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유기산 생성을 위한 오폐수 처리방법 및 그 장치

  • 기술번호 : KST2014001526
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 유기물질의 함유량이 높은 하수 및 오수슬러지, 축산 폐수슬러지 혹은 양식장 등 집락배수시설로부터 발생되는 유기성 슬러지와 음식물쓰레기에 많이 존재하는 유기물을 발효를 통해 효율적으로 회수하고 동시에 회수된 유기산의 농도를 고농도로 농축하기 위한 목적으로 정밀여과(Microfiltration, MF) 분리막(membrane)과 역삼투(Reverse osmosis, RO) 방식의 2단 여과 및 농축공정을 이용한 오폐수 처리방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 발명은 전처리 공정으로 발효 및 고액분리(solid-liquid separation)를 위하여 막공경 0.5 ㎛의 정밀여과막을 적용하고 후처리 공정으로 전단의 정밀여과 공정의 여과액을 원수(Feed)로 하여 여과액의 고농축을 위한 역삼투 공정으로 구성되어 있다. 본 발명은 발효조에 유기성 슬러지를 공급하고, 슬러지의 통기성(facultative) 발효를 통하여 발효된 슬러지는 발효조 외부에 설치한 분리막을 이용하여 고액분리를 행한다. 고액분리의 목적은 후단의 유기산 농축공정인 역삼투 공정의 운전부하를 줄이고 역삼투 시스템의 안정적 운전을 위한 것이다. 일반적으로 역삼투 공정의 운전을 위한 선결 전처리 조건으로 고형물의 제거가 요구된다. 본 발명은 전처리 발효공정에서 공칭공경 0.5 ㎛ 이하의 막공경을 가지는 분리막을 적용하였고 이로 인하여 발효조 안의 대사과정에서 생성되는 산생성 미생물의 농도를 극대화할 수 있다. 본 발명은 전단의 정밀여과 공정에서 회수된 여과액을 후단의 역삼투 공정의 원수로 이용하고 이를 농축하여 고농도의 유기산을 농축하기 위한 공정으로 구성되었다. 이와 같은 본 발명은 오폐수의 유기성 슬러지 및 음식물 쓰레기로부터 활용가치가 높은 용해성 유기물을 회수하기 위한 적용기술로 활용될 수 있다.정밀여과, 산발효, 역삼투
Int. CL B01D 61/00 (2006.01) C02F 11/04 (2006.01)
CPC C02F 11/04(2013.01) C02F 11/04(2013.01) C02F 11/04(2013.01) C02F 11/04(2013.01)
출원번호/일자 1020060035502 (2006.04.19)
출원인 강릉원주대학교산학협력단
등록번호/일자 10-0759503-0000 (2007.09.11)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070918) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.04.19)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 강릉원주대학교산학협력단 대한민국 강원도 강릉시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김종오 대한민국 강원도 강릉시
2 양은익 대한민국 강원도 강릉시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 길용준 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, *층(논현동, 건설회관)(특허법인주원)
2 노우성 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, *층(논현동, 건설회관)(특허법인주원)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)강원지역대학연합기술지주회사 강원도 춘천시 강원대학길
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.04.19 수리 (Accepted) 1-1-2006-0273194-73
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.01.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0021959-87
3 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2007.03.15 수리 (Accepted) 1-1-2007-0210136-60
4 의견서
Written Opinion
2007.04.16 수리 (Accepted) 1-1-2007-0289963-20
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.04.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0289969-04
6 등록결정서
Decision to grant
2007.07.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0414894-14
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.08.26 수리 (Accepted) 4-1-2008-5137266-61
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.03.18 수리 (Accepted) 4-1-2009-5051053-94
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.12.29 수리 (Accepted) 4-1-2011-5262222-55
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.12.30 수리 (Accepted) 4-1-2011-5262717-43
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.12.30 수리 (Accepted) 4-1-2011-5262635-08
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.09.10 수리 (Accepted) 4-1-2012-5189762-86
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000031-39
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-5105851-74
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2016-5017716-01
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.03.27 수리 (Accepted) 4-1-2017-5046519-16
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.10.20 수리 (Accepted) 4-1-2020-5235497-71
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
하기 단계를 포함하는 유기산 생성 오폐수 처리방법:(가) 오폐수의 유기성 슬러지를 슬러지 저장조로부터 발효조로 도입하는 단계; (나) 상기 발효조 내부의 미생물에 의해 상기 유기성 슬러지의 유기물을 유기산으로 발효하는 단계; (다) 상기 발효조 내부의 발효액을 정밀여과하여 분리막을 통과하지 못한 미생물을 상기 발효조로 반송하는 단계; 및 (라) 상기 정밀여과의 분리막을 통과한 유기산 및 물의 혼합물을 역삼투시켜 삼투막을 통과하지 못한 유기산을 농축 저장하고, 삼투막을 통과한 처리수를 배출하는 단계
2 2
제 1 항에 있어서, (마) 상기 단계 (나)의 발효조 내부의 미생물 또는 유기성 슬러지의 농도 제어를 위해 잉여 슬러지를 발효조에서 잉여 슬러지 저장조로 이송 저장하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (다) 이후 단계 (라) 이전에, (바) 상기 정밀여과의 분리막을 통과한 유기산 및 물의 혼합물을 여과액 저장조에 저장하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리방법
4 4
제 1 항에 있어서, (사) 상기 정밀여과의 분리막의 세정을 위해 공기, 오존, 또는 세정액을 상기 발효액 여과 방향의 역방향으로 공급하여 주기적으로 역세정하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 발효조는 교반기를 구비하고, 온수 재킷이나 온수조의 온수에 의해 온도 제어되는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 정밀여과의 분리막은 0
7 7
제 1 항에 있어서,상기 정밀여과의 분리막은 세라믹 재질인 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리방법
8 8
제 1 항에 있어서,상기 역삼투의 삼투막은 탈염율 95 내지 99
9 9
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유기산은 친환경성 제설제로 사용되는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리방법
10 10
하기를 포함하는 유기산 생성 오폐수 처리장치:(A) 유기성 슬러지를 포함하는 오폐수를 저장하는 슬러지 저장조; (B) 상기 슬러지 저장조로부터 유기성 슬러지를 이송받아 유기산 발효를 수행하는 발효조;(C) 상기 발효조 내부의 발효액을 이송받아 정밀여과한 후 분리막을 통과하지 못한 미생물을 상기 발효조로 반송하는 정밀여과 모듈; 및 (D) 상기 정밀여과의 분리막을 통과한 유기산 및 물의 혼합물을 역삼투시켜 삼투막을 통과하지 못한 유기산을 농축 저장하고, 삼투막을 통과한 처리수를 배출하는 역삼투 모듈
11 11
제 10 항에 있어서, (E) 상기 (B)의 발효조 내부의 미생물 또는 유기성 슬러지의 농도 제어를 위해 발효조에서 잉여 슬러지를 이송 저장하는 잉여 슬러지 저장조를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리장치
12 12
제 10 항에 있어서, (F) 상기 정밀여과 모듈의 분리막을 통과한 유기산 및 물의 혼합물을 저장하는 여과액 저장조를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리장치
13 13
제 10 항에 있어서, (G) 상기 정밀여과의 분리막의 세정을 위해 공기, 오존, 또는 세정액을 상기 발효액 여과 방향의 역방향으로 공급하여 주기적으로 역세정하는 정밀여과 역세정 모듈을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리장치
14 14
제 10 항에 있어서, 상기 발효조는 교반기를 구비하고, 온수 재킷이나 온수조의 온수에 의해 온도 제어되는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리장치
15 15
제 10 항에 있어서, 상기 정밀여과 모듈의 분리막은 0
16 16
제 10 항에 있어서, 상기 정밀여과 모듈의 분리막은 세라믹 재질인 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리장치
17 17
제 10 항에 있어서, 상기 역삼투 모듈의 삼투막은 탈염율 95 내지 99
18 18
제 10 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유기산은 친환경성 제설제로 사용되는 것을 특징으로 하는 유기산 생성 오폐수 처리장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.