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판상의 니오븀산칼륨 입자 및 그 제조방법(Potassium niobate flat particle and method for manufacturing the same)

  • 기술번호 : KST2017008192
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 판상의 니오븀산칼륨 입자 및 그 제조방법에 있어서, K2CO3, Nb2O5 및 염을 혼합하여 열처리하는 단계를 통해 제조되는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 의해 플럭스(flux) 공법을 통해 압전 세라믹스의 고상단결정성장법이나 결정배향법에 사용가능한 판상의 니오븀산칼륨 입자를 제조가능한 효과가 있다.
Int. CL C01G 33/00 (2006.01.01)
CPC C01G 33/00(2013.01) C01G 33/00(2013.01)
출원번호/일자 1020150164235 (2015.11.23)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0059803 (2017.05.31) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.03.26)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김민수 대한민국 부산광역시 북구
2 김인성 대한민국 경상남도 창원시 성산구
3 정순종 대한민국 경상남도 창원시 성산구
4 송재성 대한민국 경상남도 창원시 성산구
5 안종견 대한민국 경상남도 밀양시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.11.23 수리 (Accepted) 1-1-2015-1142139-78
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2020.03.26 수리 (Accepted) 1-1-2020-0317483-57
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2020.10.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
판상의 니오븀산칼륨 입자 제조방법에 있어서,K2CO3, Nb2O5 및 염을 혼합하여 열처리하는 단계를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 판상의 니오븀산칼륨 입자 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 K2CO3, 상기 Nb2O5 및 상기 염을 분쇄 및 열처리하여 K4Nb6O17를 포함하는 1차 분말을 제조하는 단계와;상기 1차 분말에 상기 K2CO3 및 상기 염을 혼합 및 열처리하여 KNbO3를 포함하는 2차 분말을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 판상의 니오븀산칼륨 입자 제조방법
3 3
제 2항에 있어서,상기 1차 분말을 제조하는 단계 및 상기 2차 분말을 제조하는 단계는,상기 1차 분말 및 상기 2차 분말을 각각 열처리한 후 증류수에 용해시켜 세척하고 상기 증류수로부터 상기 1차 분말 및 상기 2차 분말을 각각 분리하는 것을 특징으로 하는 판상의 니오븀산칼륨 입자 제조방법
4 4
제 3항에 있어서,상기 증류수는 50 내지 80℃로 가열된 것을 특징으로 하는 판상의 니오븀산칼륨 입자 제조방법
5 5
제 3항에 있어서,상기 1차 분말 제조단계 및 상기 2차 분말 제조단계에서,각각 상기 열처리는 800 내지 1100℃에서 5 내지 10시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 판상의 니오븀산칼륨 입자 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 염은 염화나트륨(NaCl), 염화칼륨(KCl) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 판상의 니오븀산칼륨 입자 제조방법
7 7
제 6항에 있어서,상기 1차 분말 제조단계 및 상기 2차 분말 제조단계에서,상기 염은 상기 K2CO3 및 상기 Nb2O5, 상기 1차 분말 각각 1중량부에 대해 0
8 8
제 2항에 있어서,상기 1차 분말을 제조하는 단계는,알코올 용매 하에서 지르코니아 볼(zirconia ball)을 사용하여 상기 K2CO3, 상기 Nb2O5 및 상기 염을 분쇄하며, 분쇄 후 상기 K2CO3, 상기 Nb2O5 및 상기 염을 건조하는 것을 특징으로 하는 판상의 니오븀산칼륨 입자 제조방법
9 9
제 2항에 있어서,상기 1차 분말을 제조하는 단계에서,상기 K2CO3 및 상기 Nb2O5의 함량은 K4Nb6O17를 형성할 수 있도록 K2CO3 1중량부에 대해 Nb2O5는 1
10 10
제 2항에 있어서,상기 2차 분말을 제조하는 단계에서,상기 K2CO3의 함량은 K4Nb6O17 1중량부에 대해 1 내지 1
11 11
판상의 니오븀산칼륨 입자에 있어서,K2CO3, Nb2O5 및 염을 혼합하여 열처리하는 단계를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 판상의 니오븀산칼륨 입자
12 12
판상의 니오븀산칼륨 입자에 있어서,압전 세라믹스의 결정배향공정 또는 고상단결정성장공정에 종자(seed)로 사용되는 것을 특징으로 하는 판상의 니오븀산칼륨 입자
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.