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적층된 복수의 탄소 강화섬유 시트; 및 하나 이상의 탄소 강화섬유 시트를 관통하는 스티치 부재;를 포함하며,상기 탄소 강화섬유 시트는 일 방향으로 배열된 복수의 탄소 강화섬유를 포함하고,상기 탄소 강화섬유는 PAN계 탄소 강화섬유를 포함하고, 상기 스티치 부재는 PAN계 탄소 강화섬유 또는 pitch계 탄소 강화섬유를 포함하는, 섬유강화 복합 구조체
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제1항에 있어서,인접한 탄소 강화섬유 시트는 탄소 강화섬유의 배열 방향을 서로 달리하는, 섬유강화 복합 구조체
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제3항에 있어서,인접한 탄소 강화섬유 시트는 탄소 강화섬유의 배열 방향을 90°로 하여 적층된, 섬유강화 복합 구조체
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제1항에 있어서,상기 탄소 강화섬유 시트는 프리프레그이며, 상기 프리프레그는 일 방향으로 배열된 복수의 탄소 강화섬유 및 상기 탄소 강화섬유가 함침된 고분자 수지를 포함하는, 섬유강화 복합 구조체
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제1항에 있어서,상기 스티치 부재는 pitch계 탄소 강화섬유를 포함하는, 섬유강화 복합 구조체
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제1항에 있어서,상기 탄소 강화섬유 및 스티치 부재는 -1 × 10-6 내지 1 × 10-6 K-1 범위의 열팽창계수를 갖는, 섬유강화 복합 구조체
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제1항에 있어서,상기 스티치 부재는 탄소 강화섬유 시트의 두께 방향으로 열을 전달하는, 섬유강화 복합 구조체
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i) 복수의 탄소 강화섬유 시트를 적층하는 단계;ii) 적층된 탄소 강화섬유 시트 중 하나 이상의 탄소 강화섬유 시트를 스티치 부재로 관통시키는 단계; 및iii) 적층된 탄소 강화섬유 시트를 성형 및 경화시켜 섬유 복합 구조체를 형성하는 단계;를 포함하며,상기 탄소 강화섬유 시트는 일 방향으로 배열된 복수의 탄소 강화섬유를 포함하고,상기 탄소 강화섬유는 PAN계 탄소 강화섬유를 포함하고, 상기 스티치 부재는 PAN계 탄소 강화섬유 또는 pitch계 탄소 강화섬유를 포함하는, 섬유강화 복합 구조체 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 i) 탄소 강화섬유 시트 적층 단계는 인접한 탄소 강화섬유 시트끼리 탄소 강화섬유의 배열 방향을 서로 달리하여 적층하는 것인, 섬유강화 복합 구조체 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 탄소 강화섬유 시트는 프리프레그이며, 상기 프리프레그는 일 방향으로 배열된 복수의 탄소 강화섬유 및 상기 탄소 강화섬유가 함침된 고분자 수지를 포함하는, 섬유강화 복합 구조체 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 스티치 부재는 pitch계 탄소 강화섬유를 포함하는, 섬유강화 복합 구조체 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 ii) 스티치 부재 관통 단계는 상기 스티치 부재를 포함하는 스티치 바늘을 관통시키고, 스티치 바늘을 제거하는 것을 포함하는, 섬유강화 복합 구조체 제조 방법
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제15항에 있어서,상기 스티치 바늘은 내부에 길이 방향으로 형성된 관통구를 포함하는 몸체; 및 상기 관통구에 배치된 스티치 부재;를 포함하며, 상기 몸체의 일 단부는 절단 경사면을 갖는, 섬유강화 복합 구조체 제조 방법
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제16항에 있어서,상기 절단 경사면은 몸체와 50 - 80 °의 각도를 형성하는, 섬유강화 복합 구조체 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 성형 및 경화는 오토클레이브(AC), 오븐 성형(semi prepreg, Resin Film Infusion), Filament Winding(FW), Resin Transfer Molding(RTM), Vacuum assisted RTM(VaRTM), Prepreg Compression Molding(PCM), 또는 사출 성형에 의한 공정을 포함하는, 섬유강화 복합 구조체 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 성형 및 경화는 50-150 ℃ 온도에서 10-120 분 동안 수행되는, 섬유강화 복합 구조체 제조 방법
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