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제습소자의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015003168
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 제습소자의 제조방법에 관한 것으로서, 쉬트나 허니컴 형상의 세라믹 담체 내에 크기가 균일한 메조포어를 가지면서 표면에 수산기가 많이 부착되어 있는 제습물질을 고착시킬 수 있도록 하여 비표면적이 높고 흡습량이 많아 제습효과가 우수할 뿐만 아니라 수분의 탈착이 용이하며 잔유량이 적어 재사용이 용이하도록 하는데 목적이 있으며, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 양이온계 계면활성제와 비이온계 계면활성제를 증류수에 투입하여 계면활성제 용액을 제조한 다음, 여기에 규산나트륨용액을 첨가 혼합하여 침지액을 제조하는 단계와; 내부의 펄프나 유기결합제 등을 제거하기 위하여 650℃로 열처리한 후 무기결합제로 구조를 강화시킨 세라믹 담체를 침지시킨 후 상기 침지액에 산을 첨가 중화하여 pH를 10~11로 조절한 상태에서 가열하여 세라믹 담체 내에 메조포어를 갖는 제습물질을 고착시키는 단계와; 제습물질이 고착된 세라믹 담체를 에탄올과 증류수로 세척한 다음 100℃ 이상에서 건조하는 단계; 건조된 세라믹 담체를 염산나트륨 수용액에 담지한 다음, 이를 에탄올이나 산으로 세척하고 건조하는 제습물질 안정화단계; 및 메조포러스 물질의 형성하고 계면활성제를 제거하기 위하여 세라믹 담체를 550℃에서 열처리하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 제습소자의 제조방법을 제공한다.
Int. CL B01J 20/10 (2006.01.01) B01J 20/30 (2006.01.01)
CPC B01J 20/10(2013.01) B01J 20/10(2013.01)
출원번호/일자 1020030023098 (2003.04.11)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-0513791-0000 (2005.09.01)
공개번호/일자 10-2004-0088762 (2004.10.20) 문서열기
공고번호/일자 (20050909) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2003.04.11)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 안영수 대한민국 대전광역시서구
2 한문희 대한민국 대전광역시서구
3 김홍수 대한민국 대전광역시서구
4 박주석 대한민국 대전광역시유성구
5 김준수 대한민국 대전광역시유성구
6 한성옥 대한민국 대전광역시서구
7 조철희 대한민국 대전광역시서구
8 김시경 대한민국 대전광역시유성구
9 유윤종 대한민국 대전광역시서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 웰 대한민국 서울특별시 서초구 방배로**길*, *~*층(방배동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2003.04.11 수리 (Accepted) 1-1-2003-0129317-00
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2004.12.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.12.22 수리 (Accepted) 4-1-2004-5107350-13
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2005.01.17 수리 (Accepted) 9-1-2005-0000782-04
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2005.03.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0121199-37
6 의견서
Written Opinion
2005.03.25 수리 (Accepted) 1-1-2005-0159150-99
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2005.03.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0159158-53
8 등록결정서
Decision to grant
2005.07.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0349234-28
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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양이온계 계면활성제와 비이온계 계면활성제를 증류수에 투입하여 계면활성제 용액을 제조한 다음, 여기에 규산나트륨용액을 첨가 혼합하여 침지액을 제조하는 단계와; 650℃로 열처리한 후 무기결합제로 구조를 강화시킨 세라믹 담체를 침지시킨 후 상기 침지액에 산을 첨가하여 pH를 10~11로 조절한 상태에서 가열하여 세라믹 담체 내에 메조포어를 갖는 제습물질을 고착시키는 단계와; 제습물질이 고착된 세라믹 담체를 에탄올과 증류수로 세척한 다음 100℃ 이상에서 건조하는 단계; 건조된 세라믹 담체를 염화나트륨 수용액에 담지한 다음, 이를 에탄올이나 산으로 세척하고 건조하는 제습물질 안정화단계; 및 건조된 세라믹 담체내에 메조포러스 물질을 형성하고 계면활성제를 제거하기 위하여 550℃에서 열처리하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 제습소자의 제조방법
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청구항 1에 있어서, 상기 침지액이 양이온계 계면활성제 126중량부와 비이온계 계면활성제 21중량부를 증류수 1716중량부에 넣고 가열하여 완전히 녹여 상온으로 식힌 다음, 이 용액에 콜로이드 실리카 675중량부에 수산화나트륨 수용액 2325중량부를 혼합한 후 가열하여 제조된 규산염나트륨 용액을 혼합하여 제조된 것임을 특징으로 하는 제습소자의 제조방법
3 3
청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 세라믹 담체가 세라믹 쉬트형상 임을 특징으로 하는 제습소자의 제조방법
4 4
청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 세라믹 담체가 세라믹 허니컴 형상임을 특징으로 하는 제습소자의 제조방법
5 5
청구항 3의 제조방법에 의해 제조됨을 특징으로 하는 제습소자
6 6
청구항 4의 제조방법에 의해 제조됨을 특징으로 하는 제습소자
7 6
청구항 4의 제조방법에 의해 제조됨을 특징으로 하는 제습소자
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.