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가열로를 사용한 광섬유 모재 제조시 튜브 외경 제어 시스템 및 방법

  • 기술번호 : KST2014003236
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 가열로를 사용한 광섬유 모재 제조시 튜브 외경 제어 시스템 및 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 외경 제어 시스템은, MCVD 공정에 따라 광섬유 모재 튜브 내부에 레이어 단위로 반복적으로 증착층을 증착시키면서 광섬유 모재 튜브의 외경을 제어하는 시스템으로서, 종축을 중심으로 회전되며 수트 생성 가스, 산소 가스, 및 내압 조절용 가스가 주입되는 광섬유 모재 튜브, 광섬유 모재 튜브를 둘러싸며 증착시 광섬유 모재 튜브의 길이 방향을 이동하면서 가열하고, 내주면과 외주면을 관통하는 소정의 개방 공간이 형성된 가열로, 개방 공간에 결합되고 내주면에는 복사열 차단층이 구비되어 가열로부터의 복사열을 차단하는 연결 부재, 연결 부재에 결합되어 광섬유 모재 튜브 내부에서 증착이 이루어지는 동안 상기 가열로와 함께 광섬유 모재 튜브의 길이 방향으로 이동하며 광섬유 모재 튜브의 외경을 측정하는 외경 측정기, 및 상기 외경 측정기로부터 실시간 외경 데이터를 전송받아 이를 기초로 광섬유 모재 튜브의 내압을 제어하여 광섬유 모재 튜브의 외경을 소정의 목표 레벨로 제어하는 외경 제어기를 포함한다. 본 발명에 의하면, MCVD 공정에 따른 광섬유 모재 제조시에 가열로에 의해 둘러싸여 가열되는 광섬유 모재 튜브의 외경을 실시간으로 측정하고, 이를 이용하여 튜브의 외경이 균일하도록 제어함으로써 양질의 광섬유 모재의 제조가 가능하다.MCVD, 외경 제어, 가열로
Int. CL G02B 6/00 (2006.01)
CPC C03B 37/012(2013.01) C03B 37/012(2013.01) C03B 37/012(2013.01) C03B 37/012(2013.01) C03B 37/012(2013.01) C03B 37/012(2013.01)
출원번호/일자 1020050018843 (2005.03.07)
출원인 주식회사 엘에스
등록번호/일자 10-0611843-0000 (2006.08.04)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20060811) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.03.07)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘에스 대한민국 서울특별시 용산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김영기 대한민국 경기 군포시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김상우 대한민국 서울특별시 서초구 서초중앙로 **, *층(서초동, 준영빌딩)(특허법인필앤온지)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 엘에스전선 주식회사 경기 안양시 동안구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.03.07 수리 (Accepted) 1-1-2005-0120927-55
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.03.24 수리 (Accepted) 4-1-2005-5028369-27
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.04.17 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.05.16 수리 (Accepted) 9-1-2006-0032791-33
5 등록결정서
Decision to grant
2006.05.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0307212-96
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.07.04 수리 (Accepted) 4-1-2008-5108352-10
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.03.16 수리 (Accepted) 4-1-2017-5040920-83
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.28 수리 (Accepted) 4-1-2018-5267671-55
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번호 청구항
1 1
MCVD 공정에 따라 광섬유 모재 튜브 내부에 레이어 단위로 반복적으로 증착층을 증착시키면서 광섬유 모재 튜브의 외경을 제어하는 시스템에 있어서,종축을 중심으로 회전되며 수트 생성 가스, 산소 가스, 및 내압 조절용 가스가 공급되는 광섬유 모재 튜브;상기 광섬유 모재 튜브를 둘러싸며 증착시 상기 광섬유 모재 튜브의 길이 방향을 이동하면서 가열하고, 내주면과 외주면을 관통하는 소정의 개방 공간이 형성된 가열로;상기 개방 공간에 결합되고 내주면에는 복사열 차단층이 구비되어 상기 가열로부터의 복사열을 차단하는 연결 부재;상기 연결 부재에 결합되어 상기 광섬유 모재 튜브 내부에서 증착이 이루어지는 동안 상기 가열로와 함께 상기 광섬유 모재 튜브의 길이 방향으로 이동하며 광섬유 모재 튜브의 외경을 측정하는 외경 측정기; 및상기 외경 측정기로부터 실시간 외경 데이터를 전송받아 이를 기초로 상기 광섬유 모재 튜브의 내압을 제어하여 상기 광섬유 모재 튜브의 외경을 소정의 목표 레벨로 제어하는 외경 제어기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 외경 제어 시스템
2 2
제 1항에 있어서,상기 복사열 차단층은 플루오르 칼슘층인 것을 특징으로 하는 튜브 외경 제어 시스템
3 3
제 1항에 있어서,상기 연결 부재 내부로 냉각가스를 주입 및 배출하도록 상기 연결 부재의 일측에 냉각가스 주입 라인 및 냉각가스 배출 라인이 구비된 것을 특징으로 하는 튜브 외경 제어 시스템
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제 1항에 있어서,상기 가열로는 저항식 전기로 또는 유도식 전기로인 것을 특징으로 하는 튜브 외경 제어 시스템
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제 1항에 있어서,상기 개방 공간은 환형 띠 형상으로서, 개방 공간의 폭이 5~20mm 인 것을 특징으로 하는 튜브 외경 제어 시스템
6 6
제 5항에 있어서,상기 개방 공간의 길이는 상기 광섬유 모재 튜브 직경의 130~200%인 것을 특징으로 하는 외경 제어 시스템
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MCVD 공정에 따른 증착 공정시 종축을 중심으로 회전되는 광섬유 모재 튜브를 내주면과 외주면을 관통하는 소정의 개방 공간이 형성된 가열로와, 상기 개방 공간에 연결된 연결 부재에 결합된 외경 측정기를 상기 광섬유 모재 튜브의 길이 방향을 따라 이동시키면서 상기 광섬유 모재 튜브의 외경을 제어하는 방법에 있어서,(a) 상기 가열로가 상기 광섬유 모재 튜브의 길이 방향으로 이동함에 따라 상기 연결 부재의 내주면에 구비된 복사열 차단층을 이용하여 상기 가열로부터의 복사열을 차단하면서 상기 외경 측정기를 이용하여 상기 광섬유 모재 튜브의 외경을 측정하는 단계;및(b) 상기 외경 측정기로부터 실시간 외경 데이터를 전송받아 이를 기초로 상기 광섬유 모재 튜브의 내압을 제어하여 상기 광섬유 모재 튜브의 외경을 소정의 목표 레벨로 제어하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 외경 제어 방법
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제 7항에 있어서, (a) 단계에서상기 가열로가 상기 광섬유 모재 튜브의 길이 방향으로 이동함에 따라 상기 연결 부재의 내부로 소정의 냉각가스를 주입하여 상기 가열로부터의 복사열을 차단하는 것을 특징으로 하는 튜브 외경 제어 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.