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철계 확산 접합 분말 및 이의 제조 방법(IRON-BASED DIFFUSION BONDED POWDERS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME)

  • 기술번호 : KST2016012796
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 철계 확산 접합 분말 및 이의 제조 방법이 개시된다. 본 발명의 일 구현예는, 철 분말; 및 상기 철 분말의 표면에 확산 접합된 구리-망간의 합금 분말을 포함하는, 철계 확산 접합 분말을 제공한다.
Int. CL B22F 1/02 (2006.01) B22F 9/08 (2006.01)
CPC B22F 1/02(2013.01) B22F 1/02(2013.01) B22F 1/02(2013.01)
출원번호/일자 1020140188887 (2014.12.24)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0078756 (2016.07.05) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.12.24)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 권기혁 대한민국 경북 포항시 북구
2 신홍철 대한민국 경상북도 포항시 남구
3 강희수 대한민국 경상북도 포항시 남구
4 이언식 대한민국 경상북도 포항시 남구
5 김찬욱 대한민국 경북 포항시 남구
6 정은진 대한민국 서울특별시 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2014-1259767-06
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.04.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0285222-82
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.06.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0591772-79
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.06.20 수리 (Accepted) 1-1-2016-0591723-42
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2016.10.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0730319-28
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.11.11 수리 (Accepted) 1-1-2016-1102896-19
8 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2016.11.11 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2016-1102893-83
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2016.12.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0900121-84
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
철 분말; 및상기 철 분말의 표면에 확산 접합된 구리-망간의 합금 분말을 포함하는, 철계 확산 접합 분말
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 구리-망간의 합금 분말은,상기 구리에 상기 망간이 고용된 형태인 것인, 철계 확산 접합 분말
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 구리-망간의 합금 분말은,가스분사, 수분사, 또는 이들의 조합에 의해 형성된 것인, 철계 확산 접합 분말
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 구리-망간의 합금 분말은,구형, 불규칙한 형상(irregular type), 또는 이들의 조합인, 철계 확산 접합 분말
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말에 대한 상기 구리의 함량이 2
6 6
제 5 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말에 대한 상기 구리의 함량이 2
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말에 대한 상기 망간의 함량이 0초과 및 0
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말에 대한 상기 망간의 함량이 0
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말은 니켈, 몰리브덴, 또는 이들의 조합을 더 포함하는, 철계 확산 접합 분말
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말은 그래파이트(graphite), 윤활제, 또는 이들의 조합을 더 포함하는, 철계 확산 접합 분말
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말은,소결 밀도가 7 내지 7
12 12
철 분말을 준비하는 단계;구리-망간의 합금 분말을 준비하는 단계; 상기 철 분말 및 구리-망간의 합금 분말을 혼합하는 단계; 상기 혼합 분말을 함수소 분위기 하에서 열처리하는 단계;상기 열처리된 혼합 분말을 가압 성형하는 단계; 및상기 가압 성형된 혼합 분말을 함수소 분위기 하에서 열처리하는 단계;를 포함하고, 상기 철 분말 및 상기 철 분말의 표면에 확산 접합된 구리-망간의 합금 분말을 포함하는 철계 확산 접합 분말을 제조하는, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
13 13
제 12 항에 있어서, 상기 구리-망간의 합금 분말을 준비하는 단계;는,상기 망간을 상기 구리에 고용시키는 단계;를 포함하는 것인,철계 확산 접합 분말의 제조 방법
14 14
제 13 항에 있어서, 상기 망간을 상기 구리에 고용시키는 단계;는,가스분사, 수분사, 또는 이들의 조합에 의해 수행되는, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
15 15
제 14 항에 있어서, 상기 구리-망간의 합금 분말은,구형, 불규칙한 형상(irregular type), 또는 이들의 조합인, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
16 16
제 13 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말에 대한 상기 구리의 함량이 2
17 17
제 13 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말에 대한 상기 망간의 함량이 0초과 및 0
18 18
제 17 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말에 대한 상기 망간의 함량이 0
19 19
제 12 항에 있어서, 상기 철 분말 및 구리-망간의 합금 분말을 혼합하는 단계;에서,니켈, 몰리브덴, 또는 이들의 조합을 부가 혼합하는, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
20 20
제 12 항에 있어서, 상기 혼합 분말을 함수소 분위기 하에서 열처리하는 단계;는,600 내지 1,050℃에서 수행되는, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
21 21
제 20 항에 있어서, 상기 혼합 분말을 함수소 분위기 하에서 열처리하는 단계;는,10 내지 90분간 수행되는, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
22 22
제 12 항에 있어서, 상기 혼합 분말을 함수소 분위기 하에서 열처리하는 단계; 이후에,상기 열처리된 혼합 분말에 그래파이트(graphite), 윤활제, 또는 이들의 조합을 부가한 후, 혼합하는 단계;를 더 포함하는, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
23 23
제 12 항에 있어서, 상기 열처리된 혼합 분말을 가압 성형하는 단계;는,400 내지 800MPa의 압력 범위로 수행되는 것인, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
24 24
제 12 항에 있어서, 상기 가압 성형된 혼합 분말을 함수소 분위기 하에서 열처리하는 단계;는,500 내지 1,200℃에서 수행되는, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
25 25
제 24 항에 있어서, 상기 가압 성형된 혼합 분말을 함수소 분위기 하에서 열처리하는 단계;는,10 내지 90분간 수행되는, 철계 확산 접합 분말의 제조 방법
26 26
제 12 항에 있어서, 상기 철계 확산 접합 분말은,소결 밀도가 7 내지 7
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.