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A) 수용액 상에 분산된 그래핀 산화물을 알칼리 조건 하에서 염화아세트산을 가하여 그래핀 산화물 표면을 카르복실기로 개질한 카르복실화 그래핀 산화물(Carboxylated-Graphene Oxide, CGO)을 제조하는 단계;B) 카르복실화 그래핀 산화물(CGO)을 탈이온수(DI WATER)에 분산하여 카르복실화 그래핀 산화물(CGO) 수용액으로 제조하는 단계; 및C) 상기 카르복실화 그래핀 산화물 수용액에 표면에 아민(amine) 그룹을 포함하는 스펀지를 담지한 후, 건조시켜 스펀지 표면에 카르복실화 그래핀 산화물을 코팅하는 단계; 를 포함하는, 스펀지형 흡착매질체 제조방법
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제 1 항에 있어서,상기 A 단계는 그래핀 산화물을 수용액 상에 0
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제 1 항에 있어서,상기 A 단계는 그래핀 산화물이 분산된 수용액 37
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제 1 항에 있어서,상기 B 단계는 카르복실화 그래핀 산화물(CGO)의 농도를 0
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제 1 항에 있어서,상기 C 단계는 카르복실화 그래핀 산화물 수용액 400 중량부에 아민(amine) 그룹을 포함하는 스펀지 1 중량부를 담지한 후, 스펀지를 1회 이상 스퀴징(squeezing)한 다음, 상기 스펀지를 1차 건조하고, 초음파 처리를 통해 잔여 그래핀 산화물 및 불순물을 제거한 후 2차 건조하는 과정을 포함하는, 스펀지형 흡착매질체 제조방법
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제 5 항에 있어서,상기 1차 건조 및 2차 건조는 각각 70 내지 90 ℃에서 10 내지 14 시간동안 진공 조건에서 수행되는, 스펀지형 흡착매질체 제조방법
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제 1 항에 따라 제조된 스펀지형 흡착매질체로서,아민(amine) 그룹을 포함하는 스펀지 및 상기 스펀지 표면 상에 코팅된 카르복실화 그래핀 산화물(CGO)을 포함하는, 스펀지형 흡착매질체
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제 7 항에 있어서,상기 스펀지형 흡착매질체 전체 중량을 기준으로, 카르복실화 그래핀 산화물은 5 내지 15 중량%로 포함되는, 스펀지형 흡착매질체
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제 7 항에 있어서,상기 스펀지 표면의 아민 그룹과 스펀지 표면 상에 코팅된 카르복실화 그래핀 산화물의 카르복실 그룹은 축합 반응을 통해 아마이드(Amide) 결합을 형성하는, 스펀지형 흡착매질체
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제 7 항에 있어서,상기 스펀지는 멜라민(Melamine)계 또는 폴리우레탄(Polyurethane)계 스펀지인, 스펀지형 흡착매질체
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제 7 항에 있어서,상기 스펀지형 흡착매질체는 그래핀 산화물 간 3차원 네트워크 구조를 가지는 것인, 스펀지형 흡착매질체
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제 7 항에 있어서,상기 스펀지형 흡착매질체는 등온 흡착실험 시 카드뮴(Cd) 양이온에 대해 8
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중금속 오염수를 처리하기 위한 방법으로서, 제 7 항의 스펀지형 흡착매질체를 오염수에 투입하여, 중금속 양이온을 흡착하여 제거하는, 수중 중금속 흡착 제거 방법
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제 13 항에 있어서, 상기 중금속 양이온은 카드뮴(Cd), 납(Pb), 니켈(Ni), 구리(Cu) 및 아연(Zn) 중 선택되는 1종 이상의 중금속 양이온인, 수중 중금속 흡착 제거 방법
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