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와이어 본딩 방식을 저용하지 않는 발광 다이오드 패키징

  • 기술번호 : KST2014002111
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 발명은 서브마운트위에 플립-칩 본딩 방식으로 실장된 발과 다이오드 소자를 배선 기판과 연결시 서브마운트로부터 와이어 본딩 방식을 적용하지 않고 시편 본딩 방식에 관한 것이다. 고출력 발광 다이오드에서 발생된 고온의 열은 본딩 와이어와 서브-마운트로 전달되면서 열에 의한 응력으로 인하여 단선이 되는 문제점을 시편 접착 방식을 적용함으로써 신뢰성을 향상 시킬 수 있으며, 서브마운트에 실장된 플립-칩 발광 다이오드만을 가지고도 와이어 본딩 장비를 이용하지 않고 패키징을 할 수 있다. 시편 본딩 방식을 위하여 측벽이 도금된 서브마운트, 서브마운트 위에 솔더 범핑 또는 스터드 방식으로 실장된 플립칩 발광다이오드, 서브마운트와 배선 기판을 전기적 연결을 하는 본딩 시편, 본딩 시편에 연결된 배선 기판에 형성된 본딩 패드, 서브마운트를 배선 기판위에 실장하기 위한 열 전도성이 높은 접착제, 배선 기판 내에 열 전도성 접착제를 담기 위해 형성된 열접착제컵, 열접착제컵 내에 발광 다이오드의 양극과 음극 본딩 패드 간의 시편에 의해 발생될 수 있는 단락을 방지하는 댐을 가지는 것을 그 특징으로 한다. 시편 접착, 발광 다이오드, 서브마운트, 와이어 본딩, 플립칩 본딩
Int. CL H01L 33/64 (2010.01.01) H01L 33/48 (2010.01.01) H01L 21/52 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020050113103 (2005.11.24)
출원인 한국광기술원
등록번호/일자 10-0726967-0000 (2007.06.04)
공개번호/일자 10-2007-0054954 (2007.05.30) 문서열기
공고번호/일자 (20070614) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.11.24)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국광기술원 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김영우 대한민국 광주광역시 광산구
2 김재필 대한민국 광주광역시 광산구
3 박성용 대한민국 광주 동구
4 유영문 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 황이남 대한민국 서울시 송파구 법원로 ***, ****호 (문정동, 대명벨리온지식산업센터)(아시아나국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국광기술원 대한민국 광주광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.11.24 수리 (Accepted) 1-1-2005-0680203-08
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.09.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.10.16 수리 (Accepted) 9-1-2006-0065458-17
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0633975-16
5 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2007.01.02 수리 (Accepted) 1-1-2007-0004619-89
6 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2007.01.19 수리 (Accepted) 1-1-2007-0054934-62
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.01.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0092652-72
8 의견서
Written Opinion
2007.01.30 수리 (Accepted) 1-1-2007-0092653-17
9 등록결정서
Decision to grant
2007.03.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0131307-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.03 수리 (Accepted) 4-1-2020-5148105-81
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.09 수리 (Accepted) 4-1-2020-5153634-39
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
측벽이 전기 전도성을 가질 수 있도록 도금된 서브마운트; 상기 서브마운트 상부에 플립칩 방식으로 실장되는 플립칩 발광 다이오드; 상기 서브마운트 실장을 위해 전기적 비전도성을 가진 접착체를 매립하기 위한 열 확산 접착제 컵이 구비된 배선기판; 상기 서브마운트의 측벽과 상기 배선기판의 본딩패드를 연결하기 위해 전도성 접착제를 토출하여 형성된 시편; 상기 열 확산 접착제 컵내에 형성된 양극과 음극의 단락을 방지하기 위한 댐; 상기 열 확산 접착제컵 하부에 형성된 금속층; 및 상기 배선기판의 배면의 외부로 신호를 연결하기 위한 비아홀을 포함하는 와이어 본딩 방식을 적용하지 않는 발광 다이오드 패키징
2 2
제 1항에 있어서, 상기 배선 기판의 상층과 하층 및 바닥의 금속층을 매립하는 절연층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 본딩 방식을 적용하지 않는 발광 다이오드 패키징
3 3
제 2항에 있어서, 상기 절연층은 세라믹, FR-4, 에폭시 중 선택되는 1종 이상의 물질을 이용하는 것을 특징으로 하는 와이어 본딩 방식을 적용하지 않는 발광 다이오드 패키징
4 4
제 2항에 있어서, 상기 절연층은 50㎛이상의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 와이어 본딩 방식을 적용하지 않는 발광 다이오드 패키징
5 5
제 1항에 있어서, 상기 배선기판에는 상기 배선 기판 배면으로 열 방출의 특성을 높이기 위하여 양각 형태로 가공한 열 방열판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 본딩 방식을 적용하지 않는 발광 다이오드 패키징
6 6
제 1항에 있어서, 상기 배선 기판은 열 방출을 높이기 위한 열 확산 접착제 컵 하단 부에 형성된 매립된 비아 홀을 구비한 것을 특징으로 하는 와이어 본딩 방식을 적용하지 않는 발광 다이오드 패키징
7 7
제 1항에 있어서, 상기 열 확산 접착제 컵은 상기 배선기판에 단차가공을 통해 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 본딩 방식을 적용하지 않는 발광 다이오드 패키징
8 8
삭제
9 9
제 1항에 있어서, 상기 시편 본딩의 형성은 솔더 페이스트를 이용한 솔더링 방법을 이용하는 것을 특징으로 하는 와이어 본딩 방식을 적용하지 않는 발광 다이오드 패키징
10 10
제 1항에 있어서, 방열 특성을 향상시키기 위하여 열 확산 접착제 컵의 하단 부에 캐비티가 형성된 배선 기판에 방열 기판의 돌출부가 삽입되는 것을 특징으로 하는 와이어 본딩 방식을 적용하지 않는 발광 다이오드 패키징
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.