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광흡수층 박막의 제조방법 및 이를 이용한 박막 태양전지의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015086196
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, CuCl2, InCl3 및 SeC(NH2)2 전구체 용액들을 질소분위기 및 상온에서 혼합하여 혼합용액을 제조하는 단계; 상기 혼합용액을 스프레이 공정을 이용하여 기판 위에 분사시킨 후 건조시켜 박막을 제조하는 단계; 및 상기 박막을 Se 분위기에서 셀렌화하는 단계를 포함하는 스프레이 공정을 이용하여 광흡수층 박막을 제조하는 방법 및 유리기판 위에 스퍼터링 공정으로 하부전극층을 제조하는 단계; 상기 하부전극층 위에 상기 스프레이 고정을 이용하여 광흡수층을 제조하는 단계; 상기 광흡수층 위에 화학기상 증착법으로 버퍼층을 제조하는 단계; 상기 버퍼층 위에 스퍼터링 공정으로 윈도우층을 제조하는 단계; 및 상기 윈도우층 위에 상부전극층을 제조하는 단계를 포함하는 박막 태양전지의 제조방법에 관한 것이다.
Int. CL H01L 31/0216 (2014.01) H01L 31/0445 (2014.01)
CPC H01L 31/0322(2013.01) H01L 31/0322(2013.01) H01L 31/0322(2013.01)
출원번호/일자 1020100081632 (2010.08.23)
출원인 한국전자통신연구원
등록번호/일자 10-1353618-0000 (2014.01.14)
공개번호/일자 10-2011-0098598 (2011.09.01) 문서열기
공고번호/일자 (20140121) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020100018121   |   2010.02.26
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.08.23)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조정민 대한민국 부산광역시 해운대구
2 배은진 대한민국 대전광역시 유성구
3 함창우 대한민국 대전광역시 유성구
4 서정대 대한민국 대전광역시 유성구
5 정명애 대한민국 대전광역시 유성구
6 송기봉 대한민국 대전광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 무한 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, *층(역삼동,화물재단빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.08.23 수리 (Accepted) 1-1-2010-0543037-52
2 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2013.01.25 수리 (Accepted) 1-1-2013-0073279-51
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.09.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0640449-18
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.11.11 수리 (Accepted) 1-1-2013-1023759-83
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.12.11 수리 (Accepted) 1-1-2013-1134487-39
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.12.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1134488-85
7 등록결정서
Decision to grant
2014.01.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0020486-56
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006137-44
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
CuCl2, InCl3 및 SeC(NH2)2 전구체 용액들을 질소분위기 및 상온에서 혼합하여 혼합용액을 제조하는 단계;기판을 300 ~ 500 ℃에서 30 ~ 60 분 동안 가열하는 단계;비진공 하에서 상기 혼합용액을 스프레이 공정을 이용하여 상기 기판 위에 분사시킨 후 건조시켜 박막을 제조하는 단계; 및상기 박막을 Se 분위기에서 450 ~ 610 ℃에서 30 ~ 120 분 동안 셀렌화하는 단계;를 포함하고, 상기 스프레이 공정은, 회전 쉐이커로 기판을 10 ~ 50 rpm의 속도로 회전시키면서, 캐리어 가스가 3 ~ 50 ml/h로 분사되면서 상기 혼합용액이 분사되는 것이고, 상기 건조는 8 ~ 12 ℃/min의 속도로 냉각하여 상온까지 건조되는 것인, 광흡수층 박막의 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 혼합용액을 제조하는 단계는, 전구체 용액들의 용액 조성을 조절하여 화학식이 CuXInYSeZ(X, Y= 0
3 3
청구항 1에 있어서,상기 혼합용액은 GaCl3를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광흡수층 박막의 제조방법
4 4
청구항 3에 있어서,상기 GaCl3를 더 포함함으로써, 혼합용액의 In 대신 Ga가 20% 치환된 혼합용액이 제조되는 것을 특징으로 하는 광흡수층 박막의 제조방법
5 5
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6 6
삭제
7 7
청구항 1에 있어서,상기 기판은 광흡수층 박막 제조장치에 구비된 히터에 의해 가열되는 것을 특징으로 하는 광흡수층 박막의 제조방법
8 8
청구항 7에 있어서,상기 광흡수층 박막 제조장치는 혼합용액이 투입되는 주입구, 혼합용액이 분사되는 스프레이 노즐, 상기 주입구와 스프레이 노즐 사이에 구비되고 캐리어 가스에 의해 혼합용액이 이동하는 스프레이 건 및 히터 하부에 구비되는 회전 쉐이커를 포함하는 것을 특징으로 하는 광흡수층 박막의 제조방법
9 9
청구항 1에 있어서,상기 캐리어 가스는 질소인 것을 특징으로 하는 광흡수층 박막의 제조방법
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11 11
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12 12
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13 13
CuCl2, InCl3 및 SeC(NH2)2 전구체 용액들을 질소분위기 및 상온에서 혼합하여 혼합용액을 제조하고, 기판을 300 ~ 500 ℃에서 30 ~ 60 분 동안 가열한 후, 비진공 하에서 회전 쉐이커로 기판을 10 ~ 50 rpm의 속도로 회전시키면서 캐리어 가스가 3 ~ 50 ml/h로 분사되면서 상기 혼합용액이 분사되는 스프레이 공정을 수행하고, 8 ~ 12 ℃/min의 속도로 냉각하여 상온까지 건조시켜 박막을 제조한 후, 상기 박막을 Se 분위기에서 450 ~ 610 ℃에서 30 ~ 120 분 동안 셀렌화하여 제조되는 광흡수층 박막
14 14
청구항 13에 있어서,상기 혼합용액은 추가적으로 GaCl3 전구체 용액을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광흡수층 박막
15 15
유리기판 위에 스퍼터링 공정으로 하부전극층을 제조하는 단계;CuCl2, InCl3 및 SeC(NH2)2 전구체 용액들을 질소분위기 및 상온에서 혼합하여 혼합용액을 제조하고, 상기 하부전극층을 300 ~ 500 ℃에서 30 ~ 60 분 동안 가열한 후, 비진공 하에서 회전 쉐이커로 기판을 10 ~ 50 rpm의 속도로 회전시키면서 캐리어 가스가 3 ~ 50 ml/h로 분사되면서 상기 혼합용액이 분사되는 스프레이 공정을 수행하고, 8 ~ 12 ℃/min의 속도로 냉각하여 상온까지 건조시켜 박막을 제조한 후, 상기 박막을 Se 분위기에서 450 ~ 610 ℃에서 30 ~ 120 분 동안 셀렌화하여 CIS계 광흡수층을 제조하는 단계;상기 광흡수층 위에 화학기상 증착법으로 버퍼층을 제조하는 단계;상기 버퍼층 위에 스퍼터링 공정으로 윈도우층을 제조하는 단계; 및상기 윈도우층 위에 상부전극층을 제조하는 단계;를 포함하는 CIS계 박막 태양전지의 제조방법
16 16
청구항 15에 있어서,상기 분사는 혼합용액이 투입되는 주입구, 혼합용액이 분사되는 스프레이 노즐, 상기 주입구와 스프레이 노즐 사이에 구비되고 캐리어 가스에 의해 혼합용액이 이동하는 스프레이 건, 기판을 가열시키는 히터 및 상기 히터 하부에 구비되는 회전 쉐이커를 포함하는 광흡수층 박막 제조장치로 수행되는 것을 특징으로 하는 CIS계 박막 태양전지의 제조방법
17 17
유리기판 위에 스퍼터링 공정으로 하부전극층을 제조하는 단계;CuCl2, InCl3, GaCl3 및 SeC(NH2)2 전구체 용액들을 질소분위기 및 상온에서 혼합하여 혼합용액을 제조하고, 상기 하부전극층을 300 ~ 500 ℃에서 30 ~ 60 분 동안 가열한 후, 비진공 하에서 회전 쉐이커로 기판을 10 ~ 50 rpm의 속도로 회전시키면서 캐리어 가스가 3 ~ 50 ml/h로 분사되면서 상기 혼합용액이 분사되는 스프레이 공정을 수행하고, 8 ~ 12 ℃/min의 속도로 냉각하여 상온까지 건조시켜 박막을 제조한 후, 상기 박막을 Se 분위기에서 450 ~ 610 ℃에서 30 ~ 120 분 동안 셀렌화하여 CIGS계 광흡수층을 제조하는 단계;상기 광흡수층 위에 화학기상 증착법으로 버퍼층을 제조하는 단계;상기 버퍼층 위에 스퍼터링 공정으로 윈도우층을 제조하는 단계; 및상기 윈도우층 위에 상부전극층을 제조하는 단계;를 포함하는 CIGS계 박막 태양전지의 제조방법
18 18
기판(Substrate, 210);상기 기판(210) 위에 스퍼터링 공정으로 적층되는 하부전극층(220);CuCl2, InCl3 및 SeC(NH2)2 전구체 용액들을 질소분위기 및 상온에서 혼합하여 혼합용액을 제조하고, 상기 하부전극층(220)을 300 ~ 500 ℃에서 30 ~ 60 분 동안 가열한 후, 비진공 하에서 회전 쉐이커로 기판을 10 ~ 50 rpm의 속도로 회전시키면서 캐리어 가스가 3 ~ 50 ml/h로 분사되면서 상기 혼합용액이 분사되는 스프레이 공정을 수행하고, 8 ~ 12 ℃/min의 속도로 냉각하여 상온까지 건조시켜 박막을 제조한 후, 상기 박막을 Se 분위기에서 450 ~ 610 ℃에서 30 ~ 120 분 동안 셀렌화하여 제조되는 광흡수층(230);상기 광흡수층(230) 위에 화학 용액 증착법으로 증착되는 버퍼층(240);상기 버퍼층(240) 위에 스퍼터링 공정으로 적층되는 윈도우층(250); 및상기 윈도우층(250) 위에 스퍼터링 공정으로 적층되는 상부전극층(270);을 포함하는 박막 태양전지
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1 CN102194925 CN 중국 FAMILY
2 US08501524 US 미국 FAMILY
3 US20110209763 US 미국 FAMILY

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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국전자통신연구원 신재생에너지기술개발사업 비진공 용액직접코팅에 의한 초저가 CIGS 박막태양전지 개발