광섬유간의 상호접속 및 정렬을 위한 광섬유 접속장치에 있어서, 원통형의 형상을 가지며, 축방향을 따라 소정크기의 광섬유 장착홀(3)이 상기 광섬유(2)의 직경보다 소정크기 만큼 크게 관통되도록 형성된 탄성체 페룰(1) ; 및 그 내측에 상기 탄성체 페풀(1)의 안내하여 정렬시키도록 한 페풀안내부(5)가 형성되며, 상기 탄성체 페룰(1)의 압축변형에 의해 돌출된 광섬유(2)가 안내될 수 있도록 상기 페룰안내부(5)에서 소정깊이 만큼 경사지게 가공된 광섬유 안내부(6)가 양측으로 대칭구조를 갖도록 형성되며, 대칭된 상기 광섬유 안내부(6) 축상에는 소정크기의 정렬구멍(7)이 형성된 정렬수단(8)을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 접속장치

제1항에 있어서, 상기 탄성체 페룰(1)은 그의 선단을 상기 정렬링(8)에 용이하게 삽입되도록 소정크기로 모따기를 하여 트리밍(Trimming)을 한 탄성체 페룰인 것을 특징으로 하는 광섬유 접속장치

탄성체 페롤(1) 제조장치에 있어서, 그 일측에 소정길이의 네크(neck)(11b)가 형성되고, 그 상단면 소정위치에는 상기 탄성체 페룰(1)의 원재료가 투입되도록 깔대기 형상의 투입구(16)가 형성되며, 중공부(11a)의 원통형상으로 형성된 원료투입기(11) ; 상기 원료투입기(11)의 중공부(11a)에 체결되며, 상기 중공부(11a)에 투입된 원료를 밀어 압축시키는 압축수단(12) ; 상기 압축수단을 구동시키는 구동수단(18) ; 상기 원료투입기(11)의 네크(11b)가 일측면 소정위치에 끼워지는 원통형상의 그 하측부분이 소정각도로 협곡되도록 형성되며, 그의 내측으로는 외측형상과 동일하게 소정깊이 만큼 함몰되고, 그 주연부가 빈 형상으로 형성되며, 상기 함몰부위의 중앙에 페룰의 내경을 형성하기 위한 강선투입홀(13)이 형성된 압출수단(17) ; 및 상기 압출수단의 강선투입홀에 삽입되며, 상기 노즐을 관통하여 외부로 인출되도록 구비된 강선(15)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄성체 페룰 제조장치

제3항에 있어서, 상기 원료투입기(11)의 중공면(11a)의 상기 압축수단(12)이 소정의 속도로 회전되어 이송되도록 암나사가 형성된 원료투입기인 것을 특징으로 하는 탄성체 페룰 제조장치

탄성체 페룰의 제조방법에 있어서, 원재료의 배합조건에 의해 혼합기를 통한 배합이 이루어지도록 하는 제1단계 ; 1차 배합된 원료를 믹싱 롤(Mixing-Roll)을 이용하여 전체적으로 적절히 분산되도록 혼련을 하는 제2단계 ; 상기 혼련후 압출기를 이용하여 성형하는 제3단계 ; 상기 성형된 페룰을 열처리한 후 절단기로 가공하는 제4단계를 특징으로 하는 탄성체 페룰의 제조방법