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유연촉각센서 제조방법

  • 기술번호 : KST2018010858
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 유연촉각센서 제조방법에 관한 것으로서, 특히 몰드에 PDMS(Polydimethylsiloxan, 폴리디메틸실록산) 주재와 PDMS 경화제를 혼합하여 투입한 후 가열챔버 내부에서 경화시켜 하판을 형성하는 하판 형성단계와; 상기 하판 상면에 압력감응재를 직접주사 방식으로 토출한 후 가열챔버 내부에서 경화시켜 제1도선을 성형하는 제1도선 성형단계와; 상기 하판 위에 PDMS 주재와 PDMS 경화제를 혼합하여 투입한 후 가열챔버 내부에서 경화시켜 중간판을 적층 형성하는 중간판 형성단계와; 상기 중간판 상면에 압력감응재를 직접주사 방식으로 토출하되 상기 제1도선과 직각이 되도록 토출한 후 가열챔버 내부에서 경화시켜 제2도선을 성형하는 제2도선 성형단계와; 상기 중간판 위에 PDMS 주재와 PDMS 경화제를 혼합하여 투입한 후 가열챔버 내부에서 경화시켜 상판을 적층 형성하는 상판 형성단계와; 상기 하판과 중간판 및 상판의 결합으로 형성된 센서바디를 몰드에서 제거하는 탈형단계;로 구성되어, 유연촉각센서의 제조를 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 압력감지범위를 갖는 유연촉각센서를 동일한 공정에서 제조할 수 있는 효과가 있다.
Int. CL B29C 67/00 (2017.01.01) C08L 83/04 (2006.01.01) G03F 7/00 (2006.01.01) B29K 105/00 (2006.01.01) B29K 83/00 (2006.01.01)
CPC B29C 64/00(2013.01) B29C 64/00(2013.01) B29C 64/00(2013.01) B29C 64/00(2013.01) B29C 64/00(2013.01)
출원번호/일자 1020170012868 (2017.01.26)
출원인 충북대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0088151 (2018.08.03) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.01.26)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 충북대학교 산학협력단 대한민국 충청북도 청주시 서원구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이인환 대한민국 대전광역시 유성구
2 최용선 대한민국 충청북도 제천시 청

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김정현 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, *층 (역삼동, 신명빌딩)(한맥국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 충북대학교 산학협력단 충청북도 청주시 서원구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.01.26 수리 (Accepted) 1-1-2017-0095975-74
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.05.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.07.11 수리 (Accepted) 9-1-2017-0022216-14
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.02.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0103088-16
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.04.09 수리 (Accepted) 1-1-2018-0349610-06
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.04.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0349611-41
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2018-5086612-26
8 등록결정서
Decision to grant
2018.08.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0523698-86
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.06 수리 (Accepted) 4-1-2020-5149268-82
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번호 청구항
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PDMS(Polydimethylsiloxan, 폴리디메틸실록산) 주재와 PDMS 경화제를 혼합하여 성형한 후, 가열챔버 내부에서 경화시켜 하판(11)을 형성하는 하판 형성단계;상기 하판(11) 상면에 압력감응재를 직접주사 방식으로 토출한 후, 가열챔버 내부에서 경화시켜 제1도선(20)을 성형하는 제1도선 성형단계;상기 하판(11) 위에 PDMS 주재와 PDMS 경화제를 혼합하여 적층한 후, 가열챔버 내부에서 경화시켜 중간판(12)을 적층 형성하는 중간판 형성단계;상기 중간판(12) 상면에 압력감응재를 직접주사 방식으로 토출하되 상기 제1도선(20)과 직각이 되도록 토출한 후, 가열챔버 내부에서 경화시켜 제2도선을 성형하는 제2도선 성형단계; 및상기 중간판(12) 위에 PDMS 주재와 PDMS 경화제를 혼합하여 적층한 후 가열챔버 내부에서 경화시켜 상판(13)을 적층 형성하는 상판 형성단계; 를 포함하며,상기 압력감응재는 톨루엔, MWCNTs(Multi-Walled Carbon Nanotubes, 다중벽 탄소나노튜브), SDS(Sodium Dodecylsulfate, 도데실 황산나트륨) 및 PDMS 주재를 혼합한 후 가열하여 톨루엔을 증발시킨 다음, 상기 MWCNTs와 SDS 및 PDMS 주재를 합한 양 대비 3~7중량%의 PDMS 경화제를 혼합 교반하여 제조한 것을 특징으로 하는 유연촉각센서 제조방법
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청구항 1에 있어서,상기 하판(11)과 중간판(12) 및 상판(13)은 PDMS 주재와 PDMS 경화제가 10:0
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.