요약 | 본 발명은 안정화재가 형성된 초전도 박막선재 및 그의 접합방법에 관한 것으로서, 상세하게는 초전도 박막선재와 안정화재 및 접합방지기판을 알코올로 세척하는 제1단계; 상기 초전도 박막선재 및 안정화재의 일면에 각각 금속코팅층으로 얇게 코팅하는 제2단계; 상기 초전도 박막선재 및 안정화재를 금속코팅층이 있는 일면으로 서로 접합하는 제3단계; 상기 초전도 박막선재와 상기 안정화재의 외측에 상기 접합방지기판을 배치한 후, 보빈에 일정한 장력으로 서로 밀착되도록 권선하는 제4단계; 및 상기 초전도 박막선재 및 안정화재가 금속코팅층으로 확산접합되도록 열처리하는 제5단계;를 포함하여 이루어지는 것을 기술적 특징으로 하여, 두께가 두껍거나 여러 종류의 안정화재도 신속하게 초전도 박막선재에 접합할 수 있어서 공정 시간을 줄일 수 있으며, 다양한 곡률의 초전도 박막선재를 형성할 수 있고, 열처리 이전에 초전도 박막선재를 권선하여 초전도 박막선재의 변형에 따른 초전도의 특성저하를 방지할 수 있는 효과가 있다. 안정화, 팬케이크, 권선, 초전도 선재, 접합, 열처리 |
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Int. CL | H01B 12/00 (2006.01) |
CPC | H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020070110238 (2007.10.31) |
출원인 | 한국전기연구원 |
등록번호/일자 | 10-0945201-0000 (2010.02.24) |
공개번호/일자 | 10-2009-0044236 (2009.05.07) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20100303) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2007.10.31) |
심사청구항수 | 10 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 한국전기연구원 | 대한민국 | 경상남도 창원시 성산구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 하홍수 | 대한민국 | 경상남도 창원시 |
2 | 오상수 | 대한민국 | 경상남도 창원시 |
3 | 하동우 | 대한민국 | 경상남도 창원시 |
4 | 송규정 | 대한민국 | 경상남도 창원시 |
5 | 고락길 | 대한민국 | 경남 김해시 장유면 |
6 | 김호섭 | 대한민국 | 경상남도 김해시 |
7 | 문승현 | 대한민국 | 경기도 성남시 분당구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 특허법인부경 | 대한민국 | 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 한국전기연구원 | 대한민국 | 경상남도 창원시 성산구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2007.10.31 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0783526-46 |
2 | [출원서등 보정]보정서 [Amendment to Patent Application, etc.] Amendment |
2007.11.02 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0788399-05 |
3 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2008.06.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2008.07.10 | 수리 (Accepted) | 9-1-2008-0041707-09 |
5 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2009.02.25 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0085201-56 |
6 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2009.04.27 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0252572-06 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2009.04.27 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0252578-79 |
8 | 최후의견제출통지서 Notification of reason for final refusal |
2009.08.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0346469-74 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2009.10.15 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0631428-74 |
10 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2009.10.15 | 보정승인 (Acceptance of amendment) | 1-1-2009-0631420-10 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2009.11.17 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-5220117-37 |
12 | 등록결정서 Decision to grant |
2010.02.11 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2010-0059805-82 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2010.11.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2010-5207456-63 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.02.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0006987-25 |
번호 | 청구항 |
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1 |
1 초전도 박막선재(200)와 안정화재(300) 및 접합방지기판(400)을 알코올로 세척하는 제1단계; 상기 초전도 박막선재(200) 및 안정화재(300)의 일면에 각각 금속코팅층(210)으로 얇게 코팅하는 제2단계; 상기 초전도 박막선재(200) 및 안정화재(300)를 금속코팅층(210)이 있는 일면으로 서로 접합하는 제3단계; 상기 초전도 박막선재(200)와 상기 안정화재(300)의 외측에 상기 접합방지기판(400)을 배치한 후, 보빈(100)에 일정한 장력으로 서로 밀착되도록 권선하는 제4단계; 및 상기 초전도 박막선재(200) 및 안정화재(300)가 금속코팅층(210)으로 확산접합되도록 열처리하는 제5단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재의 접합방법 |
2 |
2 제 1항에 있어서, 상기 안정화재(300)는, SUS 또는 Cu 또는 Cu 합금인 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재의 접합방법 |
3 |
3 제 1항 또는 제2항에 있어서, 상기 금속코팅층(210)은, Ag, Au, Pt중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재의 접합방법 |
4 |
4 제 1항에 또는 제 2항에 있어서, 상기 보빈(100)은, 일측에 원형의 돌출부(120)가 형성되어 상기 초전도 박막선재(200), 안정화재(300) 및 접합방지기판(400)이 권선되는 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재의 접합방법 |
5 |
5 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 초전도 박막선재(200)는, REBCO(Re-Ba-Cu-O)계이거나 또는 BSCCO(Bi-Sr-Ca-Cu-O)계로 이루어지되, Re는 Y 또는 희토류금속(Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu)인 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재의 접합방법 |
6 |
6 삭제 |
7 |
7 원통형의 보빈(100)과; 곡률을 가지고 상기 보빈(100)에 일정한 장력으로 권선되는 초전도 박막선재(200)와; 상기 초전도 박막선재의 외측과 대면하여 일정한 장력으로 권선되는 안정화재(300)와; 상기 초전도 박막선재(200) 및 상기 안정화재(300)의 일측에 코팅되는 금속코팅층(210); 및 상기 안정화재(300)의 외측과 대면하여 일정한 장력으로 권선되는 접합방지기판(400);를 포함하여 이루어지되, 상기 접합방지기판(400)을 권선할 때 강한 장력으로 감아 열처리하여 상기 초전도 박막선재(200)와 상기 안정화재(300)가 접합되는 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재 |
8 |
8 제 7항에 있어서, 상기 안정화재(300)는, SUS 또는 Cu 또는 Cu합금인 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재 |
9 |
9 제 7항 또는 제8항에 있어서, 상기 금속코팅층(210)은, Ag, Au, Pt중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재 |
10 |
10 제 7항에 또는 제 8항에 있어서, 상기 보빈(100)은, 일측에 원형의 돌출부(120)가 형성되어 상기 초전도 박막선재(200), 안정화재(300) 및 접합방지기판(400)이 권선되는 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재 |
11 |
11 제 7항 또는 제 8항에 있어서, 상기 초전도 박막선재(200)는, REBCO(Re-Ba-Cu-O)계이거나 또는 BSCCO(Bi-Sr-Ca-Cu-O)계로 이루어지되, Re는 Y 또는 희토류금속(Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu)인 것을 특징으로 하는 안정화재가 형성된 초전도 박막선재 |
12 |
12 삭제 |
지정국 정보가 없습니다 |
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순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | EP02056369 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
2 | EP02056369 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
3 | EP02056369 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
4 | JP05097044 | JP | 일본 | FAMILY |
5 | JP21110929 | JP | 일본 | FAMILY |
6 | US08367585 | US | 미국 | FAMILY |
7 | US08700110 | US | 미국 | FAMILY |
8 | US20090111700 | US | 미국 | FAMILY |
9 | US20120283105 | US | 미국 | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | AT554505 | AT | 오스트리아 | DOCDBFAMILY |
2 | DE08163969 | DE | 독일 | DOCDBFAMILY |
3 | EP2056369 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
4 | EP2056369 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
5 | EP2056369 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
6 | JP2009110929 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
7 | JP5097044 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
8 | US2009111700 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
9 | US2012283105 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
10 | US8367585 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
11 | US8700110 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
국가 R&D 정보가 없습니다. |
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특허 등록번호 | 10-0945201-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20071031 출원 번호 : 1020070110238 공고 연월일 : 20100303 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20100211 청구범위의 항수 : 10 유별 : H01B 12/00 발명의 명칭 : 안정화재가 형성된 초전도 박막선재 및 그의 접합방법 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
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1 |
(권리자) 한국전기연구원 경상남도 창원시 성산구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 217,500 원 | 2010년 02월 24일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 260,000 원 | 2013년 01월 10일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 260,000 원 | 2013년 12월 03일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 182,000 원 | 2014년 12월 01일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 480,000 원 | 2016년 02월 12일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 336,000 원 | 2016년 11월 11일 | 납입 |
제 9 년분 | 금 액 | 336,000 원 | 2018년 02월 06일 | 납입 |
제 10 년분 | 금 액 | 395,000 원 | 2019년 02월 21일 | 납입 |
제 11 년분 | 금 액 | 395,000 원 | 2020년 02월 21일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
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1 | [특허출원]특허출원서 | 2007.10.31 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0783526-46 |
2 | [출원서등 보정]보정서 | 2007.11.02 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0788399-05 |
3 | 선행기술조사의뢰서 | 2008.06.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 | 2008.07.10 | 수리 (Accepted) | 9-1-2008-0041707-09 |
5 | 의견제출통지서 | 2009.02.25 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0085201-56 |
6 | [명세서등 보정]보정서 | 2009.04.27 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0252572-06 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2009.04.27 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0252578-79 |
8 | 최후의견제출통지서 | 2009.08.20 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0346469-74 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2009.10.15 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0631428-74 |
10 | [명세서등 보정]보정서 | 2009.10.15 | 보정승인 (Acceptance of amendment) | 1-1-2009-0631420-10 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2009.11.17 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-5220117-37 |
12 | 등록결정서 | 2010.02.11 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2010-0059805-82 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2010.11.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2010-5207456-63 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.02.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0006987-25 |
기술번호 | KST2014065285 |
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자료제공기관 | 미래기술마당 |
기술공급기관 | 한국전기연구원 |
기술명 | 2세대 고온초전도 선재 제조기술 |
기술개요 |
본 발명은 안정화재가 형성된 초전도 박막선재 및 그의 접합방법에 관한 것으로서, 상세하게는 초전도 박막선재와 안정화재 및 접합방지기판을 알코올로 세척하는 제1단계; 상기 초전도 박막선재 및 안정화재의 일면에 각각 금속코팅층으로 얇게 코팅하는 제2단계; 상기 초전도 박막선재 및 안정화재를 금속코팅층이 있는 일면으로 서로 접합하는 제3단계; 상기 초전도 박막선재와 상기 안정화재의 외측에 상기 접합방지기판을 배치한 후, 보빈에 일정한 장력으로 서로 밀착되도록 권선하는 제4단계; 및 상기 초전도 박막선재 및 안정화재가 금속코팅층으로 확산접합되도록 열처리하는 제5단계;를 포함하여 이루어지는 것을 기술적 특징으로 하여, 두께가 두껍거나 여러 종류의 안정화재도 신속하게 초전도 박막선재에 접합할 수 있어서 공정 시간을 줄일 수 있으며, 다양한 곡률의 초전도 박막선재를 형성할 수 있고, 열처리 이전에 초전도 박막선재를 권선하여 초전도 박막선재의 변형에 따른 초전도의 특성저하를 방지할 수 있는 효과가 있다. 안정화, 팬케이크, 권선, 초전도 선재, 접합, 열처리 |
개발상태 | 유사환경 테스트 |
기술의 우수성 |
○ 기술의 특장점
- 동시증법은(EDDC)은 초전도선의 원료 물질로 산화물 대신 저가의 금속원료를 사용하고 고성능의 초전도층을 넓게 증착할 수 있기 때문에 경제성이 매우 높은 기술임. - 동시증발법으로 고품질의 초전도층을 제조하기 위해서는 정밀하고 재현성 있는 조성제어기술과 양축으로 초전도결정을 배향시키면서 성장시키는 것이 중요한데 결정배향성은 MgO 및 LMO층의 결정배향성, 반응온도, 산소분압 등에 의존 - IBAD 템플릿 테이프를 인코넬 드럼에 권선하여 다양한 산소분압과 기판 온도 조건에서 증착 실험을 거듭하여 최적의 SmBCO 생성 조건을 설정하였고, 이를 통해 높은 임계전류성능의 SmBCO 초전도선을 제조하는데 성공 - EDDC 방법은 값싼 금속재료를 증발원으로 사용하고 제조 속도가 빠름. - 낮은 원료가격과 빠른 제조속도가 장점이기 때문에 가격경쟁력 우위 - KERI는 IBAD-EDDC에 대한 지속적인 기술개발로 2006년 약 200 A/cm에서 2011년 약 1200 A/cm로 급격한 기술적 발전이 이루어짐. |
응용분야 | ○ 초전도 산업 |
시장규모 및 동향 |
○ 기술의 비교우위성 - 세계 최고수준 기술 구현 - KERI는 EDDC 기술로서 1,530 A/m의 최고 임계전류 값을 달성하였으며, 이 기록은 2세대 고온초전도선재의 임계전류 성능 면에서 세계 최고 수준에 해당됨. - KERI의 EDDC 기술은 드럼의 대구경화로 장선화가 가능하며, 경제성이 높은 공정임. |
희망거래유형 | |
사업화적용실적 | |
도입시고려사항 |
과제고유번호 | 1345098182 |
---|---|
세부과제번호 | 10-2007-05-001-00 |
연구과제명 | 고온초전도CoatedConductor의고성능화제조기술연구 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
연구주관기관명 | 한국전기연구원 |
성과제출연도 | 2009 |
연구기간 | 200704~201103 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1355048955 |
---|---|
세부과제번호 | 2006-07288 |
연구과제명 | 고온초전도Coatedconductor의고성능화제조기술연구 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 한국과학재단 |
연구주관기관명 | 한국전기연구원 |
성과제출연도 | 2007 |
연구기간 | 200704~201103 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 개발연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
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