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전극 조립체;상기 전극 조립체를 밀봉하도록 실링부가 형성된 전지 케이스;상기 전극 조립체와 전기적으로 연결되며, 상기 실링부를 통하여 전지 케이스의 외부로 인출되는 리드 단자; 및상기 리드 단자의 플라즈마 처리된 표면상에 부착된 리드 단자 필름;을 포함하고,상기 플라즈마 처리에서는, 진공 플라즈마 처리가 수행되며, 플라즈마화되는 원료가스로는 O2 가스를 사용하며, 진공 플라즈마의 인가전압은 단위 면적 당의 파워(W/mm2)로, 195W/mm2 이상이고 260W/mm2 이하로 설정되는 이차전지
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제1항에 있어서,상기 진공 플라즈마 처리에서, 처리 압력은 1torr 이하인 것을 특징으로 하는 이차전지
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제1항에 있어서,상기 진공 플라즈마 처리에서, 처리시간은 60초 이하인 것을 특징으로 하는 이차전지
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제1항에 있어서, 상기 리드 단자 필름은 폴리올레핀, 폴리올레핀 공중합체 및 변성 폴리올레핀으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지
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제1항에 있어서, 상기 리드 단자는 알루미늄, 구리, 또는 니켈을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지
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제1항에 있어서, 상기 전지 케이스는, 금속 박의 내측과 외측에 각각 제1, 제2 절연층이 형성된 라미네이트 시트를 포함하고,상기 라미네이트 시트의 최 내측에는 상기 실링부를 형성하는 열 융착층이 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지
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제7항에 있어서,상기 리드 단자 필름은 상기 열 융착층과 접합을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지
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플라즈마 처리를 통하여 리드 단자의 표면을 개질하는 단계;상기 개질된 리드 단자의 표면에 리드 단자 필름을 부착하는 단계; 및상기 리드 단자 필름이 부착된 리드 단자를 사이에 개재하고, 전극 조립체를 수용한 제1, 제2 케이스를 서로 마주하는 방향으로 접합시키는 단계;를 포함하고,상기 리드 단자의 표면을 개질하는 단계에서는 진공 플라즈마 처리가 수행되며, 플라즈마화되는 원료가스로는 O2 가스를 사용하며, 진공 플라즈마의 인가전압은 단위 면적 당의 파워(W/mm2)로, 195W/mm2 이상이고 260W/mm2 이하로 설정되는 이차전지의 제조방법
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제9항에 있어서,상기 진공 플라즈마 처리에서, 처리 압력은 1torr 이하인 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 진공 플라즈마 처리에서, 처리시간은 60초 이하인 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조방법
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제9항에 있어서,상기 리드 단자 필름의 부착 단계에서는, 제1 온도로 가열되는 가접 및 제2 온도로 가열되는 진접이 수행되며,제1 온도 보다 제2 온도가 더 높은 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조방법
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제13항에 있어서,상기 가접에서는 리드 단자 필름을 직접 가열하고,상기 진접에서는 상기 리드 단자를 직접 가열하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 리드 단자는 알루미늄, 구리, 또는 니켈을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 리드 단자 필름은 폴리올레핀, 폴리올레핀 공중합체 및 변성 폴리올레핀으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조방법
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