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분말압출및사출성형용결합제및그결합제를이용한분말압출및사출성형체의제조방법

  • 기술번호 : KST2015124448
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 분말압출 및 사출성형용 결합제 및 결합제를 이용한 분말압출 및 사출성형체의 제조방법에 관한 것으로, 종래 분말사출 및 사출성형기술인 WITEC공정, AMAX공정, Rivers공정은 결합제 및 결합제 제거방식에 따라 각각 여러가지 문제점을 안고 있었다.이에 본 발명은 무기분말을 기준으로 에폭시수지 3-20wt%, 에폭시수지의 경화제 1-5wt%, 용매 5.0-20.0wt%, 가소제 0.5-3.0wt%, 윤활제 0.5-3.0wt%로 구성되는 결합제와, 이 결합제를 이용한 압출 및 사출 성형체의 제조방법을 제공함으로써 분말압출 및 사출성형체의 성형성, 형태안정성, 치수정밀도를 향상시키고, 제조공정을 간소화하며, 제조비용을 절감하도록 한 것이다.
Int. CL C04B 24/02 (2006.01) C04B 26/14 (2006.01)
CPC B22F 1/0059(2013.01) B22F 1/0059(2013.01) B22F 1/0059(2013.01) B22F 1/0059(2013.01) B22F 1/0059(2013.01) B22F 1/0059(2013.01) B22F 1/0059(2013.01) B22F 1/0059(2013.01) B22F 1/0059(2013.01)
출원번호/일자 1019940023087 (1994.09.13)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0118165-0000 (1997.07.14)
공개번호/일자 10-1996-0010576 (1996.04.20) 문서열기
공고번호/일자 1019970005878 (19970421) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1994.09.13)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정원용 대한민국 서울특별시강남구
2 조태식 대한민국 경기도의정부시
3 이석희 대한민국 서울특별시동작구
4 이진영 대한민국 서울특별시도봉구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 출원심사청구서
Request for Examination
1994.09.13 수리 (Accepted) 1-1-1994-0104666-64
2 특허출원서
Patent Application
1994.09.13 수리 (Accepted) 1-1-1994-0104664-73
3 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1994.09.13 수리 (Accepted) 1-1-1994-0104665-18
4 출원공고결정서
Written decision on publication of examined application
1997.03.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1994-0058862-86
5 등록사정서
Decision to grant
1997.06.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1994-0058863-21
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.01.08 수리 (Accepted) 4-1-1999-0002352-05
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.01.18 수리 (Accepted) 4-1-1999-0008675-76
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.02.01 수리 (Accepted) 4-1-1999-0025779-69
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.03.03 수리 (Accepted) 4-1-1999-0041039-77
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.05.26 수리 (Accepted) 4-1-1999-0075472-64
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2000.02.03 수리 (Accepted) 4-1-2000-0014117-45
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2002-0020822-81
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
1 1

무기분말을 기준으로 에폭시수지 3-20wt%, 에폭시수지의 경화제 1-5wt%,용매 5

2 2

제1항에 있어서, 상기 에폭시수지는 모든 2관능, 3관능, 4관능 에폭시수지가 선택적으로 사용가능한 것임을 특징으로 하는 분말압출 및 사출성형용 결합제

3 3

제1항에 있어서, 상기 에폭시수지의 경화제는 성형조건에 따라 모든 저온용, 중온용, 고온용 결화제가 선택적으로 사용 가능한 것임을 특징으로 하는 분말 압출 및 사출성형용 결합제

4 4

제3항에 있어서, 상기 상온용 경화제를 사용하는 경우의 금형의 온도는 50-120℃범위이고, 고온용 경화제를 사용하는 경우의 금형의 온도는 120-200℃범위인 것을 특징으로 하는 분말압출 및 사출성형용 결합제

5 5

제1항에 있어서, 상기 용매는 물, 또는 에탄올, 또는 물과 에탄올의 혼합물 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 분말압출 및 사출성형용 결합제

6 6

제5항에 있어서, 상기 용매중 물과 에탄올의 혼합물은 물이 1

7 7

제1항에 있어서, 상기 가소제는 디메틸 프탈레이트, 디에틸 프탈레이트, 디부틸 프탈레이트, 글리세린, 프로필렌 글리콜 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 분말압출 및 사출성형용 결합제

8 8

제1하에 있어서, 상기 윤활제는 왁스류, 스테아르산, 올레산, 폴리에틸렌, 글리콜 주에서 선택된 것임을 특징으로 하는 분말압출 및 사출성형용 결합제

9 9

무기분말을 결합제와 혼합하여 압출 및 사출성형한 후, 결합제를 제거하고, 소결을 실시하는 분말압출및 사출성형체의 제조방법에 있어서, 상기 무기분말과 결합되는 결합제를 무기분말을 기준으로 에폭시수지 3-20wt%, 에폭시수지의 경화제 1-5wt%, 용매 5

10 10

제9항에 있어서, 상기 무기분말과 결합제는 상온에서 혼합되고, 압출 및 사출성형시 금형의 온도는 50-200℃범위이며, 금형에서의 유지시간은 30초 내지 5분의 변화폭을 갖고 수행됨을 특징으로 하는 분말 압출 및 사출성형체의 제조방법

11 11

제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 결합제와 혼합되고 압출 및 사출성형이 가능한 무기분말은 평균입도가 0

12 12

제9항에 있어서, 상기 결합제 제거공정은 열분해법으로 수행됨을 특징으로 하는 분말압출 및 사출성 형체의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.