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금형 내면의 표면거칠기 측정방법

  • 기술번호 : KST2015117487
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 소재의 업세팅과 후방압출 후 성형품으로부터 측정된 팁 거리와 하중을 이용하여 금형 내면의 표면거칠기를 측정하는 금형 내면의 표면거칠기 측정방법을 개시한다. 본 발명은 금형의 캐비티에 캐비티의 직경보다 작은 직경을 갖는 소재를 공급하고, 소재의 직경보다 작은 직경을 갖는 펀치에 의하여 소재를 업세팅하여 후방압출한다. 소재의 후방압출에 의하여 성형되는 성형물의 팁 거리를 측정하고, 펀치의 표면거칠기, 팁 거리와 펀치에 의하여 소재에 가해지는 최대하중의 관계로부터 금형 내면의 표면거칠기를 산출한다. 본 발명에 의하면, 소재의 업세팅과 후방압출 후 성형품으로부터 측정된 팁 거리와 하중에 의하여 금형 내면의 표면거칠기를 간편하게 측정할 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 목적은, 표면거칠기 측정기를 사용하지 않고서도 캐비티의 깊이, 측정 면적, 파상도에 구애받지 않고 표면거칠기를 측정할 수 있다. 이 결과, 금형 내면의 품질 평가가 용이해져 정형가공을 통한 제품의 품질을 향상 및 균일화할 수 있는 유용한 효과가 있다.
Int. CL G01B 21/30 (2006.01) G01B 5/28 (2006.01)
CPC G01B 21/30(2013.01) G01B 21/30(2013.01) G01B 21/30(2013.01) G01B 21/30(2013.01)
출원번호/일자 1020090055870 (2009.06.23)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-1091824-0000 (2011.12.02)
공개번호/일자 10-2010-0137698 (2010.12.31) 문서열기
공고번호/일자 (20111212) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.06.23)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임용택 대한민국 대전 유성구
2 강성훈 대한민국 경남 창원시 상
3 이현철 대한민국 대전 유성구
4 정기호 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다인 대한민국 경기도 화성시 동탄기흥로*** 더퍼스트타워쓰리제**층 제****호, 제****-*호

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.06.23 수리 (Accepted) 1-1-2009-0379083-70
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.03.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.04.14 수리 (Accepted) 9-1-2011-0030747-50
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.04.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0225879-89
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.06.23 수리 (Accepted) 1-1-2011-0477833-31
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.06.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0477832-96
7 등록결정서
Decision to grant
2011.11.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0694518-90
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
금형의 캐비티에 상기 캐비티의 직경보다 작은 직경을 갖는 소재를 공급하는 단계와; 상기 소재의 직경보다 작은 직경을 갖는 펀치에 의하여 상기 소재를 업세팅하여 후방압출하는 단계와; 상기 소재의 후방압출에 의하여 성형되는 성형물의 팁 거리를 측정하는 단계와; 상기 펀치의 표면거칠기, 상기 팁 거리와 상기 펀치에 의하여 상기 소재에 가해지는 최대하중의 관계로부터 상기 금형 내면의 표면거칠기를 산출하는 단계로 이루어지는 금형 내면의 표면거칠기 측정방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 캐비티는 원통형으로 형성되고, 상기 캐비티의 하부에 상기 소재를 지지하는 패드가 장착되어 있으며, 상기 팁 거리에 의하여 상기 패드의 표면거칠기를 산출하는 단계를 더 포함하는 금형 내면의 표면거칠기 측정방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 패드의 표면거칠기(Ra2)는, 에 의하여 구하고, 여기서, Ra1은 펀치의 표면거칠기, d는 팁 거리, d0는 팁 거리와 최대하중의 관계에 따른 그래프에서 얻어지는 회전중심의 팁 거리, A1, A2는 상수인 금형 내면의 표면거칠기 측정방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 금형 내면의 표면거칠기(Ra3)는, 에 의하여 구하고, 여기서, Ra1은 펀치의 표면거칠기, L은 측정점의 최대하중, L0는 회전중심의 최대하중, B1, B2는 상수이며, 상기 측정점은 상기 팁 거리를 x축 좌표값으로 하고 최대하중을 y축 좌표값으로 하는 금형 내면의 표면거칠기 측정방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.