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이산화탄소로부터 금속이 도핑된 탄소소재를 제조하는 방법

  • 기술번호 : KST2016003269
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 이산화탄소로부터 붕소 및 금속 및/또는 질소 도핑 탄소소재를 제조하는 방법은 기존의 이산화탄소를 원료로 하여 탄소소재를 생산하는 고온/고압의 초임계공정이 아닌, 상압의 온건한 조건에서 이산화탄소로부터 탄소소재를 합성함으로써 기존의 제조공정보다 에너지를 절감할 수 있는 경제적인 공정이다.
Int. CL B01J 20/20 (2006.01) B01J 6/00 (2006.01) B01D 53/62 (2006.01)
CPC B01J 20/20(2013.01)B01J 20/20(2013.01)B01J 20/20(2013.01)
출원번호/일자 1020130106195 (2013.09.04)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-1571446-0000 (2015.11.23)
공개번호/일자 10-2015-0027580 (2015.03.12) 문서열기
공고번호/일자 (20151127) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.09.04)
심사청구항수 46

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이재우 미국 대전 유성구
2 변아영 대한민국 대전광역시 유성구
3 준세장 중국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이처영 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, **층 (역삼동, 윤익빌딩)(*T국제특허법률사무소)
2 장제환 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, **층 (역삼동, 윤익빌딩)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2013.09.04 수리 (Accepted) 1-1-2013-0810289-40
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2014.04.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2014.05.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0039319-91
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2014.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0746906-69
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2014.12.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1278078-46
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2014.12.30 수리 (Accepted) 1-1-2014-1278077-01
10 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal		 2015.05.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0334387-00
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2015.05.22 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-0494960-13
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.05.22 수리 (Accepted) 1-1-2015-0494959-77
13 [지정기간단축]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Reduction of Designated Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)		 2015.06.30 수리 (Accepted) 1-1-2015-0633158-95
14 등록결정서
Decision to grant		 2015.11.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0787393-76
15 [일부 청구항 포기]취하(포기)서
[Abandonment of Partial Claims] Request for Withdrawal (Abandonment)		 2015.11.18 수리 (Accepted) 2-1-2015-0671402-01
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
이산화탄소에 붕소 하이드라이드 환원제 및 금속 전구체를 첨가하고, 반응시켜 붕소 및 금속 도핑 탄소소재를 수득하는 단계; 및상기 수득된 붕소 및 금속 도핑 탄소소재를 비활성가스 또는 비활성가스와 이산화탄소의 혼합가스 분위기에서 열처리하는 단계;를포함하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 금속전구체는 금속탄산염이고, 상기 금속탄산염의 열분해에 의해 생성되는 이산화탄소를 이용하는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 붕소 하이드라이드는 붕소 알칼리금속 하이드라이드 또는 붕소 알칼리토금속 하이드라이드인 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
4 4
청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
5 5
제1항에 있어서,상기 금속 전구체는 전이금속, 알칼리금속, 알칼리토금속, 귀금속, 이들 금속의 염, 이들 금속의 수화물 및 이들 금속의 산화물로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
6 6
제2항에 있어서,상기 금속은 전이금속, 알칼리금속, 알칼리토금속 또는 귀금속인 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
7 7
제5항 또는 제6항에 있어서,상기 전이금속은 니켈(Ni), 코발트(Co), 구리(Cu), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 철(Fe) 및 망간(Mn)으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되며, 상기 귀금속은 금, 백금 및 은으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
8 8
제5항 또는 제6항에 있어서,상기 알칼리금속은 리튬(Li), 나트륨(Na) 및 세슘(Cs)으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되고, 상기 알칼리토금속은 마그네슘, 칼슘(Ca) 및 스트론튬(Sr)으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 금속 전구체의 사용량은 상기 환원제 대비 1 내지 200몰%인 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 이산화탄소의 압력은 1 내지 100기압인 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
11 11
제1항에 있어서,반응온도는 400 내지 1050℃인 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
12 12
제1항에 있어서,상기 이산화탄소는 순수한 이산화탄소이거나 공장 배기가스, 발전소 배기가스 및 자동차 배기가스로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 배기가스로부터 분리된 이산화탄소인 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
13 13
제1항에 있어서,상기 수득된 붕소 및 금속 도핑 탄소소재를 염을 제거하기 위해 온수로 세척하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
14 14
제13항에 있어서,상기 온수로 세척된 붕소 및 금속 도핑 탄소소재를 알코올로 세척하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
15 15
제13항 또는 제14항에 있어서,상기 온수 또는 온수와 알코올로 세척한 붕소 및 금속 도핑 탄소소재를 건조하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
16 16
청구항 16은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
17 17
삭제
18 18
삭제
19 19
제1항에 있어서,상기 열처리는 700 내지 1500℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
20 20
청구항 20은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
21 21
제1항에 있어서,상기 열처리시 사용되는 이산화탄소의 함량은 0몰% 초과 50몰% 이하인 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
22 22
제2항에 있어서,상기 금속 탄산염의 사용량은 상기 환원제 대비 50 내지 200몰%인 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
23 23
제2항에 있어서,상기 금속 탄산염을 400 내지 1000℃의 온도에서 열분해시키는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
24 24
제1항의 방법에 의해 제조되며 피크 전위값이 -0
25 25
제24항에 있어서,상기 금속은 전이금속, 알칼리금속, 알칼리토금속 또는 귀금속인 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 다공성 탄소소재
26 26
제25항에 있어서,상기 전이금속은 니켈(Ni), 코발트(Co), 구리(Cu), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 철(Fe) 및 망간(Mn)으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되고, 귀금속은 금, 백금 및 은으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 다공성 탄소소재
27 27
제25항에 있어서,상기 알칼리금속은 리튬(Li), 나트륨(Na) 및 세슘(Cs)으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되고, 상기 알칼리토금속은 마그네슘, 칼슘(Ca) 및 스트론튬(Sr)으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 다공성 탄소소재
28 28
제24항에 있어서,상기 금속은 2개 이상의 금속이 코도핑(co-doping)된 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 다공성 탄소소재
29 29
제19항의 방법에 의해 제조되며 피크 전위값이 -0
30 30
제29항에 있어서,상기 붕소 및 금속 도핑 다공성 탄소소재는 연료전지 또는 슈퍼커패시터의 전극물질로 사용되는 것을 특징으로 하는 붕소 및 금속 도핑 다공성 탄소소재
31 31
제1항의 방법에 의해 제조된 붕소 및 금속 도핑 탄소소재를 질소 함유 전구체로 처리하여 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재를 수득하는 단계; 및상기 수득된 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재를 비활성가스 또는 비활성가스와 이산화탄소의 혼합가스 분위기에서 열처리하는 단계;를포함하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
32 32
이산화탄소에 붕소 하이드라이드 환원제, 금속 전구체 및 질소 함유 전구체를 첨가하여 반응시켜 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재를 수득하는 단계; 및상기 수득된 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재를 비활성가스 또는 비활성가스와 이산화탄소의 혼합가스 분위기에서 열처리하는 단계;를포함하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
33 33
제32항에 있어서, 상기 금속전구체는 금속탄산염이고, 상기 금속탄산염의 열분해에 의해 생성되는 이산화탄소를 이용하는 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
34 34
제31항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,상기 질소 함유 전구체는 폴리파이롤((C4H2NH)n), 폴리아닐린 (polyaniline), 멜라민(C3H6N6), PDI(N,N'-bis(2,6-diisopropyphenyl)-3,4,9,10-perylenetetracarboxylicdiimide), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile, PAN), 요소(CO(NH2)2), 암모니아(NH3), 암모니아 수산화물(NH4OH), 하이드라진(N2H4) 및 암모니아보레인(NH3BH3)로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
35 35
삭제
36 36
삭제
37 37
제31항에 있어서,상기 열처리는 700 내지 1500℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
38 38
청구항 38은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다
39 39
제31항에 있어서,상기 열처리시 사용되는 이산화탄소의 함량은 0몰% 초과 50몰% 이하인 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
40 40
제32항 또는 제33항에 있어서,상기 붕소 하이드라이드는 리튬 붕소하이드라이드(LiBH4), 나트륨 붕소하이드라이드(NaBH4), 칼륨 붕소하이드라이드(KBH4), 마그네슘 붕소하이드라이드(Mg(BH4)2), 칼슘 붕소하이드라이드(Ca(BH4)2) 및 스트론튬 붕소하이드라이드(Sr(BH4)2)로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
41 41
제31항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,상기 금속은 전이금속, 알칼리금속, 알칼리토금속 또는 귀금속인 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
42 42
제41항에 있어서,상기 전이금속은 니켈(Ni), 코발트(Co), 구리(Cu), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 철(Fe) 및 망간(Mn)으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되거나, 알칼리금속 또는 알칼리토금속은 리튬(Li), 나트륨(Na), 세슘(Cs), 마그네슘, 칼슘(Ca) 및 스트론튬(Sr)으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
43 43
제41항에 있어서,상기 귀금속은 금, 백금 및 은으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
44 44
제33항에 있어서,상기 금속 탄산염의 사용량은 상기 환원제 대비 50 내지 200몰%인 것을 특징으로 하는 붕소, 질소 및 금속 도핑 탄소소재 제조방법
45 45
제33항에 있어서,상기 금속 탄산염을 400 내지 1000℃의 온도에서 열분해시키는 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 탄소소재의 제조방법
46 46
제31항 내지 제33항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조되며 피크 전위값이 -0
47 47
제31항의 방법에 의해 제조되며 피크 전위값이 -0
48 48
제47항에 있어서,상기 붕소와 금속 및 질소 도핑 다공성 탄소소재는 연료전지 또는 슈퍼커패시터의 전극물질로 사용되는 것을 특징으로 하는 붕소와 금속 및 질소 도핑 다공성 탄소소재
49 49
이산화탄소에 하이드라이드 환원제, 질소 함유 전구체 및 금속 전구체를 첨가하여 반응시켜 질소 및 금속 도핑 탄소소재를 수득하는 단계; 및상기 수득된 질소 및 금속 도핑 탄소소재를 비활성가스 또는 비활성가스와 이산화탄소의 혼합가스 분위기에서 열처리하는 단계;를포함하는 질소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
50 50
제49항에 있어서, 상기 금속전구체는 금속탄산염이고, 상기 금속탄산염의 열분해에 의해 생성되는 이산화탄소를 이용하는 것을 특징으로 하는 질소 및 금속 도핑 탄소소재의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국과학기술원 기후변화대응 기초원천사업(Korea CCS 2020사업) 이산화탄소로부터 전기화학적 시스템에 적용 가능한 혁신적 탄소 전극 제조