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서로 마주보는 제1 및 제2 기판;상기 제1 기판상에 형성된 스페이서; 및상기 스페이서의 상부면에 형성되며, 상기 스페이서를 상기 제2 기판에 접착하는 접착부재를 포함하고,상기 스페이서는 상기 접착부재를 수용하여 상기 접착부재가 상기 스페이서의 외부로 오버플로우 되는 것을 방지하는 수용부를 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치
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제 1항에 있어서,상기 수용부는 상기 스페이서의 상부면에 적어도 하나 이상으로 형성된 홈인 것을 특징으로 하는 표시장치
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제 1항에 있어서,상기 수용부는 상기 스페이서에 적어도 하나 이상으로 형성되어 상기 제1 기판을 노출하는 개구부인 것을 특징으로 하는 표시장치
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4
제 1항에 있어서,상기 스페이서는 서로 분리되어 이격된 복수를 포함하고, 상기 수용부는 상기 복수의 스페이서들이 상호간에 이격된 영역에 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치
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5
제 4항에 있어서,상기 복수의 스페이서들은 동일한 형상을 갖는 한 쌍을 포함하며, 상기 한 쌍을 가로지르는 방향에 대해서 상기 이격된 영역의 간격은 상기 한 쌍 각각의 폭 보다 작은 것을 특징으로 하는 표시장치
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제 4항에 있어서,상기 복수의 스페이서들은 평면상에서 장방형의 각 모서리에 대응되게 위치하며 동일한 형상을 갖는 네 개의 스페이서들을 포함하며, 상기 장방형의 어느 한 변을 따라 인접하는 두 개의 스페이서들을 가로지르는 방향에 대해서 상기 이격된 영역의 간격은 상기 인접하는 두 개의 스페이서들 각각의 폭 보다 작은 것을 특징으로 하는 표시장치
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7
제 4항에 있어서,상기 복수의 스페이서들 중 인접하는 어느 두 개의 스페이서를 가로지르는 방향에 대해서 상기 인접하는 두 개의 스페이서 사이의 이격된 영역의 간격은 5 - 15㎛ 인 것을 특징으로 하는 표시장치
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8
제 1항에 있어서,상기 제1 및 제2 기판은 연성을 갖는 플라스틱 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치
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9
제 1항에 있어서,상기 제1 및 제2 기판 사이에 개재된 액정층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치
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10
제 9항에 있어서,상기 제1 기판과 상기 스페이서 사이에 형성된 제1 배향막 및 상기 제2 기판상에 형성된 제2 배향막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치
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11
서로 마주보는 제1 및 제2 기판;상기 제1 기판상에 형성되며, 소정 방향을 따라 신장하는 스페이서; 및상기 스페이서의 상부면에 상기 소정 방향을 따라 서로 이격된 복수의 위치에 형성되며, 상기 스페이서를 상기 제2 기판에 접착하는 접착부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치
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12
제 11항에 있어서,상기 제1 및 제2 기판은 연성을 갖는 플라스틱 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치
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13
기재상에 접착부재를 도포하는 단계;제1 기판상에 스페이서를 형성하는 단계;상기 스페이서를 상기 기재에 접촉하여 상기 접착부재를 상기 스페이서의 상부면에 전사하는 단계;상기 접착부재상에 상기 제1 기판과 마주보도록 제2 기판을 배치하는 단계; 및 상기 접착부재를 경화하고 상기 제1 및 제2 기판을 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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14
제 13항에 있어서,상기 스페이서는 상기 접착부재를 수용하여 상기 접착부재가 상기 스페이서의 외부로 오버플로우 되는 것을 방지하는 수용부를 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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제 14항에 있어서,상기 수용부는 상기 스페이서의 상부면에 적어도 하나 이상으로 형성된 홈인 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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16
제 14항에 있어서,상기 수용부는 상기 스페이서에 적어도 하나 이상으로 형성되어 상기 제1 기판을 노출하는 개구부인 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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17
제 14항에 있어서,상기 스페이서는 서로 분리되어 이격된 복수를 포함하고, 상기 수용부는 상기 복수의 스페이서들이 상호간에 이격된 영역에 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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18
제 13항에 있어서,상기 스페이서는 제1 방향을 따라 신장하고, 상기 접착부재는 상기 제1 방향을 따라 상기 스페이서의 상부면에 서로 이격된 복수의 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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19
제 18항에 있어서,상기 기재상에 접착부재를 도포하는 단계는 상기 기재상에 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 신장하며, 상기 제1 방향을 따라 분리된 복수의 격벽들을 형성하여 상기 격벽들의 상부면에 상기 접착부재를 도포하는 것을 포함하고,상기 스페이서를 상기 기재에 접촉하는 단계는 상기 스페이서를 상기 격벽들의 상부면에 접촉하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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제 13항에 있어서,상기 제1 기판상에 화소 영역의 경계에 대응되게 차광막 패턴을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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21
제 20항에 있어서,상기 스페이서는 평면상에서 상기 차광막 패턴과 중첩되게 형성되며, 상기 접착부재는 열에 의해 경화되는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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제 20항에 있어서,상기 스페이서는 평면상에서 상기 차광막 패턴과 인접하여 상기 화소 영역 내부에 형성되며, 상기 접착부재는 광에 의해 경화되는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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제 13항에 있어서,상기 제1 및 제2 기판은 연성을 갖는 플라스틱 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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제 13항에 있어서,상기 제1 및 제2 기판 사이에 액정층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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제 24항에 있어서,상기 제1 기판과 상기 스페이서 사이에 제1 배향막을 형성하는 단계; 및상기 제2 기판상에 제2 배향막을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 표시장치의 제조방법
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26
제 25항에 있어서,상기 스페이서를 형성한 후 상기 제1 배향막을 러빙하는 단계; 및상기 제2 배향막을 형성한 후 상기 제2 배향막을 러빙하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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제 13항에 있어서,상기 스페이서는 포토 공정으로 형성하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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제 13항에 있어서,상기 스페이서는 스탬핑 공정으로 형성하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법
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