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수전해용 환원 촉매 및 이의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2022022744
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 보호코팅을 이용한 수전해용 환원 촉매의 제조방법과, 이로부터 제조된 환원 촉매를 포함하는 알칼라인 수전해용 환원 전극 및 알칼라인 수전해 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 수전해용 환원 촉매의 제조방법은 보호코팅 방법을 적용하여 이후 고온의 열처리 단계에서 합금 입자의 성장이 억제되어 합금도가 높은 촉매를 제조 및 제공할 수 있다. 그 결과, 본 발명의 방법에 따라 제조된 비귀금속 합금 촉매는 귀금속 촉매인 백금과 유사한 HER(Hydrogen Evolution Reaction) 성능을 나타내어 촉매적 특성이 우수하다.
Int. CL B01J 37/08 (2006.01.01) B01J 37/02 (2006.01.01) B01J 35/00 (2006.01.01) B01J 21/18 (2006.01.01) C25B 1/04 (2022.01.01) C25B 11/089 (2021.01.01) C25B 9/23 (2021.01.01)
CPC B01J 37/08(2013.01) B01J 37/0215(2013.01) B01J 35/0033(2013.01) B01J 21/18(2013.01) C25B 1/04(2022.01) C25B 11/089(2021.01) C25B 9/23(2022.01) Y02E 60/36(2020.08)
출원번호/일자 1020210064669 (2021.05.20)
출원인 한화솔루션 주식회사, 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0157073 (2022.11.29) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.04.20)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한화솔루션 주식회사 대한민국 서울특별시 중구
2 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 노치우 대전광역시 유성구
2 김한성 서울 마포구
3 김길호 대전광역시 유성구
4 송규호 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.05.20 수리 (Accepted) 1-1-2021-0579053-40
2 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2021.06.30 수리 (Accepted) 4-1-2021-5179152-77
3 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2022.01.20 수리 (Accepted) 1-1-2022-0076710-65
4 [심사청구]심사청구서·우선심사신청서
2022.04.20 수리 (Accepted) 1-1-2022-0424708-92
5 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2022.10.07 수리 (Accepted) 4-1-2022-5235822-97
6 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2022.10.20 수리 (Accepted) 4-1-2022-5243570-18
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번호 청구항
1 1
제1 금속이 탄소 지지체에 담지된 제1 금속-탄소 촉매 전구체를 형성하는 단계;상기 제1 금속-탄소 촉매 전구체를 폴리도파민 (Polydopamine; PDA)으로 코팅시키는 단계;상기 코팅된 제1 금속-탄소 촉매 전구체에 제2 금속을 추가로 담지시켜 제1 금속-제2 금속-탄소 전구체를 형성하는 단계; 및상기 제1 금속-제2 금속-탄소 전구체를 열처리하여 탄소 담지 제1금속-제2금속 합금을 포함하는 수전해용 환원 촉매를 수득하는 단계;를 포함하고, 상기 제1 금속과 제2 금속은 서로 상이한 전이금속인, 수전해용 환원 촉매의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 수전해용 환원 촉매에 포함되는 제1금속-제2금속 합금에서 제1금속: 제2금속의 몰비는 7:3 내지 3:7인, 수전해용 환원 촉매의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 제1 금속 또는 제2 금속은 Ni, Co, Mo, Fe, Sn 및 Cu로 이루어진 군 중에서 각각 독립적으로 선택되는 것인, 수전해용 환원 촉매의 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 제1금속 또는 제2금속의 담지량은 탄소 지지체 중량에 대하여 20 중량% 이상인, 수전해용 환원 촉매의 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 탄소 지지체는 카본블랙, 탄소나노튜브, 탄소나노파이버, 탄소나노코일 및 탄소나노케이지로 이루어지는 군 중에서 선택되는 어느 하나 이상인, 수전해용 환원 촉매의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서,상기 제1 금속-제2 금속-탄소 전구체를 열처리하여 탄소 담지 제1금속-제2금속 합금을 포함하는 수전해용 환원 촉매를 수득하는 단계;에서,열처리 온도는 600 내지 900℃인, 수전해용 환원 촉매의 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서,상기 제1 금속-제2 금속-탄소 전구체를 열처리하여 탄소 담지 제1금속-제2금속 합금을 포함하는 수전해용 환원 촉매를 수득하는 단계;에서,열처리 분위기는 수소 및 비활성 기체 혼합 분위기인, 수전해용 환원 촉매의 제조방법
8 8
제 7 항에 있어서,상기 수소 및 비활성 기체 혼합 분위기는 수소 : 비활성 기체가 10 : 30 내지 50의 부피비로 혼합된 것인, 수전해용 환원 촉매의 제조방법
9 9
제 7 항에 있어서,상기 비활성 기체는 아르곤(Ar)인, 수전해용 환원 촉매의 제조방법
10 10
탄소 담지 제1금속-제2금속 합금을 포함하고,상기 제1금속과 제2금속은 서로 상이한 전이금속이며,제1금속 : 제2금속의 몰비는 7:3 내지 3:7인, 수전해용 환원 촉매
11 11
제10항에 있어서,상기 제1 금속 또는 제2 금속은 Ni, Co, Mo, Fe, Sn 및 Cu로 이루어진 군 중에서 각각 독립적으로 선택되는 것인, 수전해용 환원 촉매
12 12
제10항에 있어서,상기 제1금속 또는 제2금속의 담지량은 탄소 중량에 대하여 20 중량% 이상인,수전해용 환원 촉매
13 13
제10항에 있어서,상기 탄소에 담지된 제1금속-제2금속 합금의 입자 크기는 10 내지 20 nm인, 수전해용 환원 촉매
14 14
금속 집전체; 및 상기 금속 집전체 상에 형성되며, 제 1 항의 제조방법에 따라 제조된 수전해용 환원 촉매를 포함하는 촉매층을 포함하는, 알칼라인 수전해용 환원 전극
15 15
전해액;산화전극; 이온 교환용 격막; 및제 1 항에서 제조된 수전해용 환원 촉매를 포함하는 환원전극을 포함하는, 알칼라인 수전해 시스템
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.