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튜브형 복합재 구조의 하중 지지용 조인트 제조방법

  • 기술번호 : KST2015119101
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 휠의 회전축과 같은 부품을 복합재료 파이프에 연결함에 있어 조인트 전체를 금속 재질로 사용하거나 천공 등으로 상기 복합재료 파이프의 특성이 변화되는 것이 없이 상기 부품의 하중을 보다 안정적이면서 효과적으로 지지하고, 조인트된 전체적인 튜브형 복합재 구조의 고성능화, 경량화를 기할 수 있도록 한 튜브형 복합재 구조의 하중 지지용 조인트 제조방법에 관한 것으로서, 이는 몰드 내부에 다수의 금속 부시(2)를 복합재료 파이프(1)의 직경보다 작은 간격으로 정해진 위치에 고정시킨 후, 그 사이로 성형전 복합재료 파이프(1)를 강제로 끼워 상기 복합재료 파이프(1)에 금속 부시(2)의 일부가 파묻히게 하는 제1 공정과; 상기 제1 공정의 금속 부시(2) 위에 프리프렉 조각(3)을 덧붙이는 식으로 상기 금속 부시(2)를 복합재료 파이프(1)에 고정하는 제2 공정과; 상기 제2 공정의 프리프렉 조각(3) 위에 다시 프리프렉 테이프(4)로 감는 제3 공정과; 상기 제3 공정의 프리프렉 조각(3)과 프리프렉 테이프(4) 사이, 상기 프리프렉 조각(3) 및 프리프렉 테이프(4)와 복합재료 파이프(1) 사이를 채움재로 채워넣는 제4 공정과; 상기 제4 공정 후, 몰드를 조립하고 내부가압 및 가열, 경화시켜 성형하는 제5 공정으로 이루어짐으로써 기존에 천공 등에 의한 응력집중, 섬유의 연속성 단절, 층간응력 등과 같은 복합재료 파이프의 특성 변화없이 상기 부품의 하중을 보다 안정적이면서 효과적으로 지지할 수 있을 뿐만 아니라 조인트된 전체적인 튜브형 복합재 구조의 고성능화 및 경량화를 기할 수 있는 효과가 있다.
Int. CL B29C 70/68 (2006.01)
CPC B29C 70/68(2013.01) B29C 70/68(2013.01) B29C 70/68(2013.01) B29C 70/68(2013.01) B29C 70/68(2013.01)
출원번호/일자 1020020057308 (2002.09.19)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-0499073-0000 (2005.06.23)
공개번호/일자 10-2004-0025362 (2004.03.24) 문서열기
공고번호/일자 (20050701) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.09.19)
심사청구항수 1

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김천곤 대한민국 대전광역시유성구
2 강지호 대한민국 경기도성남시분당구
3 김수현 대한민국 경기도안양시만안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 웰 대한민국 서울특별시 서초구 방배로**길*, *~*층(방배동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2002.09.19 수리 (Accepted) 1-1-2002-0307932-55
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.01.14 수리 (Accepted) 4-1-2004-0001933-29
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.03.19 수리 (Accepted) 4-1-2004-0012166-74
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2004.04.22 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2004.05.12 수리 (Accepted) 9-1-2004-0024746-87
6 등록결정서
Decision to grant		 2005.03.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0127655-96
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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몰드 내부에 다수의 금속 부시(2)를 복합재료 파이프(1)의 직경보다 작은 간격으로 정해진 위치에 고정시킨 후, 그 사이로 성형전 복합재료 파이프(1)를 강제로 끼워 상기 복합재료 파이프(1)에 금속 부시(2)의 일부가 파묻히게 하는 제1 공정과; 상기 제1 공정의 금속 부시(2) 위에 프리프렉 조각(3)을 덧붙이는 식으로 상기 금속 부시(2)를 복합재료 파이프(1)에 고정하는 제2 공정과; 상기 제2 공정의 프리프렉 조각(3) 위에 다시 프리프렉 테이프(4)로 감는 제3 공정과; 상기 제3 공정의 프리프렉 조각(3)과 프리프렉 테이프(4) 사이, 상기 프리프렉 조각(3) 및 프리프렉 테이프(4)와 복합재료 파이프(1) 사이를 채움재로 채워넣는 제4 공정과; 상기 제4 공정 후, 몰드를 조립하고 내부가압 및 가열, 경화시켜 성형하는 제5 공정으로 이루어진 것을 특징으로 한 튜브형 복합재 구조의 하중 지지용 조인트 제조방법
2 1
몰드 내부에 다수의 금속 부시(2)를 복합재료 파이프(1)의 직경보다 작은 간격으로 정해진 위치에 고정시킨 후, 그 사이로 성형전 복합재료 파이프(1)를 강제로 끼워 상기 복합재료 파이프(1)에 금속 부시(2)의 일부가 파묻히게 하는 제1 공정과; 상기 제1 공정의 금속 부시(2) 위에 프리프렉 조각(3)을 덧붙이는 식으로 상기 금속 부시(2)를 복합재료 파이프(1)에 고정하는 제2 공정과; 상기 제2 공정의 프리프렉 조각(3) 위에 다시 프리프렉 테이프(4)로 감는 제3 공정과; 상기 제3 공정의 프리프렉 조각(3)과 프리프렉 테이프(4) 사이, 상기 프리프렉 조각(3) 및 프리프렉 테이프(4)와 복합재료 파이프(1) 사이를 채움재로 채워넣는 제4 공정과; 상기 제4 공정 후, 몰드를 조립하고 내부가압 및 가열, 경화시켜 성형하는 제5 공정으로 이루어진 것을 특징으로 한 튜브형 복합재 구조의 하중 지지용 조인트 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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