| 1 |
1
이산화탄소 포집공정과 연계된 알킬렌카보네이트의 정제를 위한 진공증류 시스템으로,상기 시스템은 알킬렌 옥사이드와 이산화탄소가 촉매반응을 일으키는 반응기(11)와 연결되고, 상기 반응기에서 생성된 반응 생성물 중 미반응 이산화탄소를 분리하는 기-액분리 드럼(12);상기 기-액분리 드럼에서 분리된 미반응 이산화탄소 기체를 배출하는 미반응 이산화탄소 배출라인(121);상기 기-액분리 드럼(12)과 연결된 반응 생성물 공급라인(122)을 통해 상기 기-액분리 드럼에서 이산화탄소와 분리된 알킬렌카보네이트 반응 생성물이 투입되는, 와이어거즈(wire gauze)가 규칙적으로 배열된 구조형 충진재(structured packing)를 구비한 진공 증류탑(13);상기 진공 증류탑 하부로 재비기로부터 고온의 수증기를 주입하는 수증기 주입라인(133);상기 진공 증류탑 상부에서 기화된 알킬렌카보네이트를 응축기(14)로 주입하는 기화된 알킬렌카보네이트 배출라인(131); 상기 응축기(14)에 연결되고, 상기 알킬렌카보네이트와 기-액분리된 이산화탄소를 포함하는 기체를 배출하는 폐가스 배출라인(151); 상기 진공 증류탑 하부로 배출되는 촉매를 포함한 농축물을 상기 반응기로 재공급하는 농축물 배출라인(132); 상기 미반응 이산화탄소 배출라인(121) 및 상기 폐가스 배출라인(151)을 흐르는 공정 배출 이산화탄소를 상기 반응기와 연계된 이산화탄소 포집장치로 통합하여 주입하기 위한 기체 공급라인(140); 및상기 이산화탄소 포집장치에서 정제된 이산화탄소를 상기 반응기에 주입하는 이산화탄소 주입라인(21)을 포함하고,상기 반응 생성물 공급라인(122)의 수직 위치는 상기 진공증류탑의 상기 기화된 알킬렌카보네이트 배출라인(131)보다 아래이고, 상기 수증기 주입라인(133)보다 위에 위치하며,상기 구조형 충진재는 상기 반응 생성물 공급라인을 통해 상기 진공 증류탑으로 주입된 알킬렌카보네이트 반응물이 상기 수증기 주입라인을 통해 상기 진공 증류탑으로 주입된 수증기와 접촉할 수 있도록 상기 진공 증류탑 내부에 배열되는,이산화탄소 포집장치와 연계된 알킬렌카보네이트의 정제를 위한 진공증류 시스템
|
| 2 |
2
제 1항에 있어서,진공 증류탑은 알킬렌카보네이트 중간 증류물 순환(recycle) 배관을 더 포함하는,이산화탄소 포집장치와 연계된 알킬렌카보네이트의 정제를 위한 진공증류 시스템
|
| 3 |
3
제 1 항에 있어서,상기 반응 생성물 공급라인 및 상기 수증기 주입라인은 유량 제어기를 더 포함하고, 상기 유량제어기는 상기 와이어거즈 표면에 형성되는 액상박막의 두께를 0
|
| 4 |
4
제 1 항에 있어서,상기 재비기는 일체형 재비기이고, 상기 일체형 재비기는, 공급되는 반응 생성물중 알킬렌카보네이트 생성을 원활하게 하는 기-액 분리기(vapor-liquid separator)를 포함하는,이산화탄소 포집장치와 연계된 알킬렌카보네이트의 정제를 위한 진공증류 시스템
|
| 5 |
5
제 1 항에 있어서,상기 진공 증류탑은 상부에 상기 반응 생성물을 고르게 분배하는 액상 분배기(liquid distributor)를 포함하는,이산화탄소 포집장치와 연계된 알킬렌카보네이트의 정제를 위한 진공증류 시스템
|
| 6 |
6
제 1 항에 있어서,상기 진공 증류탑은 상부에 액적분리기 데미스터(demister)를 포함하는,이산화탄소 포집장치와 연계된 알킬렌카보네이트의 정제를 위한 진공증류 시스템
|
| 7 |
7
제 1 항에 있어서,상기 진공 증류탑은 내부 압력을 측정하는 압력계를 더 포함하는,이산화탄소 포집장치와 연계된 알킬렌카보네이트의 정제를 위한 진공증류 시스템
|
| 8 |
8
제 1 항에 있어서,상기 기체 공급라인은 연소 배가스 주입라인과 결합되는 라인인,이산화탄소 포집장치와 연계된 알킬렌카보네이트의 정제를 위한 진공증류 시스템
|
