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마이크로피펫 장치를 이용한 구형 콜로이드 결정의제조방법

  • 기술번호 : KST2015112328
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 구형콜로이드 결정의 제조방법, 보다 상세하게는 a) 콜로이드 분산액 함유 마이크로피펫 장치를 사용하여 균일한 크기의 액적을 생성시키는 단계; 및 b) 생성된 액적으로부터 용매를 제거하여 콜로이드 결정을 형성시키는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 구형콜로이드 결정의 제조방법에 관한 것이다.또한, 본 발명은 역전된 구조의 구형 콜로이드 결정의 제조방법, 보다 상세하게는 a) 고분자 및 무기물 입자가 분산된 콜로이드 분산액 함유마이크로피펫 장치를 사용하여 균일한 크기의 액적을 생성시키는 단계; b) 생성된 액적으로부터 용매를 제거하여 콜로이드 결정을 형성시키는 단계; 및 c) 상기 콜로이드 결정으로부터 고분자 입자를 선택적으로 제거하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 역전된 구조의 구형 콜로이드 결정의 제조방법에 관한 것이다.본 발명의 방법에 의해 구형 콜로이드 결정은 쉽게 대량으로 생산되어질 수 있으며, 본 방법에 따라 제조된 구형 콜로이드 결정은 방향에 무관한 광밴드 값을 보여 반사형 화면표시장치(reflection mode display) 또는 고효율 반사 스크린에 효율적으로 적용할 수 있다. 콜로이드 결정, 반사형 화면표시장치, 고효율 반사 스크린, 에멀젼, 광결정, 액적, 마이크로피펫
Int. CL B01J 13/02 (2006.01.01) B01L 3/02 (2006.01.01)
CPC B01J 13/02(2013.01) B01J 13/02(2013.01) B01J 13/02(2013.01)
출원번호/일자 1020050021848 (2005.03.16)
출원인 주식회사 엘지화학, 한국과학기술원
등록번호/일자 10-0717923-0000 (2007.05.07)
공개번호/일자 10-2006-0100147 (2006.09.20) 문서열기
공고번호/일자 (20070511) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.03.20)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구
2 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김신현 대한민국 대전 유성구
2 이기라 대한민국 대전 서구
3 양승만 대한민국 대전 유성구
4 홍영준 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구
2 한국과학기술원 대한민국 대전 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.03.16 수리 (Accepted) 1-1-2005-0138208-12
2 출원심사청구서
Request for Examination
2006.03.20 수리 (Accepted) 1-1-2006-0193419-07
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2006.08.25 수리 (Accepted) 4-1-2006-0019818-11
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.11.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.12.05 수리 (Accepted) 9-1-2006-0082358-93
6 등록결정서
Decision to grant
2007.04.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0192954-14
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
9 출원인정보변경(경정)신고서
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2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
13 출원인정보변경(경정)신고서
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2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
14 출원인정보변경(경정)신고서
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2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
15 출원인정보변경(경정)신고서
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2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
16 출원인정보변경(경정)신고서
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2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
17 출원인정보변경(경정)신고서
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2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
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번호 청구항
1 1
구형 콜로이드 결정의 제조방법에 있어서, a) 콜로이드 분산액 함유 마이크로피펫 장치를 사용하여 균일한 크기의 액적을 생성시키는 단계; 및 b) 생성된 액적으로부터 용매를 제거하여 콜로이드 결정을 형성시키는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 구형콜로이드 결정의 제조방법
2 2
역전된 구조의 구형 콜로이드 결정의 제조방법에 있어서, a) 고분자 및 무기물 입자가 분산된 콜로이드 분산액 함유 마이크로피펫 장치를 사용하여 균일한 크기의 액적을 생성시키는 단계; b) 생성된 액적으로부터 용매를 제거하여 콜로이드 결정을 형성시키는 단계; 및 c) 상기 콜로이드 결정으로부터 고분자 입자를 선택적으로 제거하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 역전된 구조의 구형 콜로이드 결정의 제조방법
3 3
제1항 또는 제2항에있어서, a) 단계에서 마이크로피펫에서 나온 콜로이드 분산액이 상기 콜로이드 분산액과 섞이지 않는 용매 함유 회전 용기에서 균일한 크기의 액적으로 생성되는 것을 특징으로 하는 제조방법
4 4
제3항에 있어서, 콜로이드 결정의 크기가 액적 내부의 콜로이드 농도 또는 액적의 크기를 변화시킴으로써 제어되는 것을 특징으로 하는 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 액적의 크기는 마이크로피펫의 팁(tip) 내경의 크기 및/또는 회전용기의 RPM을 변화시킴으로써 제어되는 것을 특징으로 하는 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 콜로이드 분산액이 고분자 또는 무기물 입자가 물 또는 오일에 분산되어 형성되는 것을 특징으로 하는 제조방법
7 7
제6항에 있어서, 고분자 또는 무기물 입자가 분산매질 100 중량부에 대하여 1 내지 5 중량부로 분산되는 것을 특징으로 하는 제조방법
8 8
제2항에 있어서, 고분자 및 무기물 입자가 부피비로 74 대 26 비율로 혼합되어 분산된 것을 특징으로 하는 제조방법
9 9
제8항에 있어서, 고분자 및 무기물 입자가 분산매질 100 중량부에 대하여 1 내지 5중량부로 분산되는 것을 특징으로 하는 제조방법
10 10
제2항 및 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 고분자가 폴리스티렌, 폴리메틸메타크릴레이트 등 수백 나노미터 수준에서 균일한 크기로 얻어질 수 있는 고분자 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
11 11
제2항 및 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 무기물이 실리카, 타이타니아 등 수백 나노미터 수준에서 균일한 크기로 얻어질 수 있는 무기물 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
12 12
제3항에 있어서, 회전용기의 용매에 계면활성제가 첨가되는 것을 특징으로 하는 구형 콜로이드 결정의 제조방법
13 13
제3항에 있어서, 회전용기의 용매가 물 또는 오일인 것을 특징으로 하는 구형 콜로이드 결정의 제조방법
14 14
제12항에 있어서, 회전용기의 용매가 물 또는 오일인 것을 특징으로 하는 구형 콜로이드 결정의 제조방법
15 15
제12항에 있어서, 계면활성제가 용매 100중량부당 0
16 16
제6항, 제13항 또는 제14항에 있어서, 오일이 톨루엔, 헥사데칸 등 물과의 용해성이 적은 물질로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 구형 콜로이드 결정의 제조방법
17 17
제1항 또는 제2항의 방법에 따라 제조된 구형콜로이드 결정을 이용하는 것을특징으로 하는 반사형 화면표시장치
18 18
제1항 또는 제2항의 방법에 따라 제조된 구형 콜로이드 결정을 이용하는 것을 특징으로 하는 고효율 반사 스크린
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.