 진동발생부에 연결되어 상기 스크류부의 회전속도를 조절하는 속도제어부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치
7 7
제 1항에 있어서,상기 플라즈마 코팅 챔버는,중앙에 상기 분말과 혼합가스의 혼합물이 이동되는 오목부와, 일 측에 전원이 공급되는 제 1전극이 형성된 제 1전극 플레이트;상기 제 1전극 플레이트가 결합되는 안착홈이 중앙에 형성된 제 1평판 플레이트;상기 제 1전극 플레이트와 맞대면하여 상기 오목부를 커버하되, 일 측에 전원이 공급되는 제 2전극이 형성된 제 2전극 플레이트; 및상기 제 2 전극 플레이트가 결합되는 안착홈이 중앙에 형성된 제 2평판 플레이트를 포함하되,상기 제 1평판 플레이트와 제 2평판 플레이트는 서로 맞대면하며 결합되며,상기 플라즈마 코팅 챔버는 전원 공급으로 상기 제 1전극 플레이트와 제 2전극 플레이트 간에 발생되는 플라즈마에 의해 연속적으로 상기 분말을 코팅하여 플라즈마 코팅 분말을 형성하는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치
8 8
제 7항에 있어서,상기 제 1평판 플레이트와 제 2평판 플레이트는 상기 안착홈 주위에 결합공이 형성되고,상기 결합공에 삽입된 결합부재에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치
9 9
제 1항에 있어서,상기 코팅 분말 저장관은 일 측에 상기 플라즈마 코팅 분말이 유입되는 코팅물 유입구가 형성되되,상기 코팅물 유입구는 상기 플라즈마 코팅 챔버와 연결호스에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치
10 10
제 9항에 있어서,상기 코팅 분말 저장관은 내부에 상기 혼합가스를 필터링하여 외부로 배출하는 가스 필터가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치
11 11
제 1항에 있어서,상기 캐리어 가스는 헬륨(He)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 장치
12 12
분말을 유입시키고, 캐리어 가스와 단위체(monomer)의 혼합가스를 유입시키는 제 1단계;상기 분말과 혼합가스의 혼합물을 전극 플레이트 사이로 이동시킨 후, 전원 공급으로 상기 전극 플레이트 간에 발생되는 플라즈마에 의해 연속적으로 상기 분말을 코팅하여 플라즈마 코팅 분말을 형성하는 제 2단계; 및상기 플라즈마 코팅 분말을 저장하는 제 3단계를 포함하며,상기 제 1단계는,상기 분말을 혼합 챔버 내부로 유입시키는 분말 유입공정;상기 혼합 챔버 내부로 상기 혼합가스를 유입시키는 혼합가스 유입공정; 및상기 분말과 혼합가스의 혼합물을 상기 혼합 챔버 외부로 배출시키는 혼합물 배출공정을 포함하며,상기 제 1단계는,상기 혼합 챔버 내에서 상기 분말의 회전 속도를 제어하며 이동시키는 분말 회전이동공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 방법
13 13
삭제
14 14
삭제
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제 12항에 있어서,상기 제 2단계는,상기 분말과 혼합가스의 혼합물을 플라즈마 코팅 챔버 내부로 유입시키는 혼합물 유입공정;상기 플라즈마 코팅 챔버에 전원을 공급하여 상기 전극 플레이트 간에 발생되는 플라즈마에 의해 연속적으로 상기 분말을 코팅하여 플라즈마 코팅 분말을 형성하는 플라즈마 코팅 분말 형성공정; 및상기 플라즈마 코팅 분말을 상기 플라즈마 코팅 챔버 외부로 배출시키는 코팅물 배출공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 방법
16 16
제 12항에 있어서,상기 제 3단계는,상기 플라즈마 코팅 분말을 코팅 분말 저장관 내부로 유입시키는 코팅물 유입공정; 및상기 코팅 분말 저장관 내부의 혼합가스를 필터링 하는 혼합가스 필터링공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 분말용 상온·상압 연속 플라즈마 코팅 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
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