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탄소재료용 핏치의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015108712
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소재료용 핏치의 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명에 따르면 바이오매스 폐기물을 루이스산 촉매로 열처리하여 중합함으로써, 기존 할로겐 중합법 대비 환경친화적이고 경제적이며 수율이 향상된 탄소재료용 핏치의 제조방법이 제공된다.
Int. CL C08L 95/00 (2006.01.01)
CPC C08L 95/00(2013.01)
출원번호/일자 1020130166215 (2013.12.27)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2015-0077606 (2015.07.08) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.11.14)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김용중 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 홍익표 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.12.27 수리 (Accepted) 1-1-2013-1199662-80
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2018.11.14 수리 (Accepted) 1-1-2018-1131656-17
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.07.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.09.02 수리 (Accepted) 9-1-2019-0040011-42
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.04.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0288378-37
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2020.10.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0713687-99
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번호 청구항
1 1
바이오매스 폐기물을 준비하는 공정; 및루이스산 촉매 조건하에서 상기 바이오매스 폐기물을 열처리하여 양이온성 축중합 반응으로 핏치를 제조하는 공정;을 포함하는 탄소재료용 핏치의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 루이스산 촉매는 ZnCl2 AlCl3 및 AlBr3로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 탄소재료용 핏치의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 루이스산 촉매는 바이오매스 폐기물 100 중량부를 기준으로 5 내지 15 중량부로 첨가되는 탄소재료용 핏치의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 열처리는 80 내지 280℃의 온도 범위에서 적어도 2단계 이상의 순차적 승온 조건에서 이루어지는 탄소재료용 핏치의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 열처리는(1) 16분 내지 1 시간에 걸쳐 80 내지 120℃까지 승온하고 30분 내지 1시간 동안 교반하는 제1단계, 및 37분 내지 8 시간에 걸쳐 130 내지 280℃로 승온하고 30분 내지 90분 동안 온도를 유지하는 제2단계; 또는(2) 16분 내지 1시간에 걸쳐 80 내지 120℃까지 승온하고 교반하는 제1단계, 37분 내지 8시간에 걸쳐 130 내지 190℃까지 승온하고 30분 내지 90분 동안 온도를 유지하는 제2단계, 및 37분 내지 8시간에 걸쳐 200 내지 280℃까지 승온하고 온도를 유지하는 제3단계;를 포함하는 순차적 승온 조건에서 이루어지는, 탄소재료용 핏치의 제조방법
6 6
제4항에 있어서, 상기 제1단계에서 교반속도는 최초로 가열을 개시할 때 30rpm로 하고, 가열 개시후 5 내지 10분의 시간에 도달하면 250rpm까지 교반속도가 증가되도록 하는, 탄소재료용 핏치의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 공정은 열처리와 동시에 저분자량의 휘발분을 추출하는 공정을 포함하는 탄소재료용 핏치의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 바이오매스 폐기물은 식물성 또는 동물성 바이오매스의 처리에서 부생되는 5,000 내지 15,000 cps 의 점도를 가지는 고점성 폐액을 포함하는 탄소재료용 핏치의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업부 한국산업기술평가관리원 청정생산기반 전문기술개발사업 바이오매스 부산물을 이용한 탄소질 흡착재 실용화 제조공정 개발(2/4)