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내화성을 확보한 고강도 콘크리트용 인공골재 조성물 및 콘크리트 제조방법

  • 기술번호 : KST2014001442
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 콘크리트 제조에 있어서 일반적으로 사용하는 골재를 대체하여 고강도 콘크리트를 제조하는 것에 관한 발명으로서, 고열에 의한 고강도 콘크리트의 폭렬을 방지할 수 있는 인공 골재에 관한 것이다. 아울러 본 발명은 열에 의한 팽창 저항력이 우수한 인공 골재를 제조하고 이를 고강도 콘크리트 제조용 골재로 사용하여 고강도에서 내화성이 우수한 특성을 가지는 콘크리트 제작 기술에 대한 것이다.인공 골재, 고강도 콘크리트, 폭렬, 내화성, 석회석, 점토, 인산칼슘
Int. CL C04B 14/28 (2006.01) C04B 14/10 (2006.01) C04B 35/447 (2006.01)
CPC C04B 18/021(2013.01) C04B 18/021(2013.01) C04B 18/021(2013.01) C04B 18/021(2013.01)
출원번호/일자 1020070054130 (2007.06.01)
출원인 한국건설기술연구원
등록번호/일자 10-0857510-0000 (2008.09.02)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20080908) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.06.01)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이문환 대한민국 서울특별시 강남구
2 이세현 대한민국 서울 광진구
3 송태협 대한민국 경기 고양시 일산동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 이준서 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 ** **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)(법무법인케이씨엘)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2007.06.01 수리 (Accepted) 1-1-2007-0405117-10
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.01.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.02.13 수리 (Accepted) 9-1-2008-0007810-17
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.03.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0132929-22
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.05.13 수리 (Accepted) 1-1-2008-0338194-00
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.05.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0338192-19
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2008.05.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0291661-21
8 명세서 등 보정서(심사전치)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2008.07.21 보정승인 (Acceptance of amendment) 7-1-2008-0031909-77
9 등록결정서
Decision to grant
2008.08.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0451336-17
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2010-5149851-45
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.09 수리 (Accepted) 4-1-2012-5074739-72
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5244537-44
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.17 수리 (Accepted) 4-1-2013-0000977-60
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049765-42
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100329-91
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-5027756-61
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
혼합 분말의 중량을 기준으로 인산칼슘(Ca3(PO4)2) 5~10 중량%, 점토 70~80 중량% 및 석회석 10~20 중량%를 포함하는 혼합 분말과 물을 배합하여 성형하고 소성하여 얻으며,상기 석회석은 산화칼슘(CaO) 함량이 50 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 콘크리트용 인공 골재
2 2
제1항에 있어서, 상기 점토는 이산화규소 함량이 60 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 콘크리트용 인공 골재
3 3
삭제
4 4
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 물은 상기 혼합 분말의 총 중량을 100으로 하였을 때 55~85 중량부의 비율로 배합하는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 인공 골재
5 5
제1항 또는 제2항의 콘크리트용 인공 골재를 함유하는 것을 특징으로 하는 고강도 콘크리트
6 6
제5항에 있어서,상기 인공 골재 외에는 굵은 골재를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 고강도 콘크리트
7 7
제5항에 있어서,상기 고강도 콘크리트의 인공 골재 함유량은 콘크리트 1 m3 당 874~918 kg인 것을 특징으로 하는 고강도 콘크리트
8 8
(가) 혼합 분말의 중량을 기준으로 인산칼슘 5~10 중량%, 점토 70~80 중량% 및 석회석 10~20 중량%를 함유하되, 상기 석회석은 산화칼슘(CaO) 함량이 50 중량% 이상인 혼합 분말을 제조하는 단계;(나) 상기 혼합 분말에 물을 부가하여 배합하는 단계;(다) 상기 (나) 단계를 마친 조성물을 성형하고 건조하는 단계 및(라) 상기 건조된 조성물을 소성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 인공 골재의 제조 방법
9 9
제8항에 있어서,상기 (나) 단계에서, 상기 혼합 분말 총 중량을 100으로 하였을 때 55~85 중량부의 비율로 물을 배합하는 것을 특징으로 하는, 콘크리트용 인공 골재의 제조 방법
10 10
제8항 또는 제9항에 있어서,상기 (라) 단계는 1,100~1,400℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는, 콘크리트용 인공 골재의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.