맞춤기술찾기

이전대상기술

액체주석을 이용한 연료가스의 고온탈황방법 및 액체금속을이용한 연료가스의 고온탈황장치

  • 기술번호 : KST2015143476
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 연료가스의 고온탈황방법은 가스화 기기(20)에서 배출된 연료가스(A)를 반응조(10) 내부에서 황화수소와 액체주석의 반응에 의해 탈황이 이루어지게 하는 탈황방법으로서, 상기 반응조(10)의 중간부에, 중공형상의 내부에 충전재(111)가 채워진 탑형상의 반응조(10)가 배치되는 단계(S1); 가스화 기기(20)에서 배출된 연료가스 및 액체주석이 상기 반응조(10)에 주입되는 단계(S2); 및 상기 반응조(10) 내부에서 액체 주석(Sn)과 연료가스(A)에 함유된 기체 황화수소(H2S)가 반응하여 황화주석(SnS)과 기체 수소(H2)가 생성되면서 탈황이 진행되는 단계(S3)를 포함하며, 상기 S2 단계의 경우, 연료가스(A)는 가스화 기기(20)에서 배출된 후 냉각이 진행되지 않은 고온상태로 상기 반응조(10)에 주입되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 고온탈황방법 및 고온탈황장치는 액체금속을 흡수제로 사용함으로써 고온에서도 탈황이 가능하며, 반복사용시에도 반응성이 저하되지 않는 효과가 있다. 또한 반응조에 알루미나 볼 등의 충전재를 충전시킴으로써, 액체금속과 연료가스의 접촉을 최대화하는 효과가 있다. 고온탈황, 액체주석, 충전탑, 충전재, 향류식
Int. CL B01D 53/78 (2006.01) B01D 53/50 (2006.01)
CPC B01D 53/78(2013.01) B01D 53/78(2013.01) B01D 53/78(2013.01)
출원번호/일자 1020080024882 (2008.03.18)
출원인 성균관대학교산학협력단
등록번호/일자 10-0947985-0000 (2010.03.09)
공개번호/일자 10-2009-0099727 (2009.09.23) 문서열기
공고번호/일자 (20100318) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.03.18)
심사청구항수 14

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 성균관대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 장안구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 류창국 대한민국 경기 수원시 장안구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김인철 대한민국 서울특별시 서초구 반포대로**길 **, 매강빌딩*층 에이치앤에이치 H&H 국제특허법률사무소 (서초동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 성균관대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 장안구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.03.18 수리 (Accepted) 1-1-2008-0195548-04
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2008.03.20 수리 (Accepted) 1-1-2008-0200577-36
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.12.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.01.12 수리 (Accepted) 9-1-2009-0001659-13
5 등록결정서
Decision to grant
2010.02.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0083838-96
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090770-53
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.20 수리 (Accepted) 4-1-2012-5131828-19
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.27 수리 (Accepted) 4-1-2012-5137236-29
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.02.23 수리 (Accepted) 4-1-2017-5028829-43
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
가스화 기기에서 배출된 연료가스를 반응조 내부에서 황화수소와 액체주석의 반응에 의해 탈황이 이루어지게 하는 탈황방법으로서, 상기 반응조의 중간부에, 중공형상의 내부에 충전재가 채워진 탑형상의 반응조가 배치되는 단계(S1); 가스화 기기에서 배출된 연료가스 및 액체주석이 상기 반응조에 주입되는 단계(S2); 및 상기 반응조 내부에서 액체 주석(Sn)과 연료가스에 함유된 기체 황화수소(H2S)가 반응하여 황화주석(SnS)과 기체 수소(H2)가 생성되면서 탈황이 진행되는 단계(S3)를 포함하며, 상기 S2 단계의 경우, 연료가스는 가스화 기기에서 배출된 후 냉각이 진행되지 않은 고온상태로 상기 반응조에 주입되는 것을 특징으로 하는 액체주석을 이용한 연료가스의 고온탈황방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 S2 단계의 경우, 연료가스와 액체주석의 이송방향이 대향되도록, 연료가스는 반응조의 하부에서 상부 방향으로 이송되며, 액체 주석은 반응조의 상부에서 하부방향으로 이송되는 것을 특징으로 하는 액체주석을 이용한 연료가스의 고온탈황방법
3 3
가스화 기기에서 배출된 연료가스를 반응조 내부에서 황화수소와 액체금속의 반응에 의해 탈황이 이루어지게 하는 탈황장치로서, 상기 반응조의 중간부에 상하방향으로 배치되며, 중공형상의 내부에 충전재가 채워진 충전탑; 상기 충전탑의 상측에 배치되며, 일 측에 액체금속 주입부 및 연료가스 배출부가 각각 형성된 반응조 상부부재; 및 상기 충전탑의 하측에 배치되어, 액체금속이 저장되는 반응조 하부부재;를 포함하며, 상기 충전탑 또는 상기 반응조 하부부재의 일 측에는 연료가스 주입부가 형성되고, 상기 반응조 하부부재에는 액체배출장치가 형성되며, 연료가스는 가스화 기기에서 배출된 후 냉각이 진행되지 않은 고온상태로 상기 연료가스 주입부를 통해 반응조에 주입되는 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
4 4
제3항에 있어서, 상기 충전재는 황화수소와 반응하지 않는 소재인 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
5 5
제4항에 있어서, 상기 충전재는 알루미나 볼, 유리 볼 및 페블(pebble) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
6 6
제3항에 있어서, 상기 액체배출장치는 반응조 하부부재의 측면에는 측면배출부가 구비되고, 반응조 하부부재의 하면에는 하면배출부가 구비된 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
7 7
제6항에 있어서, 상기 액체배출장치는 반응조 작동시에는 액체금속이 측면배출부로 배출되고, 반응조 비 작동시 또는 액체금속의 순환량 조절 필요시에는 액체금속이 하면배출부로 배출되는 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
8 8
제3항에 있어서, 상기 충전탑과 반응조 상부부재의 사이에는 다수의 관통공이 형성된 상부 분산판이 배치되는 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
9 9
제8항에 있어서, 상기 상부 분산판에 형성된 일부 관통공에는, 관통공의 외연에서 돌출형성된 중공형상의 연료가스 유도로가 마련되는 것을 특징으로 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
10 10
제3항에 있어서, 상기 충전탑과 반응조 하부부재의 사이에는 다수의 관통공이 형성된 하부 분산판이 배치되는 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
11 11
제10항에 있어서, 상기 연료가스 주입부는 상기 하부 분산판보다 상측에 구비되는 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
12 12
제3항에 있어서, 반응조 상부부재의 상기 액체금속주입부에 주입되는 금속을 가열하는 히터가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
13 13
제12항에 있어서, 상기 히터의 가열온도는 상기 반응조의 작동온도인 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
14 14
제13항에 있어서, 상기 반응조의 작동온도는 400℃~750℃인 것을 특징으로 하는 액체금속을 이용한 연료가스의 고온탈황장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.