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수분산 레진복합체 바인더제조 및 이를 이용한 도로용 포장재 시공방법

  • 기술번호 : KST2014003917
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 수분산레진 복합체 바인더제조 및 이를 이용한 도로용 포장재 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 축중합반응으로 제조된 수분산 폴리우레탄 레진과, 레진 강화 중합반응으로 제조된 수분산 폴리아크릴 레진을 혼합한 복합체 바인더 제조 및 이를 이용한 도로용 포장재 시공방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 수분산 레진복합체 바인더는, 입자들의 안정성과 접착력이 높으며, 각각의 조성비에 따라 이용 용도를 다양하게 할 수 있고, 용제를 사용하지 않고 수분산시킴으로서 친환경적이며, 작업자의 안전확보가 가능한 장점이 있다. 또한, 본 발명에 의한 수분산 레진복합체 바인더를 이용한 도로용 포장재는, 포핑(ppoping)현상이 발생하지 않으며, 쇄석과 미세 우레탄 칩 등을 혼합하여 사용할 수 있고, 안료 및 칼라세라믹골재 등을 혼합하여 칼라 포장재로도 활용할 수 있으며, 높은 탄성력으로 인해 동절기에 설빙분쇄가 용이한 장점이 있다. 수분산 폴리우레탄 레진, 수분산 폴리아크릴 레진, 수분산 레진복합체 바인더, 도로용 포장재
Int. CL C08G 18/08 (2006.01.01) C08G 18/10 (2006.01.01) C08F 290/06 (2006.01.01) C08J 5/18 (2006.01.01) C09D 175/04 (2006.01.01) E01C 15/00 (2006.01.01) C08L 67/02 (2006.01.01) C08L 75/04 (2006.01.01)
CPC C08G 18/08(2013.01) C08G 18/08(2013.01) C08G 18/08(2013.01) C08G 18/08(2013.01) C08G 18/08(2013.01) C08G 18/08(2013.01) C08G 18/08(2013.01) C08G 18/08(2013.01)
출원번호/일자 1020040074754 (2004.09.17)
출원인 주식회사 에스디알앤디, 정순우
등록번호/일자 10-0557016-0000 (2006.02.23)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20060303) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.09.17)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 에스디알앤디 대한민국 경상북도 김천시
2 정순우 대한민국 경기도 성남시 분당구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정순우 대한민국 경기도 성남시 분당구
2 손석희 대한민국 서울 광진구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 신명건 대한민국 서울특별시 서초구 법원로*길 **(서초동, 수빌딩 *층)(최신특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 에스디알앤디 대한민국 경기도 성남시 분당구
2 정순우 대한민국 경기도 성남시 분당구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.09.17 수리 (Accepted) 1-1-2004-0423877-09
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.11.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2005.12.02 수리 (Accepted) 9-1-2005-0078918-77
4 등록결정서
Decision to grant
2005.12.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0644796-52
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.05.03 수리 (Accepted) 4-1-2007-5068602-78
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.06.20 수리 (Accepted) 4-1-2008-5099844-60
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.12.12 수리 (Accepted) 4-1-2013-5168101-25
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.04.16 수리 (Accepted) 4-1-2020-5087319-80
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.10.26 수리 (Accepted) 4-1-2020-5239150-37
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
2개 이상의 수산기를 같는 폴리에스테르 폴리올을 용해한 후, 이를 지방족이소시아네이트와 교반반응시켜 우레탄 결합을 형성하고, 카르복실기와 두개 이상의 수산기를 포함하는 화합물을 가하여 친수성기를 결합시킴으로써 폴리우레탄 전중합체를 제조하는 과정과, 제조된 폴리우레탄 전중합체를 교반냉각한 후, 3급아민 등의 중화제로 중화하고, 이를 물에 서서히 첨가하면서 수분산시킨 후, 1급 또는 2급 아미노기를 함유한 쇄연장재를 정량적으로 투입하여 쇄연장하는 과정으로 구성되는 수분산 폴리우레탄 제조단계와, 질소가스 등을 주입하여 공기와의 반응을 제거한 상태에서 물에 과유산 칼륨 개시제를 첨가하여 교반하면서 스타이렌, 아크릴메틸스타이렌, 아크릴산 화합물 및 벤조산 등을 투입하여 알칼리 솔루블 렌덤 코폴리머를 중합하는 과정과, 상기 제조된 알칼리 솔루블 렌덤 코폴리머 중합체에 수산화나트륨을 첨가하여 중화시키면서 물에 분산시킨 후, 메타크릴산 메틸 등의 카르복실기를 같는 모노머를 서서히 첨가하면서 입자 표면에 그래프팅시키고 중화정도를 조절하기위해 염화나트륨을 서서히 첨가하여 입자의 크기를 제어하는 과정으로 구성되는 수분산 폴리아크릴 레진 제조단계와, 상기 수분산 폴리우레탄 레진 제조단계를 거쳐 제조된 고형분 함량이 40중량% 이상인 수분산 폴리우레탄 레진과, 상기 수분산 폴리아크릴 레진 제조단계를 거쳐 제조된 고형분 함량이 30~40중량%인 수분산 폴리아크릴 레진을, 중량비 0
2 2
제 1항에 있어서, 상기 폴리우레탄 전중합체 제조에 사용되는 폴리에스테르폴리올은, 25℃ 이상의 녹는점과 600~2000의 분자량을 갖고, 수산기의 수가(OH number)가 38(㎎/KOH/equivalent weight polyol) 이상인 것을 특징으로 하는 수분산 레진복합체 바인더 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 알칼리 솔루블 렌덤 코폴리머 중합에 사용되는 알크릴산 화합물은, 산도 190이상을 가지면서 분자량이 8,000이 넘는 폴리스티렌알파-메틸스티렌아클릴산[poly(styrene/α-methylstyrene/acrylic aicd)]인 것을 특징으로 하는 수분산 레진복합체 바인더 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 수분산 레진 혼합단계는, 티타늄 옥사이드 또는 카본 브랙 등의 착색안료와, 바륨 설페이드, 칼슘 카보네이트 또는 마그네슘 실리케이드 등의 체질안료와, 아미노 수지계의 경화제와, 용융 실리카 및 어소시에이티브 증점제 등을 예비 혼합한 뒤에 수분산 레진 혼합시에 이를 더 첨가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 수분산 레진 복합체 바인더 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 수분산 레진 혼합단계는, 수분산 레진 혼합시 에폭시 수지를 더 첨가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 수분산 레진 복합체 바인더 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 수분산 레진 혼합단계는, 수분산 레진 혼합시 미세 고무칩 또는 우레탄칩 등을 더 첨가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 수분산 레진 복합체 바인더 제조방법
7 7
상기 1항 내지 6항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 수분산 레진복합체 바인더를 1mm~50mm의 두께로 도포한 뒤에, 혼합 골재 또는 칼라세라믹골재를 1~70mm의 두께로 그위에 삽입도포하면서 압력과 열을 가함으로써 바인더의 수분을 증발시켜 일정표면을 이루게 하고, 전체 포장재 두께가 100mm가 넘지 않도록 최상부 표면에 다시 상기 수분산 레진 복합체 바인더를 얇게 도포하는 과정을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수분산 레진 복합체 바인더를 이용한 기능성 차량용 포장재 시공방법
8 7
상기 1항 내지 6항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 수분산 레진복합체 바인더를 1mm~50mm의 두께로 도포한 뒤에, 혼합 골재 또는 칼라세라믹골재를 1~70mm의 두께로 그위에 삽입도포하면서 압력과 열을 가함으로써 바인더의 수분을 증발시켜 일정표면을 이루게 하고, 전체 포장재 두께가 100mm가 넘지 않도록 최상부 표면에 다시 상기 수분산 레진 복합체 바인더를 얇게 도포하는 과정을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수분산 레진 복합체 바인더를 이용한 기능성 차량용 포장재 시공방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.