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폴리락타이드 제조방법

  • 기술번호 : KST2015055964
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요약 본 발명은 폴리락타이드로부터 락타이드 모노머를 회수하고, 동시에 폴리락타이드 입자를 직접 제조하는 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 락타이드 모노머 함량이 5 ~ 15 wt% 함유된 폴리락타이드 및 락타이드 모노머 혼합물을 반응기에 투입한 후, 반응기 온도 180 ~ 230℃, 반응기 압력 1 ~ 100 torr에서 반응시켜 폴리락타이드 및 락타이드 모노머 혼합물 내 잔류 락타이드 모노머 함량을 0.5 ~ 2 wt%까지 낮추고, 이후 반응기 온도를 폴리락타이드 Tm 이하인 50 ~ 150℃까지 낮추어 폴리락타이드 입자를 직접 얻는 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 락타이드 모노머 제거 및 폴리락타이드 입자화 공정을 반응기에서 동시에 구현하므로 폴리락타이드 생산공정을 크게 단순화할 수 있는 장점이 있다.폴리락타이드, 잔류 모노머 제거, 냉각, 입자화, 결정화, Tm
Int. CL C08G 63/78 (2006.01) C08G 63/08 (2006.01)
CPC C08G 63/08(2013.01) C08G 63/08(2013.01) C08G 63/08(2013.01) C08G 63/08(2013.01) C08G 63/08(2013.01)
출원번호/일자 1020080131486 (2008.12.22)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1184979-0000 (2012.09.17)
공개번호/일자 10-2010-0072933 (2010.07.01) 문서열기
공고번호/일자 (20121002) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.06.08)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김성우 대한민국 대전광역시 유성구
2 박승영 대한민국 대전광역시 유성구
3 윤성철 대한민국 대전광역시 유성구
4 이인수 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김희곤 대한민국 대전시 유성구 문지로 ***-*(문지동) *동(웰쳐국제특허법률사무소)
2 김인한 대한민국 서울특별시 서초구 사임당로 **, **층 (서초동, 신영빌딩)(특허법인세원)
3 박용순 대한민국 서울특별시 송파구 법원로*길 **, **층 D-****호(문정동)(주심국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.22 수리 (Accepted) 1-1-2008-0880349-04
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.06.08 수리 (Accepted) 1-1-2010-0365744-93
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.06.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.07.13 수리 (Accepted) 9-1-2011-0057238-09
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.02.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0079880-23
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.04.06 수리 (Accepted) 1-1-2012-0277503-89
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.04.06 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0277504-24
8 등록결정서
Decision to grant
2012.09.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0532519-15
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
폴리락타이드 및 락타이드 모노머의 혼합물에 대해 교반, devolatilization 및 폴리락타이드의 Tm 이하의 온도인 50 ~ 150℃로의 냉각 공정을 진행하는 것을 특징으로 하는 폴리락타이드 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 교반은 니더 반응기의 니더에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 폴리락타이드 제조방법
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제 1항에 있어서, 상기 devolatilization은 반응기 압력을 1 ~ 100 torr로 유지시킴으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 폴리락타이드 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 폴리락타이드 및 락타이드 모노머 혼합물 내 잔류 락타이드 모노머 함량을 0
7 7
제 1항에 있어서, 상기 교반, devolatilization 및 냉각 공정은 니더 반응기에서 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 폴리락타이드 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, 제조되는 폴리락타이드는 입자화된 폴리락타이드인 것을 특징으로 하는 폴리락타이드 제조방법
9 9
제 1항에 있어서, 상기 냉각 공정 중에 폴리락타이드의 Tg와 Tm 사이의 온도에서 폴리락타이드의 입자화가 이루어지는 것을 특징으로 하는 폴리락타이드 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, 120 ~ 130℃ 사이의 온도에서 폴리락타이드의 입자화가 이루어지는 것을 특징으로 하는 폴리락타이드 제조방법
11 11
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.