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황토레디믹스트 콘크리트 제조방법과 그 황토레디믹스트콘크리트

  • 기술번호 : KST2014001182
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 원적외선 방사량이 뛰어난 점토광물인 황토를 배합하여 레디믹스트 콘크리트를 제조하는 방법에 관한 것으로 특히, 황토미분말을 소성가공 처리한 가공황토분말을 레디믹스트 콘크리트 제조시 시멘트와 함께 첨부하여 시멘트의 독을 중해시키고 황토콘크리트에서 방사하는 원적외선으로 인체에 유익한 영향을 주기 위한 황토레디믹스트 콘크리트 제조방법과 그 황토레디믹스트 콘크리트에 관한 것이다.따라서 본 발명은, 황토가 배합된 콘크리트는 중성에 가까워 인체에 전혀 무해하며, 황토콘크리트에서 방사하는 원적외선은 인체 내의 나쁜 독을 중화시켜주는 역할과 더불어 습도조절 능력이 뛰어나 곰팡이 및 인체에 유해한 각종 균류의 서식을 방지하는 효과가 있다. 또한, 황토 레디믹스트 콘크리트 제조과정에 시멘트의 일부를 황토미분말(황토가공은 온도 850±100℃에서 2시간 가열한 후 건조한 황토이며, 분말도는 Blain값으로 3500 이상의 비표면적(㎠/g)을 가진 황토미분말)로 치환하여 제조함으로서 시멘트 사용량이 감소됨으로 시멘트에서 발생할 수 있는 유해독소가 발생되지 않고, 열전도율이 낮아 여름은 시원하고 겨울은 따뜻한, 쾌적한 실내환경을 유지할 수 있다.레디믹스트 콘크리트, 황토, 레미콘, 시멘트, 원적외선 등
Int. CL B28C 5/02 (2006.01.01) C04B 18/08 (2006.01.01) C04B 20/04 (2006.01.01) C04B 103/00 (2006.01.01)
CPC B28C 5/02(2013.01) B28C 5/02(2013.01) B28C 5/02(2013.01) B28C 5/02(2013.01) B28C 5/02(2013.01)
출원번호/일자 1020050056465 (2005.06.28)
출원인 한국교통대학교산학협력단, 주식회사 충주레미콘
등록번호/일자 10-0698913-0000 (2007.03.16)
공개번호/일자 10-2007-0000827 (2007.01.03) 문서열기
공고번호/일자 (20070322) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.06.28)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국교통대학교산학협력단 대한민국 충청북도 충주시 대
2 주식회사 충주레미콘 대한민국 충청북도 충주시 대

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강성덕 대한민국 충북 충주시
2 이종규 대한민국 충북 충주시
3 윤승조 대한민국 충북 충주시
4 서수연 대한민국 충북 충주시
5 이우진 대한민국 충북 충주시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 안종철 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로**길 **, 우영빌딩***호 유리안 국제특허법률사무소 (역삼동)
2 류명현 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 **길 ** 우영빌딩 ***호 유리안국제특허법률사무소(유리안국제특허법률사무소)
3 우광제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로*길 **-* (역삼동, 신도빌딩) *층(유리안국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국교통대학교산학협력단 대한민국 충청북도 충주시 대
2 주식회사 충주레미콘 대한민국 충청북도 충주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.06.28 수리 (Accepted) 1-1-2005-0346987-17
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.09.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0552049-29
3 의견서
Written Opinion
2006.11.23 수리 (Accepted) 1-1-2006-0859687-58
4 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.11.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0859686-13
5 등록결정서
Decision to grant
2007.02.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0098717-27
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.03.09 수리 (Accepted) 4-1-2012-5050068-93
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.08.09 수리 (Accepted) 4-1-2013-0036542-01
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.02.21 수리 (Accepted) 4-1-2020-5039896-32
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번호 청구항
1 1
레디믹스트 콘크리트 제조공정에 있어서,제 1단계 : 황토미분말은 850℃±100℃내에서 2시간 소성가공하여 냉각 후, 분말도가 3500(cm2/g)±500(cm2/g)가 되도록 가공하는 가공황토분말 제조단계와,제2단계 : 굵은골재 37-45wt%와 잔골재 30-40wt%를 배치플랜트에 투입하는 단계와, 제 3단계 : 시멘트와 상기 제 1단계에서 가공된 가공황토분말의 혼합물인 혼합물A 10-20wt%과 플라이애쉬 0
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제 1항에 있어서,상기 제 3단계의 혼합물A의 가공황토분말은,10-55wt%를 선택적으로 투입하여 제조할 수 있는 것을 특징으로 하는 황토레디믹스트 콘크리트 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 제 2단계의 굵은골재에는,맥반석골재를 10-50wt%로 투입하여 제조하는 것을 특징으로 하는 황토레디믹스트 콘크리트 제조방법
4 4
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.