요약 | 본 발명은 기판을 패터닝하는 장치에 대한 것으로서 특히 기능성 잉크가 PDMS재질의 베이스에 도포된 후 인쇄 패턴이 형성된 패턴 롤러에 의해 상기 기능성 잉크를 상기 기판에 패터닝하여 보다 간단한 공정에 의해 패터닝할 수 있고 제판을 세정할 필요가 없는 패턴 인쇄 장치이다. |
---|---|
Int. CL | B41F 3/20 (2006.01) B41F 17/14 (2006.01) H05K 3/12 (2006.01) |
CPC | |
출원번호/일자 | 1020110030658 (2011.04.04) |
출원인 | 한국기계연구원 |
등록번호/일자 | 10-1093075-0000 (2011.12.06) |
공개번호/일자 | |
공고번호/일자 | (20111213) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2011.04.04) |
심사청구항수 | 9 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국기계연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 이택민 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
2 | 김인영 | 대한민국 | 서울특별시 성북구 |
3 | 이승현 | 대한민국 | 대전광역시 서구 |
4 | 조정대 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
5 | 김동수 | 대한민국 | 대전광역시 서구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 특허법인다나 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 역삼로 *길 **, 신관 *층~*층, **층(역삼동, 광성빌딩) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국기계연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2011.04.04 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0243174-85 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2011.04.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2011-5069914-14 |
3 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2011.04.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2011-5069919-31 |
4 | [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서 [Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination) |
2011.04.11 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0261565-45 |
5 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2011.05.11 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
6 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2011.05.25 | 수리 (Accepted) | 9-1-2011-0046275-20 |
7 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2011.06.01 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0303920-72 |
8 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2011.06.30 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0500308-13 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2011.06.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0500306-22 |
10 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2011.09.05 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0503211-55 |
11 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2011.11.07 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0876034-71 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2011.11.07 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0876033-25 |
13 | 등록결정서 Decision to grant |
2011.11.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0705925-17 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2017.11.28 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5193093-72 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 기능성 잉크(I)가 도포되는 PDMS 재질의 베이스(220)와,롤러 구동부(240)에 의해 구동되는 롤러(212)와, 상기 롤러(212) 외측면에 부착되되 인쇄 패턴이 형성된 패턴 블랑켓(211)을 구비하는 패턴 롤러(210)를 포함하되,상기 패턴 블랑켓(211)은 PDMS를 재질로 하되, 상기 패턴 블랑켓(211)의 PDMS의 접촉력이 상기 베이스(220)의 PDMS의 접촉력보다 높도록 하여 상기 기능성 잉크(I)가 상기 패턴 블랑켓(211)을 거쳐 기판(S)에 전사되는 것을 특징으로 하는 패턴 인쇄 장치 |
2 |
2 삭제 |
3 |
3 제1항에 있어서,상기 베이스(220)에 설치되어 상기 기능성 잉크(I)를 상기 베이스(220)에 도포시키는 잉크 도포부(250)와,상기 베이스(220)를 파지하여 이송하는 베이스 이송부(260)와,상기 잉크 도포부(250) 일측에 배치되어 상기 베이스 이송부(260)에 의해 이송된 베이스(220)가 적재되는 제1스테이지(ST1)와,상기 제1스테이지(ST1) 일측에 배치되어 상기 기판(S)이 적재되는 제2스테이지(ST2)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴 인쇄 장치 |
4 |
4 제1항에 있어서,상기 베이스(220)에 설치되어 상기 기능성 잉크(I)를 상기 베이스(220)에 도포시키는 잉크 도포부(250)와,상기 잉크 도포부(250) 일측에 배치되어 상기 기판(S)이 적재되는 제2스테이지(ST2)와,상기 잉크 도포부(250) 및 제2스테이지(ST2)를 이동시키는 이동 유닛(270)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴 인쇄 장치 |
5 |
5 제4항에 있어서,상기 이동 유닛(270)은 회전 수단(M)에 의해 회전되는 볼 스크류(272)와,상기 볼 스크류(272)에 결합되어 상기 볼 스크류(272)의 회전에 의해 이송되는 한편 상기 잉크 도포부(250) 및 제2스테이지(ST2)에 각각 연결되는 커넥터(250a,ST2a)와,상기 볼 스크류(272)와 커넥터(250a,ST2a)를 수용하는 하우징(271)을 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴 인쇄 장치 |
6 |
6 제1항 또는 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 패턴 인쇄 장치(200)를 이용하여 기판(S)을 패터닝하는 방법(S200)으로서, PDMS 재질의 베이스(220)에 기능성 잉크(I)를 스핀 코팅법 또는 슬릿 코팅법을 이용하여 도포하는 제1단계(S210)와,패턴 롤러(210)를 상기 베이스(220)에 접촉시켜 기능성 잉크(I)를 상기 패턴 롤러(210)에 구비된 패턴 블랑켓(211)의 인쇄 패턴측으로 전사시키는 제2단계(S220)와,패턴 롤러(210)를 상기 기판(S)에 접촉시켜 패턴 블랑켓(211)에 전사된 기능성 잉크(I)를 기판(S)으로 전사시키는 제3단계(S230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴 인쇄 방법 |
7 |
7 제6항에 있어서,상기 제2단계(S220)는 상기 기능성 잉크(I)가 도포된 베이스(220)를 파지한 후 상기 베이스(220)의 일측에 배치되는 제1스테이지(ST1)에 상기 베이스(220)를 이송, 적재하는 단계(S221)와,상기 제1스테이지(ST1)에 적재된 베이스(220)상에 상기 패턴 롤러(210)를 구동시켜 상기 기능성 잉크(I)를 상기 패턴 롤러(210)의 패턴 블랑켓(211)으로 전사시키는 단계(S222)를 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴 인쇄 방법 |
8 |
8 제6항에 있어서,상기 제2단계(S220)는 상기 기능성 잉크(I)가 도포된 베이스(220)를 상기 패턴 롤러(210)측으로 이송시키는 단계(S223)와,상기 베이스(220)상에 상기 패턴 롤러(210)를 구동시켜 상기 기능성 잉크(I)를 상기 패턴 롤러(210)의 패턴 블랑켓(211)으로 전사시키는 단계(S224)를 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴 인쇄 방법 |
9 |
9 제8항에 있어서,상기 단계(S224) 수행 후, 기판(S)이 적재되어 있는 제2스테이지(ST2)를 상기 패턴 롤러(210)측으로 이송시켜 상기 패턴 롤러(210)에 전사된 기능성 잉크(I)를 상기 기판(S)으로 전사하는 단계(S225)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴 인쇄 방법 |
10 |
10 제6항에 있어서,상기 제3단계(S230)를 수행한 후,상기 베이스(220)를 세정하는 제4단계(S240)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴 인쇄 방법 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | US20140017404 | US | 미국 | FAMILY |
2 | WO2012138131 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | FAMILY |
3 | WO2012138131 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | DE112012001568 | DE | 독일 | DOCDBFAMILY |
2 | DE112012001568 | DE | 독일 | DOCDBFAMILY |
3 | US2014017404 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
4 | WO2012138131 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | DOCDBFAMILY |
5 | WO2012138131 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | DOCDBFAMILY |
순번 | 연구부처 | 주관기관 | 연구사업 | 연구과제 |
---|---|---|---|---|
1 | 교육과학기술부 | 한국기계연구원 | 교과부-국가연구개발사업(I) | 디지털 microfluidics와 롤투롤 인쇄기술을 이용한 point-of-care 시스템(1) (5/5) |
공개전문 정보가 없습니다 |
---|
특허 등록번호 | 10-1093075-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20110404 출원 번호 : 1020110030658 공고 연월일 : 20111213 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20111130 청구범위의 항수 : 9 유별 : B41F 17/14 발명의 명칭 : 패턴 인쇄 장치 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국기계연구원 대전광역시 유성구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 198,000 원 | 2011년 12월 06일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 238,000 원 | 2014년 09월 17일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 238,000 원 | 2015년 09월 09일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 238,000 원 | 2016년 09월 07일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 309,400 원 | 2017년 09월 07일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 221,000 원 | 2018년 09월 07일 | 납입 |
제 9 년분 | 금 액 | 221,000 원 | 2019년 09월 09일 | 납입 |
제 10 년분 | 금 액 | 367,500 원 | 2020년 09월 11일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2011.04.04 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0243174-85 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2011.04.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2011-5069914-14 |
3 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2011.04.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2011-5069919-31 |
4 | [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서 | 2011.04.11 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0261565-45 |
5 | 선행기술조사의뢰서 | 2011.05.11 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
6 | 선행기술조사보고서 | 2011.05.25 | 수리 (Accepted) | 9-1-2011-0046275-20 |
7 | 의견제출통지서 | 2011.06.01 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0303920-72 |
8 | [명세서등 보정]보정서 | 2011.06.30 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0500308-13 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2011.06.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0500306-22 |
10 | 의견제출통지서 | 2011.09.05 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0503211-55 |
11 | [명세서등 보정]보정서 | 2011.11.07 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0876034-71 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2011.11.07 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0876033-25 |
13 | 등록결정서 | 2011.11.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0705925-17 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2017.11.28 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5193093-72 |
기술정보가 없습니다 |
---|
과제고유번호 | 1345139332 |
---|---|
세부과제번호 | 2009-00509 |
연구과제명 | 디지털 microfluidics와 롤투롤 인쇄기술을 이용한 point-of-care 시스템 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
연구주관기관명 | 한국기계연구원(대전) |
성과제출연도 | 2010 |
연구기간 | 200612~201509 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | NT(나노기술) |
과제고유번호 | 1345139332 |
---|---|
세부과제번호 | 2009-00509 |
연구과제명 | 디지털 microfluidics와 롤투롤 인쇄기술을 이용한 point-of-care 시스템 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
연구주관기관명 | 한국기계연구원(대전) |
성과제출연도 | 2010 |
연구기간 | 200612~201509 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | NT(나노기술) |
[1020110083869] | 인쇄전자 윤전인쇄기의 판통실린더 축방향 이동제어 구동장치 | 새창보기 |
---|---|---|
[1020110076817] | 투명 전극의 전도성 메쉬 매설 방법 | 새창보기 |
[1020110067433] | 파티션이 형성된 클리쉐 및 이를 이용하는 전자 인쇄 장치 및 방법 | 새창보기 |
[1020110057763] | 실시간 위치조정이 가능한 인쇄전자 윤전인쇄의 정밀중첩인쇄 방법 | 새창보기 |
[1020110047516] | 다중 인쇄 오차 보상 방법 | 새창보기 |
[1020110047515] | 인쇄 배터리 제조 방법 | 새창보기 |
[1020110047514] | 양방향 인쇄가 가능한 전자 소자 인쇄 장치 | 새창보기 |
[1020110030659] | 베이스 교체 방식의 패터닝 장치 및 패턴 인쇄 장치 | 새창보기 |
[1020110030658] | 패턴 인쇄 장치 | 새창보기 |
[1020110027187] | 잉크 전이 가시화 장치 및 방법 | 새창보기 |
[1020110023780] | 표면에너지 차이를 이용한 기판의 패터닝 방법 | 새창보기 |
[1020110022376] | 투명 전극 제조 방법 및 이에 의한 투명 전극 | 새창보기 |
[1020110008260] | 인쇄 전자 소자 패터닝 장치 및 방법 | 새창보기 |
[1020100061402] | 초박형 전지 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020100058618] | 양면인쇄장치 | 새창보기 |
[1020100057769] | 인쇄시스템 | 새창보기 |
[1020100057768] | 인쇄 장치 및 그 제어 방법 | 새창보기 |
[1020100057767] | 전자 소자 인쇄 시스템 및 이를 이용한 보정 방법 | 새창보기 |
[1020100048921] | 그라비아 옵셋 롤러 자동 교환 장치 | 새창보기 |
[1020100048767] | 패턴인쇄장치 및 패턴인쇄방법 | 새창보기 |
[1020100048221] | 비접촉식 롤투롤 인쇄 장치의 장력 제어를 위한 구조 및 방법 | 새창보기 |
[1020090084184] | 멀티 코터 및 이를 이용한 코팅 방법과 롤 프린팅 방법 | 새창보기 |
[1020090084182] | 열형 롤 임프린팅과 패턴된 제팜을 이용하는 인쇄장치, 이를 이용한 마이크로 마이크로 유체소자 및 센서용 필름 라미네이팅 장치 및 인쇄 방법 | 새창보기 |
[1020090084181] | 태양전지 제조 방법 | 새창보기 |
[1020090042704] | 롤 임프린트 장치 | 새창보기 |
[1020090014006] | 전자 잉크를 이용한 전자 서적 | 새창보기 |
[1020090014005] | 전자 잉크층을 이용한 디스플레이 장치 | 새창보기 |
[1020090014003] | 전자잉크층을 이용한 디스플레이 장치 | 새창보기 |
[1020080126002] | 인쇄용지 자동공급기를 갖는 인쇄장치 | 새창보기 |
[1020080099686] | 전동줌렌즈와 회전미러를 이용한 고속 광학관측 시스템 | 새창보기 |
[1020080099686] | 전동줌렌즈와 회전미러를 이용한 고속 광학관측 시스템 | 새창보기 |
[1020080065538] | 박막 EL발광소자 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020080053774] | 미세 패턴 형성 방법 | 새창보기 |
[1020080020975] | 롤프린팅시스템의 잉크공급장치 | 새창보기 |
[1020080020971] | 메탈젯유닛 | 새창보기 |
[KST2020014653][한국기계연구원] | 익스팬더 롤을 이용한 정밀 인압 제어부를 갖는 롤투롤 인쇄 장치 | 새창보기 |
---|---|---|
[KST2015002552][한국기계연구원] | 일회용 클리쉐를 이용한 리버스 그라비아 옵셋 인쇄 방법 및 장치 | 새창보기 |
[KST2015129282][한국기계연구원] | 인쇄 전자 소자 제조 장치 및 방법 | 새창보기 |
[KST2015128942][한국기계연구원] | 롤-투-롤 프린트 방식의 미세접촉 인쇄장치 | 새창보기 |
[KST2020001628][한국기계연구원] | 선택적 전사가 가능한 마이크로 소자 전사장치 | 새창보기 |
[KST2015129843][한국기계연구원] | 롤투롤을 이용한 패터닝 시스템 | 새창보기 |
[KST2014066270][한국기계연구원] | 파티션이 형성된 클리쉐 및 이를 이용하는 전자 인쇄 장치 및 방법 | 새창보기 |
[KST2019026022][한국기계연구원] | 광소결 방법을 이용한 전도성 패턴의 형성 방법 및 이에 의해 형성된 전도성 패턴 | 새창보기 |
[KST2015130822][한국기계연구원] | 전자회로 인쇄용 그라비어오프셋 윤전인쇄기의 인쇄실린더들 사이의 압력조절방법과 그 장치 | 새창보기 |
[KST2019026021][한국기계연구원] | 전도성 패턴을 형성하는 광소결 시스템 | 새창보기 |
[KST2015130910][한국기계연구원] | 인쇄 전자 장치 및 그의 인쇄 전자 소자 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015129982][한국기계연구원] | 연장 인쇄 방법 | 새창보기 |
[KST2015130702][한국기계연구원] | 베이스 교체 방식의 패터닝 장치 및 패턴 인쇄 장치 | 새창보기 |
[KST2016004008][한국기계연구원] | 인쇄전자 윤전인쇄기의 판통실린더 축방향 이동제어 구동장치 | 새창보기 |
[KST2017016602][한국기계연구원] | 인쇄장치 및 그 작동 방법(Printing machine and its operation method) | 새창보기 |
[KST2015130390][한국기계연구원] | 팽윤 측정을 통한 블랭킷의 팽윤 제어시스템 및 이를 이용한 블랭킷의 팽윤 제어방법 | 새창보기 |
[KST2022003643][한국기계연구원] | 3D 프린팅 기술을 이용한 LED 조명 제조장치 및 이의 운용방법 | 새창보기 |
[KST2015130165][한국기계연구원] | 롤 타입 전자소자 인쇄 장치에서의 외팔보 타입 롤러 지지 구조 | 새창보기 |
[KST2019025978][한국기계연구원] | 범프형 스탬프를 이용한 선택적 전사방법 및 전사장치 | 새창보기 |
[KST2015130941][한국기계연구원] | 양방향 인쇄가 가능한 전자 소자 인쇄 장치 | 새창보기 |
[KST2015130915][한국기계연구원] | 표면에너지 차이를 이용한 기판의 패터닝 방법 | 새창보기 |
[KST2015130137][한국기계연구원] | 패턴인쇄장치 및 패턴인쇄방법 | 새창보기 |
[KST2016004009][한국기계연구원] | 롤투롤 인쇄전자 윤전인쇄기의 레지스터 마크를 이용한 가늠맞춤장치 및 그 방법 | 새창보기 |
[KST2015129655][한국기계연구원] | 스테이지 이동을 이용한 분할 오프 방식의 리버스 옵셋 인쇄 장치 및 방법 | 새창보기 |
[KST2016003896][한국기계연구원] | 자기력을 이용한 나노박막 전사 장비 | 새창보기 |
[KST2015129009][한국기계연구원] | 대면적 나노박막 전사 장치 | 새창보기 |
[KST2019018928][한국기계연구원] | 전기수력학 프린팅을 이용한 패턴 형성 방법 | 새창보기 |
[KST2015129413][한국기계연구원] | 패턴 인쇄 방법 | 새창보기 |
심판사항 정보가 없습니다 |
---|