1 |
1
다공성 탄소체 및 자성입자를 포함하는 자성 다공성 탄소복합체로서,상기 자성 다공성 탄소체는 마이크로로드 혹은 나노로드 형태인 것을 특징으로 하고,상기 자성입자는 상기 다공성 탄소체에 봉입되어 있고, α-Fe, γ-Fe2O3 및 Fe3C 중에서 어느 하나 이상의 결정형을 갖고,상기 자성 다공성 탄소복합체는 BET 표면적이 15 내지 500 m2·g-1이고, 기공의 부피는 0
|
2 |
2
삭제
|
3 |
3
제1항에 있어서,상기 자성입자의 평균 직경은 3 내지 40 nm인 것을 특징으로 하는 자성 다공성 탄소복합체
|
4 |
4
ⅰ) 나노 또는 마이크로로드 형태의 유기-금속 골격체를 합성하는 단계; 및ⅱ) 상기 유기-금속 골격체를 질소하에서 600 내지 1000 ℃에서 열처리하여 제1항에 따른 자성 다공성 탄소복합체를 제조하는 단계;를 포함하는 자성 다공성 탄소복합체의 제조방법
|
5 |
5
제4항에 있어서,상기 유기-금속 골격체는 [화학식 1] 또는 [화학식 2]로 표기되는 것을 특징으로 하는 자성 다공성 탄소복합체의 제조방법
|
6 |
6
삭제
|
7 |
7
제4항에 있어서,상기 열처리 단계에서의 온도를 조절하여 자성 다공성 탄소복합체 내에 다공성 탄소체의 기공의 크기; 및 자성 다공성 탄소복합체 내에 형성되는 자성입자의 결정형태;를 제어하는 것을 특징으로 하는 자성 다공성 탄소복합체의 제조방법
|
8 |
8
제4항에 있어서,상기 유기-금속 골격체의 종류를 조절하여 자성 다공성 탄소복합체 내에 형성되는 자성입자의 결정형태를 제어하는 것을 특징으로 하는 자성 다공성 탄소복합체의 제조방법
|
9 |
9
제8항에 있어서,상기 유기-금속 골격체가 [화학식 1]인 경우,상기 열처리 온도가 600 ℃이면 상기 자성입자의 결정형이 γ-Fe2O3 및 Fe3C이고,상기 열처리 온도가 700 ℃이면 상기 자성입자의 결정형이 γ-Fe2O3, α-Fe 및 Fe3C 이며,상기 열처리 온도가 800 내지 1000 ℃이면 상기 자성입자의 결정형이 α-Fe 및 Fe3C 인 것을 특징으로 하는 자성 다공성 탄소복합체의 제조방법
|
10 |
10
제8항에 있어서,상기 유기-금속 골격체가 [화학식 2]인 경우,상기 열처리 온도가 600 ℃이면 상기 자성입자의 결정형이 γ-Fe2O3이고,상기 열처리 온도가 700 ℃이면 상기 자성입자의 결정형이 γ-Fe2O3 및 α-Fe이며,상기 열처리 온도가 800 내지 1000 ℃이면 상기 자성입자의 결정형이 γ-Fe2O3, α-Fe 및 Fe3C 인 것을 특징으로 하는 자성 다공성 탄소복합체의 제조방법
|