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실리카-지르코니아 복합산화물에 담지된 니켈 촉매, 그제조방법 및 상기 촉매를 이용한 액화천연가스의 수증기개질반응에 의한 수소 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015159449
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 실리카-지르코니아 복합산화물 담체에 담지된 니켈 촉매, 그 제조 방법 및 상기 촉매를 이용한 액화천연가스(LNG)의 수증기 개질반응에 의한 수소 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수증기 개질 반응에 의한 수소제조에 사용되는 니켈 담지 촉매에 있어서, 상기 니켈 담지 촉매는 실리카의 표면에 지르코니아를 그라프팅하여 제조된 실리카-지르코니아 복합산화물상에 담지된 것을 특징으로 하는 니켈 담지 촉매, 그 제조방법 및 상기 촉매를 이용한 액화천연가스의 수증기 개질 반응에 의한 수소제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 니켈 담지 촉매는 액화천연가스의 수증기 개질 반응에 의해 수소제조에 이용되는 기존의 니켈 촉매보다 제조 방법이 매우 간단하며, 촉매 제조시 재현성 확보에도 유리하며, 제조단가가 저렴하고, 별도의 메탄 분리공정을 요하지 않으며, 귀금속 촉매를 사용하지 않으면서도 수증기 개질반응에 의한 액화천연가스의 수소 전환율을 상당히 개선할 수 있고, 높은 수율로 수소를 생산할 수 있다. 실리카(SiO2)-지르코니아(ZrO2) 복합산화물, 니켈, 액화천연가스, 수증기 개질 반응, 수소
Int. CL C01B 3/38 (2006.01) B01J 23/755 (2006.01) B01J 21/06 (2006.01)
CPC B01J 23/755(2013.01) B01J 23/755(2013.01) B01J 23/755(2013.01) B01J 23/755(2013.01) B01J 23/755(2013.01)
출원번호/일자 1020060123653 (2006.12.07)
출원인 재단법인서울대학교산학협력재단
등록번호/일자 10-0781503-0000 (2007.11.26)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20071130) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.12.07)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송인규 대한민국 서울 강남구
2 서정길 대한민국 경남 마산시 합
3 윤민혜 대한민국 경기 용인시 수지구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 권용준 대한민국 경기도 화성시 동탄기흥로*** 더퍼스트타워쓰리제**층 제****호, 제****-*호(특허법인다인)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2006.12.07 수리 (Accepted) 1-1-2006-0907077-88
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2007.07.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2007.08.13 수리 (Accepted) 9-1-2007-0047536-93
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2007.08.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0475409-68
5 [지정기간단축]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Reduction of Designated Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)		 2007.09.06 수리 (Accepted) 1-1-2007-0647190-42
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2007.09.06 수리 (Accepted) 1-1-2007-0647165-11
7 등록결정서
Decision to grant		 2007.11.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0626254-86
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2008-5015497-73
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.08.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100909-62
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.20 수리 (Accepted) 4-1-2015-5036045-28
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번호 청구항
1 1
수증기 개질 반응에 의한 수소제조에 사용되는 니켈 담지 촉매에 있어서,상기 니켈 담지 촉매는 실리카의 표면에 지르코니아를 그라프팅(grafting)하여 제조된 실리카-지르코니아 복합산화물상에 담지된 것을 특징으로 하는 니켈 담지 촉매
2 2
제1항에 있어서, 상기 실리카-지르코니아 복합산화물 담체는 상기 실리카의 중량을 기준으로 0
3 3
제1항에 있어서, 상기 실리카-지르코니아 복합산화물 담체에 담지된 니켈은 실리카-지르코니아 복합산화물 담체의 전체 중량을 기준으로 0
4 4
ⅰ)분말상의 실리카를 유기용매에 분산시키고 염기성 촉매로 표면을 활성화 하는 단계;ⅱ)상기 표면활성화된 실리카에 지르코늄 전구체를 첨가하여 상기 표면활성화된 실리카 표면에 그라프팅시킨 후 유기용매로 세척하여 지르코늄 전구체가 그라프팅된 실리카 슬러리를 제조하는 단계; ⅲ)상기 지르코늄 전구체가 그라프팅된 실리카 슬러리에 증류수를 첨가하여 수화 및 축합반응을 수행한 후 결과물을 여과, 건조 및 열처리하여 실리카-지르코니아 복합산화물 담체를 제조하는 단계;ⅳ)상기 실리카 표면에 형성되는 지르코니아의 그라프트율을 높이기 위하여, 선택적으로 상기 ⅰ 내지 ⅲ)단계를 반복적으로 더 수행하는 단계;ⅴ)상기 실리카-지르코니아 복합산화물 담체와 니켈 금속 전구체 용액을 혼합하여 니켈 전구체를 기 실리카-지르코니아 복합산화물 담체에 담지하는 단계 및; ⅵ)상기 혼합물을 건조 및 열처리하는 단계를 포함하는 니켈 담지 촉매 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 ⅰ) 및 ⅱ) 단계에서 사용되는 유기용매는 톨루엔, 2-부탄올, 벤젠, 에틸벤젠, 트리메틸벤젠, 크실렌, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 아세톤, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트, n-헥산, 이소프로필알콜, 트리클로로에틸렌, 1,1,1-트리클로로에탄 및 펜탄으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 니켈 담지 촉매 제조 방법
6 6
제4항에 있어서, 상기 염기성 촉매는 에틸아민, 디에틸아민, 트리에틸아민, 트리메틸아민, N-메틸피롤리딘, 피리딘, 4-(N,N-디메틸아미노)피리딘, 4-(N,N-디에틸아미노)피리딘, N,N-디메틸포름아미드 및 1-메틸-2-피롤리돈으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 니켈 담지 촉매 제조 방법
7 7
제4항에 있어서, 상기 지르코늄 전구체는 지르코늄 부톡사이드 (zirconium butoxide), 지르코늄 프로폭사이드 (zirconium propoxide), 지르코늄 터셔리-부톡사이드 (zirconium tert-butoxide) 및 지르코늄 이소프로폭사이드 (zirconium isopropoxide)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 니켈 담지 촉매 제조 방법
8 8
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 실리카-지르코니아 복합산화물 담체에 담지된 니켈 담지 촉매 존재하에 500℃ 내지 900℃의 반응 온도에서 액화천연가스와 수증기를 체적비로 1:10 내지 1:3의 비율로 2,000 ml/시간·그램-촉매 내지 30,000 ml/시간·그램-촉매의 공간속도로 흘려주면서 반응시키는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 수증기 개질 반응에 의한 수소 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.