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탄소섬유 성형용 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법, 이로부터 제조된 폴리아크릴로나이트릴 공중합체 및 이를 이용한 탄소섬유의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015121509
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소섬유 성형용인 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법으로서, (a) 단량체, 개시제 및 용매를 포함하는 폴리아크릴로니트릴 공중합체 제조용 조성물을 제조하는 단계; 및 (b) 상기 조성물에 마이크로파를 조사하는 단계를 포함하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법 및 이로부터 제조된 폴리아크릴로나이트릴 공중합체를 사용하여 탄소섬유를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법은 빠른 시간 내에 중합이 이루어질 수 있도록 할 뿐 아니라, 수율이 높으며, 제조된 폴리아크릴로나이트릴 공중합체는 용융되면서도 탄소섬유 제조시 거치는 공정인 안정화 및 탄화 과정을 수행할 수 있는 물성을 가져, 탄소섬유의 산업화에 유리하다.
Int. CL C08F 220/44 (2006.01) C08F 2/46 (2006.01) D01F 9/22 (2006.01)
CPC C08F 220/44(2013.01) C08F 220/44(2013.01) C08F 220/44(2013.01) C08F 220/44(2013.01) C08F 220/44(2013.01) C08F 220/44(2013.01)
출원번호/일자 1020100045615 (2010.05.14)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2011-0125957 (2011.11.22) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.05.14)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 장성연 대한민국 서울특별시 성북구
2 양갑승 대한민국 광주광역시 북구
3 이동훈 대한민국 광주광역시 북구
4 김소연 대한민국 광주광역시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.05.14 수리 (Accepted) 1-1-2010-0312156-25
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.12.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0746513-15
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.02.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0122419-51
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.02.15 수리 (Accepted) 1-1-2012-0122420-08
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2012.07.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0427985-37
6 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Extension of Legal Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)
2012.08.24 수리 (Accepted) 7-1-2012-0039529-34
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2012-0689575-52
8 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2012.08.27 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-0689574-17
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2012.09.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0557892-50
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄소섬유 성형용인 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법으로서, (a) 단량체, 개시제 및 용매를 포함하는 폴리아크릴로니트릴 공중합체 제조용 조성물을 제조하는 단계; 및 (b) 상기 조성물에 마이크로파를 조사하는 단계를 포함하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 아크릴로나이트릴(AN) 단량체; 및메틸 아크릴레이트(MA), 메타크릴산(MAA) 및 이타콘산(IA)로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 단량체를 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 아크릴로나이트릴(AN) 및 메틸 아크릴레이트(MA)를 단량체로 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서,상기 단계 (a)는 90: 10 내지 99:1의 비율을 가지는 아크릴로나이트릴(AN) 및 메틸 아크릴레이트(MA)를 단량체로 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 2,2'-아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 또는 MEKP(methyl ethyl ketone peroxide)를 개시제로 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서,상기 단계 (a)는 조성물 총 중량을 기준으로 0
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 디메틸술포옥사이드(dimethyl sulfoxide, DMSO), 디메틸포름아미드(Dimethylformamide, DMF) 및 포름산(Formic acid)으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 용매를 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 단량체의 중량을 기준으로 150 내지 300 중량%의 용매를 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a)는 100 내지 120℃의 중합온도로 단량체를 중합하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (a) 이전에 단량체를 분별증류하여 단량체로부터 중합금지제를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (b)는 30 W 내지 90W의 에너지를 가지는 마이크로파를 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
12 12
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 마이크로파 조사 후 생성된 생성물을 메탄올에 세척하고 여과하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리아크릴로나이트릴 공중합체의 제조방법
13 13
제 1 항의 제조방법에 의해 제조된 탄소섬유 성형용 폴리아크릴로나이트릴 공중합체
14 14
제 13 항의 탄소섬유 성형용 폴리아크릴로나이트릴 공중합체를 용매 중에 용해하여 방사용액을 제조하는 단계; 상기 방사용액을 정전방사하여 폴리아크릴로나이트릴 방사 섬유를 얻는 단계; 및상기 폴리아크릴로나이트릴 방사 섬유를 산화안정화 및 탄화하는 단계를 포함하는 탄소섬유의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.