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다강체 물질 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015160865
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 다강체 물질 및 그 제조 방법에서, 다강체 물질은 자기성 철 이온이 알루미늄 이온과 같은 비자기성 이온으로 부분적으로 치환된 헥사페라이트를 포함한다. 본 발명에 따르면 다강체 물질은 i) 비자기성 이온의 치환양을 조절하여 전기 분극을 유도하는 자기장의 크기를 제어하고 ii) 작은 자기장에서도 유전 분극을 발생시키며 iii) 유전 분극의 크기도 조절 가능하고 iv) 자기장을 가했을 때 최소 수 퍼센트에서 최대 약 20 퍼센트까지 유전율을 변화시킬 수 있으며 v) 비자기성 이온의 치환양을 조절하여 유전율 변화가 최대가 되는 자기장 범위를 제어할 수 있는 특징을 갖기 때문에 전자기 소재 분야에서 다양한 응용이 가능하다.헥사페라이트, 유전 분극, 유전율, 알루미늄 이온, 치환, 도핑
Int. CL H01F 1/00 (2006.01) C01G 49/00 (2006.01)
CPC C01G 49/00(2013.01) C01G 49/00(2013.01) C01G 49/00(2013.01)
출원번호/일자 1020080097367 (2008.10.02)
출원인 재단법인서울대학교산학협력재단
등록번호/일자 10-1537037-0000 (2015.07.09)
공개번호/일자 10-2010-0037986 (2010.04.12) 문서열기
공고번호/일자 (20150715) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.09.05)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김기훈 대한민국 서울특별시 동작구
2 천세환 대한민국 서울특별시 관악구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.10.02 수리 (Accepted) 1-1-2008-0694642-14
2 보정요구서
Request for Amendment
2008.10.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2008-0120197-28
3 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2008.11.05 수리 (Accepted) 1-1-2008-0766236-02
4 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.09.05 수리 (Accepted) 1-1-2013-0814423-66
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100909-62
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0586358-39
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.10.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1028736-39
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.10.27 수리 (Accepted) 1-1-2014-1028734-48
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2015.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0139254-62
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.20 수리 (Accepted) 4-1-2015-5036045-28
11 명세서 등 보정서(심사전치)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2015.04.30 보정승인 (Acceptance of amendment) 7-1-2015-0019181-95
12 등록결정서
Decision to grant
2015.06.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0398715-61
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번호 청구항
1 1
자기성 철 이온이 비자기성 이온으로 부분적으로 치환되어 A2B2(Fe1-xAlx)12O22(0<x≤0
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 비자기성 이온은 상기 헥사페라이트의 자기 이방성을 변화시키는 다강체 물질
3 3
삭제
4 4
제 2 항에 있어서, 상기 철 이온에 대한 상기 비자기성 이온의 치환율은 0 보다 크고 80% 이하인 다강체 물질
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 헥사페라이트는 0 보다 크고 10mT 이하의 자기장에서 유전 분극이 발생하는 다강체 물질
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 헥사페라이트는 상기 비자기성 이온의 치환양을 증가시킴에 따라 유전 분극을 발생시키는 자기장의 크기가 순차적으로 "0"에 가까워지는 다강체 물질
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 헥사페라이트는 0 보다 크고 10mT 이하의 자기장에서 0 퍼센트 보다 크고 20 퍼센트 이하 범위의 유전율 변화가 발생하는 다강체 물질
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 헥사페라이트는 상기 비자기성 이온의 치환양을 증가시킴에 따라 유전율 변화를 발생시키는 자기장의 크기가 순차적으로 "0"에 가까워지는 다강체 물질
9 9
삭제
10 10
삭제
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 헥사페라이트는 (Ba1-ySry)2Zn2(Fe1-xAlx)12O22(0≤y≤1
12 12
탄산 바륨, 탄산 스트론튬, 산화아연, 산화철, 산화알루미늄 및 산화나트륨의 분말들을 혼합하여 준비하는 단계;상기 혼합된 분말들을 한 번 이상 열처리하는 단계; 및상기 열처리 단계 후에 결정화를 위하여 서냉하는 단계를 포함하며, A2B2(Fe1-xAlx)12O22(0<x≤0
13 13
제 12 항에 있어서, 상기 탄산 바륨, 상기 탄산 스트론튬, 상기 산화아연, 상기 산화철, 상기 산화알루미늄 및 상기 산화나트륨의 몰 비율은 각각 A1(1-y'), A1y', A2, A3(1-x), A3x 및 A4이고,A1, A2, A3 및 A4는 각각 17≤A1≤22, 17≤A2≤22, 48≤A3≤59 및 6≤A4≤8의 범위에서 A1, A2, A3 및 A4의 합이 100이 되도록 선택되고,y' 및 x는 각각 0≤y'≤1
14 14
제 12 항에 있어서, 상기 열처리하는 단계는:상기 분말들을 제1 온도까지 가열하는 단계;상기 제1 온도에서 유지하는 단계; 및상기 제1 온도에서 상기 제1 온도보다 작은 제2 온도로 냉각하는 단계를 포함하는 다강체 물질 제조 방법
15 15
제 14 항에 있어서, 상기 제1 온도는 1100℃ 내지 1500℃에서 선택되고, 상기 제2 온도는 1000℃ 내지 1200℃에서 선택되는 다강체 물질 제조 방법
16 16
제 14 항에 있어서, 상기 가열하는 단계에서 온도 증가율은 900℃/h 내지 1500℃/h인 다강체 물질 제조 방법
17 17
제 14 항에 있어서, 상기 냉각하는 단계에서 온도 감소율은 900℃/h 내지 1500℃/h인 다강체 물질 제조 방법
18 18
제 14 항에 있어서, 상기 열처리하는 단계는 두 번 이상 수행되고,상기 제1 온도는 상기 열처리 단계가 수행될 때마다 순차적으로 감소되거나 이전 수행시와 동일하게 유지되고,상기 제2 온도는 상기 열처리 단계가 수행될 때마다 순차적으로 증가되거나 이전 수행시와 동일하게 유지되는 다강체 물질 제조 방법
19 19
제 14 항에 있어서, 상기 열처리하는 단계는 두 번 이상 수행되고,최초 열처리시 상기 유지하는 단계는 10시간 내지 30시간 동안 수행되고,이후 열처리시 상기 유지하는 단계는 0시간 보다 크고 5시간 이하 동안 수행되는 다강체 물질 제조 방법
20 20
제 12 항에 있어서, 상기 서냉하는 단계에서 온도 감소율은 0
21 21
제 12 항에 있어서, 상기 서냉하는 단계는:0
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1 CN101998934 CN 중국 FAMILY
2 JP05422643 JP 일본 FAMILY
3 JP23521865 JP 일본 FAMILY
4 KR1020100037987 KR 대한민국 FAMILY
5 US08597533 US 미국 FAMILY
6 US20110031434 US 미국 FAMILY
7 WO2010039012 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY
8 WO2010039012 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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1 CN101998934 CN 중국 DOCDBFAMILY
2 CN101998934 CN 중국 DOCDBFAMILY
3 JP2011521865 JP 일본 DOCDBFAMILY
4 JP5422643 JP 일본 DOCDBFAMILY
5 US2011031434 US 미국 DOCDBFAMILY
6 US8597533 US 미국 DOCDBFAMILY
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