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수소 및 산소분압 측정을 위한 가스센서 및 제조방법

  • 기술번호 : KST2014003784
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 포집된 공기를 기준전극으로 활용하는 새로운 형태의 가스센서 및 제조 방법에 관한 것으로서, 이온 전도성 고체 전해질 내부에 기준전극으로 활용할 공기 및 수소를 포집할 수 있는 공간을 형성하고, 상기 고체 전해질 외부의 일면과 상기 내부 공간 일면에 각각 백금 전극을 형성하고, 상기 전극에 리드 와이어를 연결하여 이를 측정하고자 하는 환경에 설치함으로써 산소분압 내지 수소분압 등을 측정할 수 있는 가스센서 및 상기 가스센서의 제조 방법에 관한 것이다. 산소센서, 수소센서, 농도차 전지형, YSZ(Yttria Stabilized Zriconia), Tape casting
Int. CL G01N 27/26 (2006.01) G01N 27/12 (2006.01) G01N 27/407 (2006.01)
CPC G01N 27/407(2013.01) G01N 27/407(2013.01) G01N 27/407(2013.01) G01N 27/407(2013.01) G01N 27/407(2013.01)
출원번호/일자 1020080056480 (2008.06.16)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-0891561-0000 (2009.03.26)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20090406) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.06.16)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송선주 대한민국 광주광역시 북구
2 김재국 대한민국 광주광역시 서구
3 이종숙 대한민국 광주광역시 북구
4 문종하 대한민국 광주광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인아이엠 대한민국 서울특별시 강남구 봉은사로 ***, ***호 (역삼동, 혜전빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.06.16 수리 (Accepted) 1-1-2008-0429383-34
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2008.06.17 수리 (Accepted) 1-1-2008-5031303-63
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.08.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.09.11 수리 (Accepted) 9-1-2008-0059863-78
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.09.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0478294-53
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.11.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0779859-29
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.11.11 수리 (Accepted) 1-1-2008-0779860-76
8 등록결정서
Decision to grant
2009.01.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0010914-55
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.07.23 수리 (Accepted) 4-1-2012-5157698-67
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000058-61
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.08 수리 (Accepted) 4-1-2015-5076218-57
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.07.07 수리 (Accepted) 4-1-2016-5093177-51
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5056463-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
기준전극으로 사용되는 공기가 포집되어 있는 밀폐된 내부공간이 형성된 고체 전해질;상기 고체 전해질 외부의 일면에 형성된 제1전극; 상기 고체 전해질의 밀폐된 내부공간의 일면에 형성된 제2전극; 및상기 제1전극 및 상기 제2전극과 각각 연결되어 상기 고체 전해질 외부로 노출된 리드 와이어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 센서
2 2
제1항에 있어서, 상기 고체 전해질은 산소 이온 전도성이 있는 이트리아-안정화 지르코니아(YSZ:Yttria Stabilized Zriconia), perovskite oxides 및 fluorite oxides로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 가스센서
3 3
기준전극으로 사용되는 수소가 포집되어 있는 밀폐된 내부공간이 형성된 고체 전해질;상기 고체 전해질 외부의 일면에 형성된 제1전극; 상기 고체 전해질의 밀폐된 내부공간의 일면에 형성된 제2전극; 및상기 제1전극 및 상기 제2전극과 각각 연결되어 상기 고체 전해질 외부로 노출된 리드 와이어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 센서
4 4
제3항에 있어서,상기 고체 전해질은 3가 산화수를 갖는 원소가 포함된 BaCeO3 , SrCeO3 및 CaZrO3로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 가스센서
5 5
일면에 제 1 전극이 형성되어 있는 제 1 고체 전해질과 일면에 제 2 전극이 형성되어있는 제 2 고체 전해질을 준비하는 제 1단계;상기 제 1 고체 전해질과 상기 제 2 고체 전해질 중 어느 하나 또는 양자에 홈을 형성한 후 상기 홈에 의해 기준전극으로 활용할 공기 또는 수소가 포집될 수 있는 내부공간이 형성되도록 하는 동시에 상기 제 2 전극이 상기 내부공간의 일면에 위치하도록 상기 제1 고체 전해질과 상기 제2고체전해질을 적층하여 가스 센서 본체를 형성하는 제 2단계; 및상기 가스센서 본체를 열처리하여 상기 내부공간에 포집된 공기 또는 수소가 외부로 누출되지 않도록 상기 내부공간을 밀폐시키는 제 3단계;를 포함하는 가스센서의 제조 방법
6 6
제5항에 있어서,상기 제 1 고체 전해질, 상기 제 2 고체 전해질 및 제 3 고체 전해질은 산소 이온 전도성이 있는 이트리아-안정화 지르코니아(YSZ:Yttria Stabilized Zriconia), perovskite oxides 및 fluorite oxides로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 가스센서의 제조 방법
7 7
일면에 제 1 전극이 형성되어 있는 제 1 고체 전해질과 일면에 제 2 전극이 형성되어있는 제 2 고체 전해질 및 일정 형태의 구멍이 형성되어 있는 하나 이상의 제 3 고체 전해질을 준비하는 제 1단계;상기 제 2 고체 전해질과 상기 제 3 고체 전해질 및 상기 제 1 고체 전해질을 순차로 적층 하여 기준전극으로 활용할 공기 또는 수소가 포집될 수 있는 내부 공간을 형성하되, 상기 제 2 전극이 상기 내부공간의 일면에 위치하도록 하여 가스 센서 본체를 형성하는 제 2단계; 및상기 가스센서 본체를 열처리하여 상기 내부공간에 포집된 공기 또는 수소가 외부로 누출되지 않도록 상기 내부공간을 밀폐시키는 제 3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스센서의 제조 방법
8 8
제7항에 있어서,상기 고체 전해질은 3가 산화수를 갖는 원소가 포함된 BaCeO3 , SrCeO3 및 CaZrO3로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 가스센서의 제조방법
9 9
제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2단계에 있어서, 상기 고체 전해질을 적층하기 전에 상기 제 1 전극 및 제 2 전극에 각각 리드 와이어를 연결하고 이를 상기 고체 전해질 외부로 노출되게 하는 제 2-1단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스센서의 제조 방법
10 10
제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제 1 고체 전해질, 상기 제 2 고체 전해질 및 제 3 고체 전해질은 테이프 캐스팅(Tape casting)법에 의해 가공된 시트(Sheet)형태인 것을 특징으로 하는 가스센서의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.