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발광 소자 및 그의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2019033438
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 기판; 기판 상에 형성된 단수 또는 다수의 제1 전극; 기판 상에 형성된 단수 또는 다수의 관통 구멍을 포함하는 마스크층; 기판 상에 형성되고, 관통 구멍 안에 위치하는 금속산화물 시드층; 금속산화물 시드층 상에 형성된 단수 또는 다수의 금속산화물 와이어; 마스크층 상에 형성되고, 금속산화물 와이어 사이를 절연시키는 절연체; 및 금속산화물 와이어의 끝단 상에 형성된 단수 또는 다수의 제2 전극;을 포함하는 발광 소자에 관한 것이다. 본 발명의 발광 소자는 금속산화물 와이어와 기판의 이종 접합의 면적 크기를 조절하여 백색광의 따뜻한 백색과 차가운 백색의 정도를 조절할 수 있고, 백색광의 재현 범위가 넓어 사용자의 색상 만족도가 우수하다. 또한, 본 발명의 발광 소자의 제조방법은 마스크층을 이용하여 금속산화물 와이어와 기판의 이종 접합의 면적 크기를 조절할 수 있고, 금속산화물 시드층의 열처리 온도를 조절하여 금속산화물 와이어의 구조를 선택할 수 있다.
Int. CL H01L 33/00 (2010.01.01) H01L 33/36 (2010.01.01) H01L 33/02 (2010.01.01) H01L 33/40 (2010.01.01)
CPC H01L 33/00(2013.01) H01L 33/00(2013.01) H01L 33/00(2013.01) H01L 33/00(2013.01) H01L 33/00(2013.01) H01L 33/00(2013.01) H01L 33/00(2013.01)
출원번호/일자 1020160055464 (2016.05.04)
출원인 세종대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1755655-0000 (2017.07.03)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20170719) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.05.04)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 세종대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 광진구 능동로 *** (군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍영준 대한민국 경기도 용인시 기흥구
2 정준석 대한민국 서울특별시 노원구
3 최지은 대한민국 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이수열 대한민국 서울특별시 서초구 반포대로**길 **(서초동) *층(국제특허다호)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 세종대학교산학협력단 서울특별시 광진구 능동로 *** (군
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.05.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0433261-99
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.12.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.04.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0058683-50
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.04.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0275479-53
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.06.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0584780-15
6 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2017.06.19 수리 (Accepted) 1-1-2017-0582656-15
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.06.19 수리 (Accepted) 1-1-2017-0584723-12
8 등록결정서
Decision to grant
2017.06.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0458698-37
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
기판;상기 기판 상에 형성된 단수 또는 다수의 제1 전극;상기 기판 상에 형성된 단수 또는 다수의 관통 구멍을 포함하는 마스크층;상기 기판 상에 형성되고, 상기 관통 구멍 안에 위치하는 금속산화물 시드층;상기 금속산화물 시드층 상에 형성된 단수 또는 다수의 금속산화물 와이어;상기 마스크층 상에 형성되고, 상기 금속산화물 와이어 사이를 절연시키는 절연체; 및상기 금속산화물 와이어의 끝단 상에 형성된 단수 또는 다수의 제2 전극;을 포함하고,상기 금속산화물 와이어가 금속산화물 마이크로와이어 및 금속산화물 나노와이어 번들(bundle)을 포함하고, 상기 금속산화물 마이크로와이어 및 상기 금속산화물 나노와이어 번들이 랜덤 또는 교대로 위치하고,상기 금속산화물 와이어와 상기 기판과의 이종접합 면적 크기를 조절함에 따라 발광색이 변화하는 것인 발광 소자
2 2
제1항에 있어서,상기 제1 전극, 상기 관통 구멍, 상기 금속산화물 와이어, 및 상기 제2 전극이 다수인 것을 특징으로 하는 발광 소자
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
기판;상기 기판 상에 형성된 단수 또는 다수의 제1 전극;상기 기판 상에 형성된 단수 또는 다수의 관통 구멍을 포함하는 마스크층;상기 기판 상에 형성되고, 상기 관통 구멍 안에 위치하는 금속산화물 시드층;상기 금속산화물 시드층 상에 형성된 단수 또는 다수의 금속산화물 와이어;상기 마스크층 상에 형성되고, 상기 금속산화물 와이어 사이를 절연시키는 절연체; 및상기 금속산화물 와이어의 끝단 상에 형성된 단수 또는 다수의 제2 전극; 을 포함하고,상기 금속산화물 와이어가 금속산화물 마이크로와이어 및 금속산화물 나노와이어 번들(bundle)을 포함하고, 상기 금속산화물 마이크로와이어 및 상기 금속산화물 나노와이어 번들이 랜덤 또는 교대로 위치하고,상기 금속산화물 마이크로와이어와 상기 금속산화물 나노와이어 번들에 인가된 역전압 비율에 따라 온백색 또는 냉백색으로 발광하는 것인 발광 소자
7 7
제1항에 있어서,상기 금속산화물 마이크로와이어가 420 내지 490 nm 파장의 빛을 발광하는 것을 특징으로 하는 발광 소자
8 8
제1항에 있어서,상기 금속산화물 나노와이어 번들이 520 내지 600 nm 파장의 빛을 발광하는 것을 특징으로 하는 발광 소자
9 9
제7항에 있어서,상기 금속산화물 마이크로와이어의 직경이 0
10 10
제8항에 있어서,상기 금속산화물 나노와이어 번들에 포함된 금속산화물 나노와이어의 직경이 10 내지 200 nm, 길이가 0
11 11
제10항에 있어서,상기 금속산화물 나노와이어 번들이 상기 금속산화물 나노와이어 5 내지 5,000개를 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 소자
12 12
제1항에 있어서,상기 제2 전극이 단층 또는 다층으로 구성된 일체형이거나, 또는 하나의 기판상에 상기 금속산화물 마이크로와이어를 전기적으로 연결시키는 전극과 상기 금속산화물 나노와이어 번들을 전기적으로 연결시키는 전극이 분리되어 구성된 분리형인 것을 특징으로 하는 발광 소자
13 13
제1항에 있어서,상기 금속산화물이 ZnO, ZnMgO, ZnCdO, GZO(Ga-doped ZnO), IZO(In-doped ZnO) 및 AZO(Al-doped ZnO) 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 소자
14 14
제1항에 있어서,상기 관통 구멍의 직경이 0
15 15
제14항에 있어서,상기 관통 구멍 사이의 간격이 2 내지 20 ㎛인 것을 특징으로 하는 발광 소자
16 16
제1항에 있어서,상기 기판이 GaN, InGaN, AlGaN, InAlN 및 InAlGaN 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 소자
17 17
제1항에 있어서,상기 제1 전극이 인듐, 금, 니켈, 팔라듐, 백금 및 알루미늄 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 소자
18 18
제1항에 있어서,상기 제2 전극이 티타늄, 금, 백금, 및 알루미늄 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 소자
19 19
제1항에 있어서,상기 마스크층이 폴리메타크릴산메틸(PMMA, polymethyl methacrylate), 스핀 온 글래스(SOG, spin on glass), 스핀 온 인슐레이터(SOI, Spin on insulator), 폴리이미이드(polyimide) 및 폴리디메틸실록산(PDMS, Polydimethylsiloxane) 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 소자
20 20
(a) 기판 상에 단수 또는 다수의 관통 구멍을 포함하는 마스크층을 형성하는 단계; (b) 상기 관통 구멍 안에 금속산화물 시드층을 형성하는 단계;(c) 상기 금속산화물 시드층 상에 단수 또는 다수의 금속산화물 와이어를 형성하는 단계;(d) 상기 마스크층 상에 상기 금속산화물 와이어 사이를 절연시키는 절연체를 형성하는 단계; (e) 상기 기판 상에 단수 또는 다수의 제1 전극을 형성하는 단계; 및 (f) 상기 금속산화물 와이어의 끝단 상에 단수 또는 다수의 제2 전극을 형성하는 단계; 를 포함하는 발광 소자의 제조방법이고,상기 발광소자는 제1항에 따른 발광소자인 것인 발광 소자의 제조방법
21 21
제20항에 있어서,상기 금속산화물 와이어가 상기 금속산화물 시드층의 열처리 온도에 따라 금속산화물 마이크로와이어 및 금속산화물 나노와이어 번들 중 어느 하나로 결정되는 것을 특징으로 하는 발광 소자의 제조방법
22 22
제21항에 있어서,상기 열처리 온도가 250 초과 내지 800℃일 때, 상기 금속산화물 시드층 상에 상기 금속산화물 마이크로와이어가 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 소자의 제조방법
23 23
제21항에 있어서,상기 열처리 온도가 100 내지 250℃일 때, 상기 금속산화물 시드층 상에 금속산화물 나노와이어 번들이 형성되는 것을 특징으로 하는 발광 소자의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
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