| 1 |
1
섬유 및 상기 섬유 표면에 형성된 금속 산화물 나노로드를 포함하는 섬유 복합체; 및상기 섬유 복합체와 인터로킹(interlocking)으로 결합되는 플라스틱 수지;를 포함하는 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체
|
| 2 |
2
제1항에 있어서,상기 섬유는 라이오셀 섬유, 유리 섬유 및 아라미드 섬유로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체
|
| 3 |
3
제1항에 있어서,상기 금속 산화물은 산화아연 또는 이산화티타늄인 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체
|
| 4 |
4
제1항에 있어서,상기 플라스틱 수지는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 폴리카보네이트(PC) 및 폴리프로필렌(PP)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체
|
| 5 |
5
제1항에 있어서,상기 섬유 복합체는 상기 플라스틱 수지 복합체 전체 부피에 대해 15 ~ 35 부피%로 포함되는 플라스틱 수지 복합체
|
| 6 |
6
섬유 표면을 플라즈마로 처리하는 단계;상기 플라즈마 처리된 섬유 표면에 금속 산화물의 핵을 형성시키는 단계;상기 섬유 표면에 금속 산화물 나노로드를 형성시키는 단계; 및상기 금속 산화물 나노로드가 형성된 섬유를 플라스틱 수지와 혼합하는 단계;를 포함하는 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
| 7 |
7
제6항에 있어서, 상기 섬유는 라이오셀 섬유, 유리 섬유 및 아라미드 섬유로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
| 8 |
8
제6항에 있어서,상기 플라즈마 처리는 900 ~ 1100 W의 전력, 40 ~ 60 kHz의 주파수 및 40 ~ 60 sccm의 유속으로 수행되는 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
| 9 |
9
제6항에 있어서,상기 금속 산화물은 산화아연 또는 이산화티타늄인 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
| 10 |
10
제6항에 있어서,상기 금속 산화물의 핵 형성은 금속 산화물 나노로드가 산화아연인 경우 에탄올 용액과 아세트산 아연을 사용하여 수행될 수 있고, 이산화티타늄인 경우 황산 용액과 테트라부틸 티타네이트(TBT)를 사용하여 수행되는 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
| 11 |
11
제6항에 있어서,상기 금속 산화물의 핵 형성은 50 ~ 70 ℃에서 10 ~ 20분 동안 수행되는 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
| 12 |
12
제6항에 있어서,상기 금속 산화물 나노로드의 형성은 산화아연인 경우에는 질산 아연 수화물 및 헥사메틸렌테트라민을 사용하여 수행될 수 있고, 이산화티타늄인 경우 아세트산 용액과 티타늄 이소프록사이드를 사용하여 수행되는 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
| 13 |
13
제6항에 있어서,상기 금속 산화물 나노로드의 형성은 85 ~ 105 ℃에서 6 ~ 8시간 동안 수행되는 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
| 14 |
14
제6항에 있어서,상기 금속 산화물 나노로드가 형성된 섬유를 수지와 혼합한 후 글라스 버블을 추가하는 단계를 더 포함하는 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
| 15 |
15
제14항에 있어서,상기 금속 산화물 나노로드가 형성된 섬유, 수지 및 글라스 버블 각각은 5 ~ 15 중량%, 60 ~ 80 중량% 및 15 ~ 25 중량%로 포함되는 금속 산화물 나노로드를 포함하는 플라스틱 수지 복합체의 제조방법
|
