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자열개질 반응에 의해 물과 에탄올 혼합물로부터 수소를 제조하는데 사용되는 복합 금속 담지 촉매, 그 제조 방법 및 상기 촉매를 이용하여 수소를 제조하는 방법

  • 기술번호 : KST2015159271
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 자열개질(Auto-thermal Reforming) 반응에 의해 물과 에탄올 혼합물로부터 수소를 제조하는데 사용되는 촉매, 그 제조 방법 및 상기 촉매를 이용하여 수소를 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하세는 물과 에탄올로부터 자열개질반응에 의해 수소를 제조하는데 사용되는 촉매에 있어서, 상기 촉매는 Mg, Co, Cu, Zn, Fe, Mo, Cr, Bi, La, Zr 및 Ce으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속 및 니켈이 담체로서의 알루미나에 담지된 구조로 된 것을 특징으로 하는 복합 담지 촉매, 그 제조방법 및 상기 촉매를 이용하여 수소를 제조하는 방법에 관한 것으로, 본 발명의 촉매를 사용하여 물과 에탄올 혼합물로부터 자열개질 반응을 하게 되면 비교적 낮은 반응온도(200℃~600℃)와 상압의 운전조건에서 물이 포함된 에탄올 혼합물의 자열개질 반응에 의해 일산화탄소의 생성을 최소화하고 수소함량이 풍부한 가스를 제조할 수 있다. 에탄올, 수소, 일산화탄소, 자열개질, 담지 촉매, 복합 금속 촉매
Int. CL B01J 21/04 (2006.01) C01B 3/38 (2006.01) B01J 23/70 (2006.01) B01J 23/755 (2006.01)
CPC B01J 23/755(2013.01) B01J 23/755(2013.01) B01J 23/755(2013.01) B01J 23/755(2013.01) B01J 23/755(2013.01) B01J 23/755(2013.01)
출원번호/일자 1020060000031 (2006.01.02)
출원인 재단법인서울대학교산학협력재단
등록번호/일자 10-0711509-0000 (2007.04.19)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070427) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.01.02)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송인규 대한민국 서울 강남구
2 김재정 대한민국 서울 관악구
3 이호인 대한민국 서울 서초구
4 윤민혜 대한민국 경기 용인시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 권용준 대한민국 경기도 화성시 동탄기흥로*** 더퍼스트타워쓰리제**층 제****호, 제****-*호(특허법인다인)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.01.02 수리 (Accepted) 1-1-2006-0000182-01
2 보정요구서
Request for Amendment
2006.01.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2006-0000194-31
3 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2006.01.18 수리 (Accepted) 1-1-2006-0038207-88
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.10.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.11.14 수리 (Accepted) 9-1-2006-0074367-61
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.12.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0749976-93
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.12.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0958372-26
8 의견서
Written Opinion
2006.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2006-0958367-08
9 등록결정서
Decision to grant
2007.04.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0206289-33
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2008-5015497-73
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100909-62
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.20 수리 (Accepted) 4-1-2015-5036045-28
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번호 청구항
1 1
물과 에탄올로부터 자열개질반응에 의해 수소를 제조하는데 사용되는 촉매에 있어서,상기 촉매는 Co, Cu, Zn, Fe, Mo, Cr, Bi, La, Zr 및 Ce으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속 및 니켈이 담체로서의 알루미나에 담지된 구조로 된 것을 특징으로 하는 복합 담지 촉매
2 2
제1항에 있어서, 상기 니켈은 담체인 알루미나에 대해 1 내지 30 중량% 범위로 함유된 것을 특징으로 하는 복합 담지 촉매
3 3
제1항에 있어서, 상기 금속은 담체인 알루미나에 대해 0
4 4
물과 에탄올로부터 자열개질반응에 의해 수소를 제조하는 데 사용되는 촉매의 제조방법에 있어서,상기 촉매제조방법은, ⅰ)니켈 전구체를 용매에 용해하여 용액상태로 제조하는 단계;ⅱ)Mg, Co, Cu, Zn, Fe, Mo, Cr, Bi, La, Zr 및 Ce으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속 전구체를 용매에 용해하여 용액상태로 제조하는 단계;ⅲ)상기 니켈 전구체 용액을 담체인 알루미나와 혼합하여 니켈을 담지 및 건조한 후 상기 니켈이 담지된 담체를 상기 금속전구체 용액과 혼합하여 니켈/금속을 담지하거나 또는 상기 니켈 전구체용액/금속 전구체 혼합용액을 담체인 알루미나와 혼합하여 니켈/금속을 담지하는 단계;ⅳ)상기 담지된 담체를 건조하는 단계 및;ⅴ)상기 니켈/금속이 담지된 담체를 500 내지 800℃에서 공기를 흘려주면서 7 내지 10시간 소성한 후 500 내지 800℃에서 2 내지 5시간 동안 수소와 질소로 이루어진 혼합가스를 흘려주면서 촉매를 환원하는 단계를 포함하는 복합 담지 촉매 제조방법
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반응온도 200 내지 600℃, 공간속도 1000 내지 50000h-1, 반응물인 물/에탄올 몰비 1 내지 5, 산소/에탄올 몰비 0
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제5항에 있어서,상기 금속 및 니켈은 각각 담체인 알루미나에 대해 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.