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저온소성 성형벽돌제품의 조성물 및 제조방법

  • 기술번호 : KST2014006275
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 미분탄을 사용하는 석탄화력발전소와 도시쓰레기 소각로 및 하,폐수처리장에서 발생되는 플라이 애쉬를 이용한 건축용 저온소성 성형벽돌 제품의 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 다량의 미연탄소분이 함유된 플라이애쉬를 주로 사용하고 규산소다와 산화철을 첨가하여 상온에서 혼합,성형하여 소성한 벽돌을 제조하는 것으로 플라이애쉬를 대량으로 활용하여 환경 친화적이며 저온 소성으로 인한 에너지를 절감시키고 압축강도가 양호하고 밀도가 작아 경량제품으로 제조가 가능하고 수축률이 작아서 제품의 칫수 안정성과 불량률이 적은 소성벽돌을 제조할 수 있는 조성물과 제조방법에 관한 것으로 소성벽돌을 제조함에 있어서, 플라이애쉬 100중량부에 대하여 산화철 5-15중량부를 첨가시켜 혼합한 후 액상규산소다 20-40중량부를 첨가하여 균질,혼합시켜서 상기 혼합물을 금형에 장입하고 100-200kg/cm2의 성형압력으로 압축,탈형하고 건조된 성형물을 50℃,105℃ 및 550℃에서 각각 2시간 유지한 후 최종적으로 약 850℃에서 4시간 소성한 후 냉각시켜서 제조하는 것을 특징으로 하는 저온소성 성형벽돌 제품의 제조방법.점토벽돌,소성벽돌,플라이애쉬,규선소다,산화철
Int. CL C04B 18/10 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020010047124 (2001.08.04)
출원인 한국지질자원연구원
등록번호/일자 10-0432775-0000 (2004.05.13)
공개번호/일자 10-2003-0012718 (2003.02.12) 문서열기
공고번호/일자 (20040524) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.08.04)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국지질자원연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정인화 대한민국 대전광역시 유성구
2 정헌생 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2001.08.04 수리 (Accepted) 1-1-2001-0195633-24
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2002.06.26 수리 (Accepted) 4-1-2002-5014175-91
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2003.09.30 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2003.11.18 수리 (Accepted) 9-1-2003-0055729-92
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2003.11.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0462694-11
6 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2004.01.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0023806-07
7 의견서
Written Opinion		 2004.01.20 수리 (Accepted) 1-1-2004-0023805-51
8 서지사항 보정서
Amendment to Bibliographic items		 2004.01.20 수리 (Accepted) 1-1-2004-0024106-23
9 서지사항 보정서
Amendment to Bibliographic items		 2004.01.31 수리 (Accepted) 1-1-2004-0041066-38
10 등록결정서
Decision to grant		 2004.05.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0182398-45
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2005.05.27 수리 (Accepted) 4-1-2005-0018805-15
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2014-0097650-21
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.07.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5114414-50
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

플라이애쉬 100중량부에 액상규산소다 20-40중량부와 산화철(Fe2O3) 5-15중량부를 첨가하여 혼합 조성한 것을 특징으로 하는 저온소성 성형벽돌 제품의 조성물

2 2

소성벽돌을 제조함에 있어서,

플라이애쉬 100중량부에 대하여 산화철 5-15중량부를 첨가시켜 혼합한 후 액상규산소다 20-40중량부를 첨가하여 균질,혼합시켜서 상기 혼합물을 금형에 장입하고 100-200kg/cm2의 성형압력으로 압축,탈형하고 건조된 성형물을 50℃,105℃ 및 550℃에서 각각 2시간 유지한 후 최종적으로 850℃에서 4시간 소성한 후 냉각시켜서 제조하는 것을 특징으로 하는 저온소성 성형벽돌 제품의 제조방법

3 3

제 2 항에 있어서,

액상규산소다는 몰비가 3

4 4

제 2 항에 있어서,

상기 플라이애쉬,액상규산소다 및 산화철 원료를 상온에서 혼합하여 최고 소성온도는 800-950℃로 제조하는 것을 특징으로 하는 저온소성 성형벽돌 제품의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.