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공작기계 가공품질 확인을 위한 가공표면의 품질 분석 방법(Method of analysis the machined surface by machine tool)

  • 기술번호 : KST2018007037
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 가공표면의 조도 데이터와 가공조건의 데이터를 융합하여 가공표면조도의 분석을 통한 가공 중 문제를 찾을 수 있는 가공표면의 품질 분석 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 가공표면의 품질 분석 방법은, 피가공물의 표면조도를 측정하는 단계(S1); 상기 표면조도의 측정 길이(L)와 측정 데이터 수(ND)를 통해 데이터 사이의 거리(length per step)를 산출하는 단계(S2), 가공시의 공작기계의 이송 속도(㎜/sec)를 통해 측정 데이터 사이의 거리에 대한 실제 가공 시간(s-time)을 산출하는 단계(S3), 상기 단계 S3에서 산출된 측정 데이터 사이의 거리에 대한 실제 가공 시간(s-time)을 공작기계에서의 샘플링 주파수(s-frequency)로 변환하는 단계(S4), 상기 샘플링 주파수(s-frequency)를 이용하여 표면조도 데이터의 고속퓨리에변환(FFT; fast fourier transform) 분석을 수행하여 지배적인 주파수 영역을 검출하는 단계(S5); 그리고, 상기 검출된 주파수 영역을 공작기계의 가공중 여러가지 문제에 따른 지배적인 주파수 영역과 비교하여 공작기계의 문제를 분석하는 단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL G01B 21/30 (2006.01.01) G01B 5/28 (2006.01.01) B23Q 17/20 (2006.01.01)
CPC G01B 21/30(2013.01) G01B 21/30(2013.01) G01B 21/30(2013.01)
출원번호/일자 1020150052359 (2015.04.14)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-1621890-0000 (2016.05.11)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20160518) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.04.14)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 양민양 대한민국 대전광역시 유성구
2 김동규 대한민국 대전광역시 유성구
3 이창호 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 정기택 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
2 오위환 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2015.04.14 수리 (Accepted) 1-1-2015-0362302-95
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2015.09.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2015.11.10 수리 (Accepted) 9-1-2015-0070760-19
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2015.12.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0869825-00
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2016.01.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0003596-59
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2016.01.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0003641-16
7 등록결정서
Decision to grant		 2016.03.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0218790-33
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 피가공물의 표면조도를 측정하는 단계;(b) 상기 표면조도의 측정 길이(L)와 측정 데이터 수(ND) 및 공작기계의 이송 속도(㎜/sec)를 통해 공작기계에서의 샘플링 주파수(s-frequency)를 산출하는 단계;(c) 상기 샘플링 주파수(s-frequency)를 이용하여 표면조도 데이터의 고속퓨리에변환(FFT; fast fourier transform) 분석을 수행하여 지배적인 주파수 영역을 검출하는 단계; 그리고,(d) 상기 검출된 주파수 영역을 표면조도 측정장치의 컨트롤러에 저장되어 있는 공작기계의 가공중 여러가지 문제에 따른 지배적인 주파수 영역과 비교하여 공작기계의 문제를 분석하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 가공품질 확인을 위한 가공표면의 품질 분석 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계는, 상기 표면조도의 측정 길이(L)와 측정 데이터 수(ND)를 통해 데이터 사이의 거리(length per step)를 산출하는 단계;가공시의 공작기계의 이송 속도(㎜/sec)를 통해 측정 데이터 사이의 거리에 대한 실제 가공 시간(s-time)을 산출하는 단계;상기 측정 데이터 사이의 거리에 대한 실제 가공 시간(s-time)을 샘플링 주파수(s-frequency)로 변환하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 가공품질 확인을 위한 가공표면의 품질 분석 방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 (b) 단계에서 산출되는 데이터 사이의 거리(length per step)는 (식 1)식 1에 의해 산출되는 것을 특징으로 하는 공작기계 가공품질 확인을 위한 가공표면의 품질 분석 방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 (b) 단계에서 산출되는 실제 가공 시간(s-time)은 (식 2)식 2에 의해 산출되는 것을 특징으로 하는 공작기계 가공품질 확인을 위한 가공표면의 품질 분석 방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 (b) 단계에서 샘플링 주파수(s-frequency)는 (식 3)식 3에 의해 산출되는 것을 특징으로 하는 공작기계 가공품질 확인을 위한 가공표면의 품질 분석 방법
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제1항에 있어서, 상기 (d) 단계에서 공작기계의 여러가지 문제는 공작기계의 런아웃 에러, 베어링 결함, 채터 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 가공품질 확인을 위한 가공표면의 품질 분석 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.