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웨이퍼 본딩공정을 이용한 실리콘기반 발광다이오드 제조방법

  • 기술번호 : KST2014002109
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 저가형 대면적 갈륨 질화물 칩 제조 기술에 관한 것으로서, 특히 실리콘 기반 질화반도체의 웨이퍼 본딩 기술에 관한 것이다. 패터닝된 실리콘 기판 위에 질화물 반도체를 성장시킨 후 웨이퍼 본딩 기술을 이용하여 결합시킨 후 질화반도체가 성장된 실리콘 기판을 제거하여 칩 사이즈로 분리된 갈륨 질화물계 소자를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법은 기판 상부에 포토레지스트를 도포하고 소정의 패턴을 형성하는 단계; 상기 포토레지스트를 마스크로 하여 상기 기판을 식각한 후 상기 포토레지스트를 제거하는 단계; 질화물계 박막층을 성장시키는 단계; 상기 질화물계 박막층 상부에 오믹금속, 반사금속 및 본딩금속을 차례로 적층하는 단계; 본딩금속 및 캐리어 웨이퍼를 적층하는 단계; 및 상기 기판 및 질화물계 박막층을 제거하고, 오믹접합금속을 형성하는 단계를 포함한다. 발광다이오드, 질화물계박막, 금속
Int. CL H01L 33/00 (2010.01.01) H01L 33/02 (2010.01.01)
CPC H01L 33/0062(2013.01) H01L 33/0062(2013.01) H01L 33/0062(2013.01) H01L 33/0062(2013.01)
출원번호/일자 1020060047185 (2006.05.25)
출원인 한국광기술원
등록번호/일자 10-0782129-0000 (2007.11.28)
공개번호/일자 10-2007-0113652 (2007.11.29) 문서열기
공고번호/일자 (20071205) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.05.25)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국광기술원 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김광철 대한민국 광주광역시 광산구
2 이승재 대한민국 전라북도 전주시 덕진구
3 이상헌 대한민국 부산광역시 금정구
4 김상묵 대한민국 광주광역시 서구
5 김윤석 대한민국 서울특별시 강북구
6 백종협 대한민국 대전광역시 서구
7 유영문 대한민국 대전시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 황이남 대한민국 서울시 송파구 법원로 ***, ****호 (문정동, 대명벨리온지식산업센터)(아시아나국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국광기술원 대한민국 광주광역시 북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.05.25 수리 (Accepted) 1-1-2006-0368682-47
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.06.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0336608-76
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.08.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0596180-11
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2007.08.17 수리 (Accepted) 1-1-2007-0596181-56
5 등록결정서
Decision to grant
2007.11.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0608239-89
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.03 수리 (Accepted) 4-1-2020-5148105-81
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.09 수리 (Accepted) 4-1-2020-5153634-39
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
기판 상부에 포토레지스트를 도포하고 소정의 패턴을 형성하는 단계;상기 포토레지스트를 마스크로 하여 상기 기판을 식각한 후 상기 포토레지스트를 제거하여 패터닝 하는 단계;상기 패터닝 된 기판의 상부에 질화물계 박막층을 성장시키는 단계;상기 질화물계 박막층 상부에 오믹금속, 반사금속 및 본딩금속을 차례로 적층하는 단계;상기 본딩금속의 상부에 본딩금속이 증착된 캐리어 웨이퍼를 증착하는 단계; 및상기 기판 및 질화물계 박막층을 제거하고, 오믹접합금속을 형성하는 단계를 포함하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 포토레지스트는 포지티브, 네가티브, 이미지 리버스 형 중 어느 하나의 물질을 사용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 패턴의 형상은 원, 직선형, 정사각형, 다각형 형상 중 적어도 하나 이상의 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
4 4
제 3항에 있어서, 상기 소정의 패턴이 사각형의 형태를 형성하는 경우 선 폭의 길이는 0
5 5
제 3항에 있어서, 상기 소정의 패턴이 사각형의 형태를 형성하는 경우 선폭간격은 0
6 6
제 1항에 있어서, 상기 포토레지스트는 용제세척법 또는 건식세척법을 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
7 7
제 6항에 있어서, 상기 용제세척법을 이용하는 경우 용제는 H2SO4:H2O2 인 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
8 8
제 6항에 있어서, 건식세척법을 이용하는 경우 Ar 와 산소 등의 혼합기체를 이용한 플라즈마 제거기를 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
9 9
제 1항에 있어서, 상기 질화물계 박막층은 3족 원자를 포함하는 기체와 질소 원자를 포함하는 기체를 원료로 하여 형성되는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, 상기 3족 원자를 포함하는 기체는 트리메틸인듐(TMIn), 트리메틸갈륨(TMGa), 트리메닐알루미늄(TMAl) 중 선택되는 1종 이상의 기체인 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
11 11
제 9항에 있어서, 상기 질소 원자를 포함하는 기체는 암모니아(NH3) 또는 하이드라진(H2NNH2)을 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
12 12
제 1항에 있어서, 상기 질화물계 박막층을 성장시키는 방법은 화학기상증착법(CVD), 분자선증착법(MBE), 플라즈마화학기상증착법(PCVD) 및 스퍼터링법 중 선택되는 1종의 방법인 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
13 13
제 1항에 있어서, 상기 질화물계 박막층은 InxGayAlzN (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤z≤1, x+y+z=1) 의 조성을 가지는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
14 14
제 1항에 있어서, 상기 오믹금속은 Ni/Au, ITO, ZnO 등 선택되는 1종 이상의 금속을 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
15 15
제 1항에 있어서, 상기 반사금속은 Pt, Al, W/Pt, Pd, Ag 중 선택되는 1종 이상의 금속을 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
16 16
제 1항에 있어서, 상기 본딩금속은 Au/Ti, AuSn/Ti, AuGe/Ti, Au/Cr, AuSn/Cr, AuGe/Cr, InAu/Ti, InAu/Cr, GaAu/Ti, GaAu/Cr 중 선택되는 1종 이상의 금속을 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
17 17
제 1항에 있어서, 상기 기판 및 질화물계 박막층을 제거하는 방법은 습식식각법, 기계적 식각법, 건식식각법 중 1종의 방법을 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
18 18
제 17항에 있어서, 상기 습식식각법은 KOH, HF+HNO3, HF+HNO3+CH3COOH 중 어느 하나의 용액을 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
19 19
제 17항에 있어서, 상기 기계적 식각법은 다이아몬드 슬러리와 알루미나 슬러리를 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
20 20
제 17항에 있어서, 상기 건식식각법은 XeF2, Cl2, SF6, C2F6+Cl2, CClF5, ClF3 중 선택되는 1종 이상의 기체를 이용하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 본딩 공정을 이용한 실리콘 기반 발광다이오드 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.