맞춤기술찾기

이전대상기술

접착특성이 우수한 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무조합체와 이를 만드는 제조방법

  • 기술번호 : KST2014003217
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 반도전 2액형 액상 실리콘 고무재료와 절연 2액형 액상 실리콘 고무재료의 계면을 고온으로 1차 가교함으로써 접착특성이 우수한 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 얻는다. 이를 위해, 절연 2액형 실리콘 고무재료; 반도전 2액형 실리콘 고무재료; 및 상기 절연 2액형 실리콘 고무재료와 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료의 접촉면을 고온 가교시켜서 접착강도가 큰 계면을 이루는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체 및 그 제조방법이 제공된다. 절연, 반도전, 실리콘, 고무, 접착, 2액형, 액상, 가교, 폴리디메틸실록산, 실리콘레진, 카본블랙, 흄드-실리카, 침강-실리카, 폴리디하이드라이드디메틸실록산, 폴리디비닐디메틸실록산
Int. CL H01B 1/24 (2006.01) H01B 3/46 (2006.01)
CPC H01B 3/46(2013.01) H01B 3/46(2013.01) H01B 3/46(2013.01) H01B 3/46(2013.01)
출원번호/일자 1020040035380 (2004.05.18)
출원인 주식회사 엘에스
등록번호/일자 10-0625805-0000 (2006.09.12)
공개번호/일자 10-2005-0110405 (2005.11.23) 문서열기
공고번호/일자 (20060920) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.05.18)
심사청구항수 17

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘에스 대한민국 서울특별시 용산구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 윤승훈 대한민국 경기도수원시장안구
2 이정희 대한민국 서울특별시동작구
3 김현석 대한민국 경기도안양시동안구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 손은진 대한민국 서울특별시 강남구 삼성로**길*, *층(대치동 삼성빌딩)(특허법인 아이퍼스)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 엘에스전선 주식회사 경기 안양시 동안구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.05.18 수리 (Accepted) 1-1-2004-0209758-10
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.03.24 수리 (Accepted) 4-1-2005-5028369-27
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.09.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2005.10.19 수리 (Accepted) 9-1-2005-0065806-68
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.01.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0024621-41
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.03.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0187759-18
7 의견서
Written Opinion
2006.03.17 수리 (Accepted) 1-1-2006-0187746-25
8 등록결정서
Decision to grant
2006.06.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0345504-03
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.07.04 수리 (Accepted) 4-1-2008-5108352-10
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.03.16 수리 (Accepted) 4-1-2017-5040920-83
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.28 수리 (Accepted) 4-1-2018-5267671-55
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
절연 2액형 실리콘 고무재료; 및반도전 2액형 실리콘 고무재료;를 포함하고,상기 절연 2액형 실리콘 고무재료와 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료의 접촉면을 고온 가교시켜서 접착력을 가지는 계면을 형성하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 절연 2액형 실리콘 고무재료는 주제와 가교제로 구분되고, 상기 주제와 가교제중 어느 한 쪽에 절연 물질을 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료는 주제와 가교제로 구분되고, 상기 주제와 가교제 중 어느 한 쪽에 전도성 물질을 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 절연 2액형 실리콘 고무재료는 점도가 100,000 mPaㆍsec(shear rate : 10 sec-1) 내지 800,000 mPaㆍsec(shear rate : 10 sec-1)인 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료는 점도가 200,000 mPaㆍsec(shear rate : 10 sec-1) 내지 700,000 mPaㆍsec(shear rate : 10 sec-1)인 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 절연 2액형 실리콘 고무재료는 가교 온도가 130℃ 내지 200℃이고, 5분 내지 120분동안 가교하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료는 가교 온도가 100℃ 내지 180℃이고, 5분 내지 60분동안 가교하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 절연 2액형 실리콘 고무재료는 주제와 가교제의 2액으로 구별되어 구성되고, 상기 2액의 공통 성분으로 폴리디메틸실록산, 실리콘 레진을 함유하며 흄드-실리카 또는 침강 실리카중 어느 하나를 더 함유하고, 상기 2액중 어느 1액에 폴리디비닐디메틸실록산 성분을 함유하고, 다른 1액에 폴리디하이드라이드디메틸실록산 성분을 함유하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료는 주제와 가교제의 2액으로 구별되어 구성되고, 상기 2액의 공통 성분으로 폴리디메틸실록산, 실리콘 레진 그리고 카본블랙을 함유하고, 상기 2액중 어느 1액에 폴리디비닐디메틸실록산 성분을 함유하고, 다른 1액에 폴리디하이드라이드디메틸실록산 성분을 함유하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체
10 10
제 1 항 내지 제 9 항중 어느 한 항에 의한 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전선
11 11
절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 만드는 제조방법에 있어서, 주제와 가교제로 구분되고, 상기 주제와 가교제중 어느 한 쪽에 전도성 물질을 첨가하여 만들어지는 반도전 2액형 실리콘 고무재료를 금형에 넣고 성형하는 단계; 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료를 고온 가교시키는 단계; 주제와 가교제로 구분되고, 상기 주제와 가교제중 어느 한 쪽에 절연 물질을 첨가하여 만들어지는 절연 2액형 실리콘 고무재료를 상기 가교된 반도전 2액형 실리콘와 접촉하도록 계면을 형성시키는 단계; 및 상기 가교된 반도전 2액형 실리콘과 계면이 형성된 상기 절연 2액형 실리콘 고무재료를 고온 가교시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 만드는 제조방법
12 12
제 11 항에 있어서, 상기 절연 2액형 실리콘 고무재료는 점도가 100,000 mPaㆍsec(shear rate : 10 sec-1) 내지 800,000 mPaㆍsec(shear rate : 10 sec-1)인 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 만드는 제조방법
13 13
제 11 항에 있어서, 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료는 점도가 200,000 mPaㆍsec(shear rate : 10 sec-1) 내지 700,000 mPaㆍsec(shear rate : 10 sec-1)인 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 만드는 제조방법
14 14
제 11 항에 있어서, 상기 절연 2액형 실리콘 고무재료는 가교 온도가 130℃ 내지 200℃이고, 5분 내지 120분동안 가교하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 만드는 제조방법
15 15
제 11 항에 있어서, 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료는 가교 온도가 100℃ 내지 180℃이고, 5분 내지 60분동안 가교하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 만드는 제조방법
16 16
제 11 항에 있어서, 상기 절연 2액형 실리콘 고무재료는 주제와 가교제의 2액으로 구별되어 구성되고, 상기 2액의 공통 성분으로 폴리디메틸실록산, 실리콘 레진을 함유하며 흄드-실리카와 침강-실리카중 어느 하나를 더 함유하고, 상기 2액중 어느 1액에 폴리디비닐디메틸실록산 성분을 함유하고, 다른 1액에 폴리디하이드라이드디메틸실록산 성분을 함유하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 만드는 제조방법
17 17
제 11 항에 있어서, 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료는 주제와 가교제의 2액으로 구별되어 구성되고, 상기 2액의 공통 성분으로 폴리디메틸실록산, 실리콘 레진 그리고 카본블랙을 함유하고, 상기 2액중 어느 1액에 폴리디비닐디메틸실록산 성분을 함유하고, 다른 1액에 폴리디하이드라이드디메틸실록산 성분을 함유하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 만드는 제조방법
18 17
제 11 항에 있어서, 상기 반도전 2액형 실리콘 고무재료는 주제와 가교제의 2액으로 구별되어 구성되고, 상기 2액의 공통 성분으로 폴리디메틸실록산, 실리콘 레진 그리고 카본블랙을 함유하고, 상기 2액중 어느 1액에 폴리디비닐디메틸실록산 성분을 함유하고, 다른 1액에 폴리디하이드라이드디메틸실록산 성분을 함유하는 것을 특징으로 하는 절연 및 반도전 액상 실리콘 고무 조합체를 만드는 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.