| 1 |
1
삭제
|
| 2 |
2
삭제
|
| 3 |
3
가스화반응기에 공급되는 탄화수소계의 저급연료(석탄, 바이오매스 및 폐기물)에 고온(1000 ~ 1100℃)의 공기를 가스화제로 공급하여 가스화 반응시켜 수소를 생산하는 방법에 있어서,상기 가스화반응기는 분류층 가스화로의 하부에 축열체 부위(축열체로 고온용 세라믹 볼을 충전한 층)를 배치하여 용융회재의 효과적인 회수와, 미반응 고체생성물(char)을 축열체 부위(축열체로 고온용 세라믹 볼을 충전한 층)에 머물게 하여 반응시간을 증가시켜 반응성을 확보함과 동시에 축열기능을 갖도록 하여 열적 완충성을 확보토록 하는 방법을 특징으로 하는 수소제조용 고온공기 가스화방법
|
| 4 |
4
삭제
|
| 5 |
5
삭제
|
| 6 |
6
고온의 공기(1000 ~ 1100℃)를 제조하여 가스화 장치로 공급하는 고온공기 제조장치와; 탄화수소계의 저급연료(석탄, 바이오매스 및 폐기물)를 가스화 장치로 공급하는 연료공급장치와;상기 고온공기 제조장치와 연료공급장치로부터 공급되는 탄화수소계의 저급연료(석탄, 바이오매스 및 폐기물)와 고온의 공기(1000 ~ 1100℃)가 혼합 반응하여 수소를 생산하는 고온공기 가스화반응기로 구성하되, 고온공기 가스화반응기는 분류층 가스화로의 하부에 축열체 부위(축열체로 고온용 세라믹 볼을 충전한 층)를 배치하여 용융회재의 효과적인 회수와 미반응 고체생성물(char)을 축열체 부위(축열체로 고온용 세라믹 볼을 충전한 층)에 머물게 하여 반응시간을 증가시켜 반응성을 확보함과 동시에 축열기능을 갖도록 하여 열적 완충성을 확보토록 구성한 것을 특징으로 하는 수소제조용 고온공기 가스화장치
|
| 7 |
7
제 6항에 있어서,상기 고온공기 가스화반응기는 반응기 내부의 온도 측정을 위하여 반응기 내부용 4개 및 반응기 벽면 내화재의 온도 측정용 3개의 열전쌍(thermocouple)을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 수소제조용 고온공기 가스화장치
|
| 8 |
8
제 6항에 있어서,상기 고온공기 제조장치는 전기히터를 사용하여 구성한 것을 특징으로 하는 수소제조용 고온공기 가스화장치
|
| 9 |
9
제 6항에 있어서,상기 연료 공급장치는 호퍼와 스크류피더(screw feeder)로 구성한 것을 특징으로 하는 수소제조용 고온공기 가스화장치
|
| 10 |
10
제 9항에 있어서,상기 호퍼에 공급되는 석탄을 사전에 건조하는 건조기를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 수소제조용 고온공기 가스화장치
|
| 11 |
11
제 6항에 있어서,상기 고온공기 가스화 반응기 후단부에 배가스 냉각용 열교환기를 더 포함하여 설치 구성한 것을 특징으로 하는 수소제조용 고온공기 가스화장치
|
| 12 |
12
제 6항에 있어서,상기 고온공기 가스화 반응기는 가스화 반응 초기에 반응 온도인 1,200~1300℃로 유지하여 축열체 부위(pebble bed)에 충분한 축열이 이루어지도록 하기 위하여 가스화 내부 예열용 LPG용 보조버너를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 수소제조용 고온공기 가스화장치
|
| 13 |
13
제 6항 또는 12항중 어느 한항에 있어서,상기 고온공기 가스화 반응기는 내벽이 내화 및 단열재로 구성된 고밀도 알루미나 재질을 구성되고, 하부 외벽에는 고온에서 형성된 슬래그의 회수 및 처리를 위하여 보조창이 설치구성되고, 하부에는 생성된 가스가 슬래그와 분리 배출되도록 가스 배출구가 설치 구성된 것을 특징으로 하는 수소제조용 고온공기 가스화장치
|
| 14 |
14
삭제
|
