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바이오매스와 합성수지의 혼합 열분해를 위한 바이오 원유 제조 시스템

  • 기술번호 : KST2019019582
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일 실시예에 따르면, 바이오매스와 합성수지의 혼합 열분해에 의해 바이오 원유를 제조하는 시스템으로서, 바이오매스와 합성수지의 열분해 반응이 이루어지는 급속 열분해 반응기; 상기 급속 열분해 반응기의 상단부에 연결되며 상기 급속 열분해 반응기 내부로 고온의 유동사를 공급하는 유동사 공급관; 상기 급속 열분해 반응기의 상단부에 연결되며 상기 급속 열분해 반응기 내부로 바이오매스와 합성수지의 혼합물을 공급하는 혼합 공급부; 상기 급속 열분해 반응기에서 배출되는 반응 생성물 및 유동사를 공급받아 상기 반응 생성물을 연소시키고 상기 유동사를 상기 유동사 공급관으로 순환 공급하는 순환 유동층 연소기; 및 상기 급속 열분해 반응기에서 발생되는 열분해 가스를 응축하여 바이오 원유를 생성하는 응축기;를 포함하고, 상기 바이오매스와 합성수지의 혼합물과 상기 유동사가 독립적으로 상기 급속 열분해 반응기 내부로 공급된 후 상기 급속 열분해 반응기 내에서 상기 혼합물과 유동사가 혼합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템을 개시한다.
Int. CL C10G 1/10 (2006.01.01) C10B 53/02 (2006.01.01) C10G 3/00 (2006.01.01) B65G 65/46 (2014.01.01) B65G 33/24 (2006.01.01) B02C 23/08 (2006.01.01) F28B 3/04 (2006.01.01)
CPC C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01)
출원번호/일자 1020180038667 (2018.04.03)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-2068337-0000 (2020.01.14)
공개번호/일자 10-2019-0115677 (2019.10.14) 문서열기
공고번호/일자 (20200120) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.04.03)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최연석 대전광역시 유성구
2 최상규 대전광역시 유성구
3 김석준 대전광역시 유성구
4 한소영 대전광역시 중구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김동진 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *** (역삼동, 신명빌딩 *층)(청우특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.04.03 수리 (Accepted) 1-1-2018-0330998-50
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.09.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.11.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2019-0030111-92
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.03.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0231182-58
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.05.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0543042-13
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.05.27 수리 (Accepted) 1-1-2019-0543076-54
7 등록결정서
Decision to grant
2019.10.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0766463-86
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번호 청구항
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바이오매스와 합성수지의 혼합 열분해에 의해 바이오 원유를 제조하는 시스템으로서, 바이오매스와 합성수지의 열분해 반응이 이루어지는 급속 열분해 반응기(40); 상기 급속 열분해 반응기의 상단부에 연결되며 상기 급속 열분해 반응기 내부로 고온의 유동사를 공급하는 유동사 공급관(64); 상기 급속 열분해 반응기의 상단부에 연결되며 상기 급속 열분해 반응기 내부로 바이오매스와 합성수지의 혼합물을 공급하는 혼합 공급부(30); 상기 급속 열분해 반응기에서 배출되는 반응 생성물 및 유동사를 공급받아 상기 반응 생성물을 연소시키고 상기 유동사를 상기 유동사 공급관(64)으로 순환 공급하는 순환 유동층 연소기(60); 및 상기 급속 열분해 반응기에서 발생되는 열분해 가스를 응축하여 바이오 원유를 생성하는 응축기(70);를 포함하고, 상기 혼합 공급부(30)가, 바이오매스 및 합성수지의 혼합물을 수용하는 호퍼(31); 일단이 상기 호퍼(31)의 하부와 연결되고 타단이 상기 급속 열분해 반응기의 상단부에 연결되며 내부에 이송 스크류(33)가 설치된 스크류 이송부(32); 및상기 스크류 이송부(32)의 외부 표면을 둘러싸며 내부에 냉각유체가 흐르는 공간을 갖는 냉각 재킷(35)을 포함하고,상기 바이오매스와 합성수지의 혼합물과 상기 유동사가 독립적으로 상기 급속 열분해 반응기(40) 내부로 공급된 후 상기 급속 열분해 반응기 내에서 상기 혼합물과 유동사가 혼합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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제 1 항에 있어서, 상기 혼합 공급부(30)가, 상기 이송 스크류(33)를 회전시키는 구동부(34)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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제 2 항에 있어서, 상기 바이오매스와 합성수지의 혼합물이 상기 급속 열분해 반응기에 공급되는 경로와 상기 유동사가 상기 급속 열분해 반응기에 공급되는 경로가 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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제 3 항에 있어서, 상기 혼합 공급부(30)가, 상기 급속 열분해 반응기의 상단과 연결되는 단부에 배치되는 가스 차단벽(325)을 더 포함하고, 상기 가스 차단벽은 급속 열분해 반응기의 상단과 연통하는 상기 스크류 이송부의 통로를 적어도 부분적으로 차단하도록 구성된 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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제 1 항에 있어서, 소정 크기 이하로 파쇄된 합성수지를 상기 혼합 공급부(30)의 상기 호퍼(31)로 공급하는 합성수지 전처리부(10)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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제 5 항에 있어서, 상기 합성수지 전처리부(10)가, 합성수지를 파쇄하는 파쇄부(12); 파쇄된 합성수지를 섭씨 100도 내지 120도 환경하에서 소정시간 가열하는 가열건조부(13); 및 상기 가열건조부에서 배출되는 합성수지 중 상기 소정 크기 이하의 합성수지만 통과시키는 체(14);를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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제 6 항에 있어서, 상기 합성수지가 폴리스티렌인 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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제 6 항에 있어서, 상기 체의 격자 크기가 1 내지 수 밀리미터인 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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제 1 항에 있어서, 상기 응축기(70)가, 상기 열분해 가스에 응축액을 직접 분사하여 상기 열분해 가스를 응축하여 바이오 원유를 추출하는 직접 응축기(71); 상기 직접 응축기를 통과한 열분해 가스를 응축통로를 통과시키며 응축하여 바이오 원유를 추출하는 간접 응축기(72); 및 상기 간접 응축기를 통과한 열분해 가스를 충전물로 채워진 충전영역으로 통과시키며 응축하여 바이오 원유를 추출하는 충전탑(73);을 포함하고,상기 간접 응축기(72)가 1개의 단일 응축기로 구성되거나 또는 2개 또는 3개가 직렬 연결된 다단 응축기로 구성되는 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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제 9 항에 있어서, 상기 충전탑(73)이, 통 형상의 충전탑 본체(731); 하부에 스크린(736)이 배치되고 충전물(737)로 채워진 충전 영역(735); 상기 간접 응축기(72)에서 배출되는 열분해 가스를 상기 충전 영역(735)의 하부로 공급하는 열분해 가스 공급관(732); 상기 충전 영역(735)을 통과하며 응축된 바이오 원유를 저장하는 저장부(738); 및 상기 충전 영역(735)을 통과한 가스를 상기 본체(731) 외부로 배출하는 배출구(733);를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오 원유 제조 시스템
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 기계연구원 융합연구사업-국가연구개발사업(III) 안정화공정이 결합된 급속열분해를 통한 바이오원유 제조와 초임계유체를 이용한 바이오원유의 촉매탈산소 기술개발 (2/5)