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탄성 연마체

기술번호 : KST2014066121
담당센터 : 경기기술혁신센터
전화번호 : 031-8006-1570

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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약	본 발명은 금속 제품의 연마 가공시 금속 제품에서 떨어지는 미세 금속 분말의 부유를 방지하여 작업장의 환경을 개선하고, 금속 제품 전체에 고른 가공면을 확보할 수 있도록 한 탄성 연마체 제조방법 및 그 제품에 관한 것이다.이를 위해, 탄성계수가 높은 폴리머탄성체와 광물질로 이루어진 연마제를 소정 직경으로 분쇄하여 각각 준비하고, 상기 폴리머탄성체에 연마제를 부착시키기 위한 용액을 제조하며, 상기 부착용액에 폴리머탄성체와 연마제를 각각 투입한 후 믹싱하여 폴리머탄성체 둘레에 다수의 연마제를 부착시키고, 부착된 폴리머탄성체와 연마제를 걸러내어 유기용제로 세척한 후 건조시켜 탄성 연마체를 제조하는 것을 특징으로 한다.상기한 구성에 따라, 탄성 연마체가 금속 제품에 부딪힐 때 제품과 접촉되는 면적이 늘어나게 됨으로써, 금속 제품 전체에 고르게 연마 가공할 수 있는 효과가 있고, 금속 제품에서 떨어져 나오는 미세 금속 분말을 탄성 연마체가 흡착하면서 함께 떨어뜨려 작업자의 건강을 유지시키고, 작업장의 환경을 보다 청결하게 개선시킬 수 있는 효과도 있다.숏, 피닝, 탄성 연마체, 폴리머탄성체, 광물질.
Int. CL	B24D 3/22 (2006.01) B24D 3/34 (2006.01)
CPC	B24D 11/001(2013.01) B24D 11/001(2013.01)
출원번호/일자	1020050131466 (2005.12.28)
출원인	한국생산기술연구원
등록번호/일자	10-0724737-0000 (2007.05.28)
공개번호/일자
공고번호/일자	(20070604) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태	소멸
심사진행상태	수리
심판사항
구분	신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자	Y (2005.12.28)
심사청구항수	3

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호	이름	국적	주소
1	한국생산기술연구원	대한민국	충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호	이름	국적	주소
1	김성완	대한민국	서울 양천구
2	김상권	대한민국	경기도 광명시 광
3	이동주	대한민국	서울 강남구
4	문경일	대한민국	인천 남구
5	조용기	대한민국	경기 안산시 상록구

대리인

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번호	이름	국적	주소
1	유종정	대한민국	서울특별시 강남구 테헤란로 길 , ***호(역삼동, 강남역센트럴푸르지오시티)(오주특허법률사무소)

최종권리자

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번호	이름	국적	주소
1	한국생산기술연구원	대한민국	충남 천안시

번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호	서류명	접수/발송일자	처리상태	접수/발송번호
1	특허출원서 Patent Application	2005.12.28	수리 (Accepted)	1-1-2005-0771084-62
2	의견제출통지서 Notification of reason for refusal	2006.11.20	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2006-0684384-16
3	의견서 Written Opinion	2007.01.18	수리 (Accepted)	1-1-2007-0053881-62
4	명세서등보정서 Amendment to Description, etc.	2007.01.18	보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment)	1-1-2007-0053880-16
5	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2007.02.09	수리 (Accepted)	4-1-2007-5022520-66
6	등록결정서 Decision to grant	2007.05.01	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2007-0240780-37
7	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2008.10.20	수리 (Accepted)	4-1-2008-5164358-96
8	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2008.11.11	수리 (Accepted)	4-1-2008-5178457-80
9	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2009.01.20	수리 (Accepted)	4-1-2009-5013686-94
10	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2010.08.30	수리 (Accepted)	4-1-2010-5161401-06
11	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2012.04.02	수리 (Accepted)	4-1-2012-5068733-13
12	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2012.04.26	수리 (Accepted)	4-1-2012-5090658-47
13	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2013.01.29	수리 (Accepted)	4-1-2013-5017806-08
14	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2015.01.16	수리 (Accepted)	4-1-2015-5006834-98
15	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2018.07.02	수리 (Accepted)	4-1-2018-5123030-77

번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호	청구항
1	1 삭제
2	2 탄성계수가 높은 폴리머탄성체(12)와 광물질로 이루어진 연마제(14)를 분쇄하여 각각 준비하는 탄성체 및 연마제준비단계(S10)와, 상기 폴리머탄성체(12)에 연마제(14)를 부착시키기 위한 용액을 제조하는 부착용액제조단계(S20)와, 상기 부착용액(20)에 폴리머탄성체(12)와 연마제(14)를 각각 투입한 후 믹싱하여 폴리머탄성체(12) 둘레에 다수의 연마제(14)를 부착시키는 부착단계(S30)와, 부착된 폴리머탄성체(12)와 연마제(14)를 걸러내어 유기용제로 세척한 후 건조시키는 세척 및 건조단계(S40)를 거쳐 금속 제품의 표면을 개선시키기 위한 연마 가공에 사용되는 연마체를 제조하는 방법에 있어서,상기 탄성체 및 연마제준비단계(S10)에서, 폴리머탄성체(12)는 1~4㎜의 직경으로 분쇄시키고, 연마제(14)는 4~9㎛의 직경으로 분쇄시키는 것을 특징으로 하는 탄성 연마체 제조방법
3	3 삭제
4	4 삭제
5	5 제 2항에 있어서, 상기 부착용액제조단계(S20)에서의 부착용액(20)은,증류수 94
6	6 삭제
7	7 금속 제품의 표면을 개선시키기 위한 연마 가공에 사용할 수 있도록 탄성계수가 높은 폴리머탄성체(12) 외측면에 광물질로 이루어진 연마제(14)를 다수 부착하여 제조하는 연마체에 있어서,상기 폴리머탄성체(12)의 크기는 1~4㎜의 직경이고, 연마제(14)의 크기는 4~9㎛의 직경임을 특징으로 하는 탄성 연마체

본 등록정보는 참고용으로 법적증빙자료로 사용할 수 없습니다.
데이터 이관에 따른 소요기간(1일)으로 인하여 등록원부와 일부 차이가 발생할 수 있으며, 일부 정보(부기, 상세 주소 등)를 제공하지 않고 있습니다.
법적증빙자료로 활용하시거나 더 자세한 정보를 보시려면 등록원부를 발급받아 사용하시기 바랍니다.

이전대상기술 뷰 페이지 등록사항 > 특허 등록번호 표입니다.
특허 등록번호	10-0724737-0000

권리란

표시번호, 사항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 등록사항 > 권리란 표입니다.
표시번호	사항
1	출원 연월일 : 20051228 출원 번호 : 1020050131466 공고 연월일 : 20070604 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20070501 청구범위의 항수 : 3 유별 : B24D 3/22 발명의 명칭 : 탄성 연마체 제조방법 및 그 제품 존속기간(예정)만료일 : 20130529

특허권자란

순위번호, 사항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 등록사항 > 특허권자란 표입니다.
순위번호	사항
1	(권리자) 한국생산기술연구원 충남 천안시 ...

등록료란

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제 1 - 3 년분	금 액	121,500 원	2007년 05월 29일	납입
제 4 년분	금 액	106,000 원	2010년 03월 03일	납입
제 5 년분	금 액	106,000 원	2011년 05월 04일	납입
제 6 년분	금 액	106,000 원	2012년 05월 22일	납입

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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송번호의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 통합행정정보 > 등록료란 표입니다.
번호	서류명	접수/발송일자	처리상태	접수/발송번호
1	특허출원서	2005.12.28	수리 (Accepted)	1-1-2005-0771084-62
2	의견제출통지서	2006.11.20	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2006-0684384-16
3	의견서	2007.01.18	수리 (Accepted)	1-1-2007-0053881-62
4	명세서등보정서	2007.01.18	보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment)	1-1-2007-0053880-16
5	출원인정보변경(경정)신고서	2007.02.09	수리 (Accepted)	4-1-2007-5022520-66
6	등록결정서	2007.05.01	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2007-0240780-37
7	출원인정보변경(경정)신고서	2008.10.20	수리 (Accepted)	4-1-2008-5164358-96
8	출원인정보변경(경정)신고서	2008.11.11	수리 (Accepted)	4-1-2008-5178457-80
9	출원인정보변경(경정)신고서	2009.01.20	수리 (Accepted)	4-1-2009-5013686-94
10	출원인정보변경(경정)신고서	2010.08.30	수리 (Accepted)	4-1-2010-5161401-06
11	출원인정보변경(경정)신고서	2012.04.02	수리 (Accepted)	4-1-2012-5068733-13
12	출원인정보변경(경정)신고서	2012.04.26	수리 (Accepted)	4-1-2012-5090658-47
13	출원인정보변경(경정)신고서	2013.01.29	수리 (Accepted)	4-1-2013-5017806-08
14	출원인정보변경(경정)신고서	2015.01.16	수리 (Accepted)	4-1-2015-5006834-98
15	출원인정보변경(경정)신고서	2018.07.02	수리 (Accepted)	4-1-2018-5123030-77


기술번호	KST2014066121
자료제공기관	미래기술마당
기술공급기관	한국생산기술연구원
기술명	탄성 연마체
기술개요	본 발명은 금속 제품의 연마 가공시 금속 제품에서 떨어지는 미세 금속 분말의 부유를 방지하여 작업장의 환경을 개선하고, 금속 제품 전체에 고른 가공면을 확보할 수 있도록 한 탄성 연마체 제조방법 및 그 제품에 관한 것이다.이를 위해, 탄성계수가 높은 폴리머탄성체와 광물질로 이루어진 연마제를 소정 직경으로 분쇄하여 각각 준비하고, 상기 폴리머탄성체에 연마제를 부착시키기 위한 용액을 제조하며, 상기 부착용액에 폴리머탄성체와 연마제를 각각 투입한 후 믹싱하여 폴리머탄성체 둘레에 다수의 연마제를 부착시키고, 부착된 폴리머탄성체와 연마제를 걸러내어 유기용제로 세척한 후 건조시켜 탄성 연마체를 제조하는 것을 특징으로 한다.상기한 구성에 따라, 탄성 연마체가 금속 제품에 부딪힐 때 제품과 접촉되는 면적이 늘어나게 됨으로써, 금속 제품 전체에 고르게 연마 가공할 수 있는 효과가 있고, 금속 제품에서 떨어져 나오는 미세 금속 분말을 탄성 연마체가 흡착하면서 함께 떨어뜨려 작업자의 건강을 유지시키고, 작업장의 환경을 보다 청결하게 개선시킬 수 있는 효과도 있다.숏, 피닝, 탄성 연마체, 폴리머탄성체, 광물질.
개발상태	연구실환경 테스트
기술의 우수성	1) 탄성 연마체가 갖는 탄성 재질 특성상 금속 제품에 부딪힐 때, 제품과 접촉되는 면적이 순간적으로 늘어나게 됨으로써 금속 제품 표면에 마이크로 단위의 짧은 거리만큼 고르게 연마 가공하게 되고, 이에 따라 대상물 전체에 고른 가공면을 확보할 수 있음 2) 탄성 연마체에 약간의 증기를 분무하여 연마 가공에 사용하는 경우 금속 제품에서 떨어져 나오게 되는 미세 금속 분말을 탄성 연마체가 흡착하면서 함께 떨어뜨리게 됨으로써 작업자의 호흡기를 통해 입을 수 있는 치명적인 산업재해를 예방하고작, 업장 환경을 보다 청결 하고 깔끔하게 개선시킬 수 있음 3) 본 발명의 탄성 연마체는 연마 가공시 제품 표면에 부딪히게 될 때에 탄성 연마체가 갖는 탄성 재질 특성상 순간적으로 퍼지게되면서 제품과 접촉되는 면적이 늘어나게 됨 4)따라서 금속 제품 표면에 마이크로 단위의 짧은 거리만큼 고르게 연마 가공하게 됨으로써 대상물 전체에 고른 가공면을 확보할 수 있음
응용분야	○ 연마제
시장규모 및 동향	○ 숏 피닝(shot peening) 가공에서 떨어진 금속 미세 분말은 작업장 내에 부유된 상태에서 작업자의 호흡기로 흡입됨으로써 직업병을 유발하게 되는 등 작업자의 건강을 심각하게 해치는 요인이 됨
희망거래유형
사업화적용실적
도입시고려사항


과제고유번호	1350001809
세부과제번호	kitechPEQ05010
연구과제명	자동차부품의내구성향상을위한환경친화형열처리기술개발
성과구분	등록
부처명	지식경제부
연구관리전문기관명	과학기술부
연구주관기관명	한국생산기술연구원
성과제출연도	2005
연구기간	200506~200512
기여율	1
연구개발단계명	개발연구
6T분류명	ET(환경기술)

특허성과

[1020060006445]	스테인리스 스틸 질화방법	새창보기
[1020060000987]	코팅용 타겟 제조방법	새창보기
[1020050131466]	탄성 연마체	새창보기
[1020050110844]	아크 발생장치	새창보기
[1020050094539]	면압 제어 오스템퍼링 열처리 방법	새창보기

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