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분무 건조 공정에서 베타알루미나 시드 첨가를 통한 베타알루미나 고체 전해질 제조 방법 및 그 조성물로 이루어진 이차전지

  • 기술번호 : KST2015173514
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 분무 건조(spray drying) 공정에서 beta-alumina를 첨가하여, 이를 시드(seed)로 활용하는 것으로서, 보다 상세하게는 α-alumina와 Na2CO3 그리고 Mg(OH)2를 원료로 하여 볼 밀링(ball milling) 공정을 사용하여 슬러리(slurry) 제조와, 슬러리 공정에서 슬러리의 안정성 및 과립(granule) 제조를 위한 결합제(binder)와 분산제(dispersant) 그리고 소포제(anti-foamer)의 첨가, 또한 베타-알루미나를 시드(seed)로서 첨가하는 공정과, 이를 분무 건조(spray drying)하여 알루미나 과립을 제조하고, 이를 일축가압(uniaxial press)을 통하여 디스크(disc) 형태로의 성형, 정수압 가압성형(CIP) 공정을 사용하여 본 성형체(green body)를 가압하며, 이를 원스텝으로 하소 & 소결(one-step calcination & sintering)을 하여 Na+-beta-alumina 소결체(sintered body)를 제조하는 고체 전해질(solid electrolyte) 및 그 합성 방법 및 그 조성물로 이루어진 이차전지에 관한 것이다.본 발명은 α-alumina, Na2CO3, 및 Mg(OH)2를 원료로 하여 볼 밀링(ball milling) 공정으로 슬러리(slurry)를 제조하는 공정과, 상기 슬러리 제조 공정에서 슬러리의 안정성을 위한 결합제(binder), 분산제(dispersant), 및 소포제(anti-foamer)를 첨가하는 공정과, 상기 슬러리에 베타-알루미나를 시드(seed)로서 첨가하는 공정과, 상기 시드 첨가 공정 후에 분무 건조(spray drying)하여 알루미나 과립을 제조하는 공정과, 상기 알루미나 과립을 일축가압(uniaxial press)을 통하여 디스크(disc) 형태로의 성형하는 공정과, 정수압 가압성형(CIP) 공정을 사용하여 상기 성형 공정에서 생성된 성형체(green body)를 가압하며, 원스텝으로 하소 및 소결 (one-step calcination & sintering) 하는 공정으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
Int. CL C01F 7/02 (2006.01) C04B 35/10 (2006.01) H01M 10/39 (2006.01) H01B 1/08 (2006.01)
CPC C01F 7/028(2013.01) C01F 7/028(2013.01) C01F 7/028(2013.01) C01F 7/028(2013.01) C01F 7/028(2013.01) C01F 7/028(2013.01) C01F 7/028(2013.01) C01F 7/028(2013.01) C01F 7/028(2013.01)
출원번호/일자 1020120026768 (2012.03.15)
출원인 건국대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1337407-0000 (2013.11.29)
공개번호/일자 10-2013-0104858 (2013.09.25) 문서열기
공고번호/일자 (20131206) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.03.15)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 건국대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 광진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임성기 대한민국 서울특별시 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한양특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, 한양빌딩 (도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 건국대학교 산학협력단 서울특별시 광진구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.03.15 수리 (Accepted) 1-1-2012-0211328-60
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.01 수리 (Accepted) 4-1-2012-5116974-69
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.11.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.12.17 수리 (Accepted) 9-1-2012-0093040-34
5 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2013.02.27 수리 (Accepted) 1-1-2013-0174179-85
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.05.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0329809-89
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.07.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0626027-89
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.07.11 수리 (Accepted) 1-1-2013-0626028-24
9 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2013.11.15 수리 (Accepted) 1-1-2013-1039653-61
10 등록결정서
Decision to grant
2013.11.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0826800-48
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번호 청구항
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α-alumina, Na2CO3, 및 Mg(OH)2를 원료로 하여 볼 밀링(ball milling) 공정으로 슬러리(slurry)를 제조하는 공정과; 상기 슬러리 제조 공정에서 슬러리의 안정성을 위한 결합제(binder), 분산제(dispersant), 및 소포제(anti-foamer)를 첨가하는 공정과; 상기 슬러리에 베타-알루미나를 시드(seed)로서 첨가하는 공정과;상기 시드 첨가 공정 후에 분무 건조(spray drying)하여 알루미나 과립을 제조하는 공정과;상기 알루미나 과립을 일축가압(uniaxial press)을 통하여 디스크(disc) 형태로의 성형하는 공정과;정수압 가압성형(CIP) 공정을 사용하여 상기 성형 공정에서 생성된 성형체(green body)를 가압하며, 원스텝으로 하소 및 소결 (one-step calcination & sintering) 하는 공정;으로 구성되되,상기 결합제는 PVA, 상기 분산제는 ammonium polymethacrylate, 소포제는 Octanol로, 원료 분말 전체 100wt%에 대하여 0
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α-alumina, Na2CO3, 및 Mg(OH)2를 원료로 투입 받아 슬러리를 제조하는 볼 밀링부와;상기 볼 밀링부에서 전달받은 슬러리에, 상기 슬러리의 안정성을 위한 결합제, 분산제, 및 소포제를 첨가하고, 상기 슬러리에 베타-알루미나를 시드로서 첨가하는 첨가부와;상기 첨가부에서 전달 받아알루미나 과립을 제조하는 분무 건조부와;상기 알루미나 과립을 일축가압을 통하여 디스크 형태로의 성형하는 일축가압부와;정수압 가압성형(CIP) 공정을 사용하여 상기 일축가압부에서 생성된 성형체(green body)를 가압하며, 원스텝으로 하소 및 소결 (one-step calcination & sintering) 하는 하소 및 소결부;로 구성되되,상기 첨가부에서, 상기 결합제는 PVA, 상기 분산제는 ammonium polymethacrylate, 소포제는 Octanol로, 원료 분말 전체 100wt%에 대하여 0
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지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 건국대학교 산학협력단 에너지기술개발사업 대용량 전력저장용 Na-base 전지용 핵심 세라믹 소재 개발