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화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 초미분체입자의 제조방법, 제조장치 및 이로 인해 제조되는 금속산화물 초미분체

  • 기술번호 : KST2014006462
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 초미분체 입자의 제조를 위해서 금속염을 포함한 전구체 용액을 초음파 분무 방식으로 미세한 액적으로 만든 뒤, 고온의 화염의 내부에 일정시간 동안 체류시킴으로써, 금속산화물 초미분체 입자를 제조할 수 있으며, 이 때 제조된 초미분체는 다성분계의 유전체 및 페라이트 물질의 초미분체가 포함될 수 있는 화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 초미분체 입자의 제조방법에 관한 것이다. 이 때 사용되는 제조장치에서 화염 에어로졸 분리법이 구현되는 화염발생기는 상기 화염 발생기는 내부에 화염이 축방향을 따라 발생하는 중공축 형상의 화염튜브와, 상기 화염관을 순차적으로 연속 포함하여 축방향으로 동심원 구조를 이룰 수 있도록 상대적으로 내·외경이 확장되는 형태를 취하고, 외주연 및 내주연 사이에 각각 연료가스 및 연료가스의 발화에 화학적으로 반응할 수 있는 산소가 포함되는 중공축 형상의 연료튜브 및 산소튜브와, 산소튜브의 일측에 대응 연결되어 산소를 주입하는 산소노즐 및 화염튜브에 일정비율로 혼합된 연료가스 및 산소가 주입될 수 있도록 외주연에 산소노즐 및 연료튜브에 관연결되고, 일단은 화염튜브의 타측에 연결되는 연료노즐을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 화염, 에어로졸, 금속염, 금속산화물, 초미분체, 전구체
Int. CL B22F 9/06 (2006.01)
CPC B22F 9/06(2013.01) B22F 9/06(2013.01)
출원번호/일자 1020020039969 (2002.07.10)
출원인 한국지질자원연구원, 서재천
등록번호/일자 10-0480992-0000 (2005.03.24)
공개번호/일자 10-2004-0005412 (2004.01.16) 문서열기
공고번호/일자 (20050406) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.07.10)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국지질자원연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 서재천 대한민국 경기도 부천시 원미구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서재천 대한민국 경기도 부천시 원미구
2 장희동 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김문종 대한민국 서울특별시 강남구 삼성로**길*, *층(대치동 삼성빌딩)(특허법인 아이퍼스)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국지질자원연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 서재천 대한민국 경기도 부천시 원미구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.07.10 수리 (Accepted) 1-1-2002-0219780-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2004.01.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2004.02.12 수리 (Accepted) 9-1-2004-0005932-83
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2004.06.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0224933-47
5 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2004.08.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0347858-70
6 의견서
Written Opinion
2004.08.03 수리 (Accepted) 1-1-2004-0347847-78
7 서지사항 보정서
Amendment to Bibliographic items
2004.12.13 수리 (Accepted) 1-1-2004-0585119-74
8 출원인 변경 신고서
Applicant change Notification
2004.12.13 수리 (Accepted) 1-1-2004-0585192-97
9 수수료등의 반환안내서
Notification of Return of Official Fee, etc.
2004.12.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2004-0086155-85
10 등록결정서
Decision to grant
2005.02.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0054754-17
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.05.27 수리 (Accepted) 4-1-2005-0018805-15
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2014-0097650-21
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.07.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5114414-50
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번호 청구항
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원료물질을 증료수 또는 알코올 용매에 용해시켜 전구체 용액(200)을 수득하는 단계(S1000); 상기 전구체 용액(200)을 외경 5㎛∼20㎛의 액적(300)으로 분무하는 단계(S2000); 상기 액적(300)을 화염 내로 유입시킨 뒤, 일정시간 동안 체류시켜 금속산화물 초미분체 입자(400)로 전환하는 단계(S3000); 및 상기 금속산화물 초미분체 입자(400)를 포집하는 단계(S4000)를 포함하며; 상기 금속산화물 초미분체 입자(400)로 전환하는 단계(S3000)는, 상기 액적(300)에 포함된 수분이 증발하면서 고체입자로 상변환되는 건조단계(S3100); 상기 고체입자에 포함되는 질소, 탄소 및 수소성분과, 각 금속성분이 각각 산소와 결합해 가스 및 금속산화물로 구분되는 분해단계(S3200); 상기 금속산화물에 대해 상기 가스가 방출 이탈되는 분리단계(S3300); 상기 금속산화물이 초미분체 입자(400)로 전환되는 결정화단계(S3400)를 포함하는 것을 특징으로 하는 화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 입자의 제조방법
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원료물질을 증료수 또는 알코올 용매에 용해시켜 전구체 용액(200)을 수득하는 단계(S1000); 상기 전구체 용액(200)을 외경 5㎛∼20㎛의 액적(300)으로 분무하는 단계(S2000); 상기 액적(300)을 화염 내로 유입시킨 뒤, 일정시간 동안 체류시켜 금속산화물 초미분체 입자(400)로 전환하는 단계(S3000); 및 상기 금속산화물 초미분체 입자(400)를 포집하는 단계(S4000)를 포함하며; 상기 금속산화물 초미분체 입자(400)로 전환하는 단계(S3000)는, 상기 액적(300)에 포함된 수분이 증발하면서 고체입자로 상변환되는 건조단계(S3100); 상기 고체입자에 포함되는 질소, 탄소 및 수소성분과, 각 금속성분이 각각 산소와 결합해 가스 및 금속산화물로 구분되는 분해단계(S3200); 상기 금속산화물에 대해 상기 가스가 방출 이탈되는 분리단계(S3300); 상기 금속산화물이 초미분체 입자(400)로 전환되는 결정화단계(S3400)를 포함하는 것을 특징으로 하는 화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 입자의 제조방법
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제 2항에 있어서, 상기 원료물질은 니켈, 철, 바륨, 티타늄, 리튬, 코발트, 구리, 알루미늄, 스트론튬, 납, 아연, 지르코늄 및 실리콘을 포함하는 금속물질군 중 선택되는 어느 하나와 결합할 수 있는 수용성 염인 것을 특징으로 하는 화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 입자의 제조방법
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제 2항에 있어서, 상기 원료물질은 니켈, 철, 바륨, 티타늄, 리튬, 코발트, 구리, 알루미늄, 스트론튬, 납, 아연, 지르코늄 및 실리콘을 포함하는 금속물질군 중 선택되는 어느 하나와 결합할 수 있는 수용성 염인 것을 특징으로 하는 화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 입자의 제조방법
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제 2항에 있어서, 상기 원료물질은 티타늄 이소프로폭사이드(Titanium(IV) Isoproxide), 테트라에틸 오쏘실리케이트(Tetraethylorthosilicate), 알콕사이드(Alkoxide), 아세틸아세토네이트(Acetylacetonate)으로 이루어진 비수용성 염군 중에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 입자의 제조방법
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제 2항에 있어서, 상기 원료물질은 티타늄 이소프로폭사이드(Titanium(IV) Isoproxide), 테트라에틸 오쏘실리케이트(Tetraethylorthosilicate), 알콕사이드(Alkoxide), 아세틸아세토네이트(Acetylacetonate)으로 이루어진 비수용성 염군 중에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 입자의 제조방법
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일측에 운반기체가 주입될 수 있도록 주입구(11)가 관통 형성되고, 상부에는 유출구(12)가 관통 형성되며, 내부에 전구체 용액(200)이 포함되는 용기(10); 일측 및 타측 벽면에 각각 입구(21a) 및 출구(21b)가 관통 형성되어 있는 수조(21) 및 상기 수조(21)의 저면에 설치되는 초음파진동자(22)를 포함하여 이루어져 상기 전구체 용액(200)이 액적(300)으로 분무될 수 있도록 안측에 수장되는 상기 용기(10) 내로 초음파진동을 전달하는 초음파분무기(20); 상기 액적(300)이 상기 운반기체의 이동력에 강제되어 화염 내에서 체류하여 가열에 의한 건조, 화학적 분해, 분리 및 초미분체 입자(400)로의 결정화가 진행될 수 있도록 상기 용기(10)의 유출구(12)에 일측이 연결되어 상기 액적(300)이 내부를 관통하여 타측으로 이동하는 동안 일정온도의 화염을 연속 발생하는 화염 발생기(30); 및 상기 화염발생기(30)의 타측에 연결되어 배출되는 상기 초미분체 입자(400)를 포집하는 포집기(40)를 포함하여 이루어지며; 상기 화염 발생기(30)는, 내부에 화염이 축방향을 따라 발생하는 중공축 형상의 화염튜브(31); 상기 화염튜브(31)를 순차적으로 연속 포함하여 축방향으로 동심원 구조를 이룰 수 있도록 상대적으로 내·외경이 확장되는 형태를 취하고, 외주연 및 내주연 사이에 각각 연료가스 및 상기 연료가스의 발화에 화학적으로 반응할 수 있는 산소가 포함되는 중공축 형상의 연료튜브(32) 및 산소튜브(33); 상기 산소튜브(33)의 일측에 대응 연결되어 산소를 주입하는 산소노즐(33a); 및 상기 화염튜브(32)에 일정비율로 혼합된 연료가스 및 산소가 주입될 수 있도록 외주연에 상기 산소노즐(33a) 및 연료튜브(32)에 순차적으로 관연결되고, 일단은 상기 화염튜브(31)의 타측에 연결되는 연료노즐(32a)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 입자의 제조장치
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일측에 운반기체가 주입될 수 있도록 주입구(11)가 관통 형성되고, 상부에는 유출구(12)가 관통 형성되며, 내부에 전구체 용액(200)이 포함되는 용기(10); 일측 및 타측 벽면에 각각 입구(21a) 및 출구(21b)가 관통 형성되어 있는 수조(21) 및 상기 수조(21)의 저면에 설치되는 초음파진동자(22)를 포함하여 이루어져 상기 전구체 용액(200)이 액적(300)으로 분무될 수 있도록 안측에 수장되는 상기 용기(10) 내로 초음파진동을 전달하는 초음파분무기(20); 상기 액적(300)이 상기 운반기체의 이동력에 강제되어 화염 내에서 체류하여 가열에 의한 건조, 화학적 분해, 분리 및 초미분체 입자(400)로의 결정화가 진행될 수 있도록 상기 용기(10)의 유출구(12)에 일측이 연결되어 상기 액적(300)이 내부를 관통하여 타측으로 이동하는 동안 일정온도의 화염을 연속 발생하는 화염 발생기(30); 및 상기 화염발생기(30)의 타측에 연결되어 배출되는 상기 초미분체 입자(400)를 포집하는 포집기(40)를 포함하여 이루어지며; 상기 화염 발생기(30)는, 내부에 화염이 축방향을 따라 발생하는 중공축 형상의 화염튜브(31); 상기 화염튜브(31)를 순차적으로 연속 포함하여 축방향으로 동심원 구조를 이룰 수 있도록 상대적으로 내·외경이 확장되는 형태를 취하고, 외주연 및 내주연 사이에 각각 연료가스 및 상기 연료가스의 발화에 화학적으로 반응할 수 있는 산소가 포함되는 중공축 형상의 연료튜브(32) 및 산소튜브(33); 상기 산소튜브(33)의 일측에 대응 연결되어 산소를 주입하는 산소노즐(33a); 및 상기 화염튜브(32)에 일정비율로 혼합된 연료가스 및 산소가 주입될 수 있도록 외주연에 상기 산소노즐(33a) 및 연료튜브(32)에 순차적으로 관연결되고, 일단은 상기 화염튜브(31)의 타측에 연결되는 연료노즐(32a)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화염 에어로졸 분리법을 이용한 금속산화물 입자의 제조장치
7 7
제 2항의 방법으로 제조되는 단성분계 금속산화물 초미분체이며, 상기 단성분계 금속산화물 초미분체는 이산화티타늄(TiO2), 산화아연(ZnO), 산화니켈 (NiO), 이산화규소(SiO2), 삼산화알루미늄(Al2O3), 이산화세슘(CeO2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
7 7
제 2항의 방법으로 제조되는 단성분계 금속산화물 초미분체이며, 상기 단성분계 금속산화물 초미분체는 이산화티타늄(TiO2), 산화아연(ZnO), 산화니켈 (NiO), 이산화규소(SiO2), 삼산화알루미늄(Al2O3), 이산화세슘(CeO2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
8 8
제 2항의 방법으로 제조되는 다성분계 금속산화물 초미분체이며, 상기 다성분계 금속산화물 초미분체는 사산화철-망간(MnFe2O4), 사산화철-니켈(NiFeO4), 삼산화티타늄-스트론튬(SrTiO3),삼산화티타늄-바륨(BaTiO3), 삼산화티타늄-바륨(BaTiO3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
8 8
제 2항의 방법으로 제조되는 다성분계 금속산화물 초미분체이며, 상기 다성분계 금속산화물 초미분체는 사산화철-망간(MnFe2O4), 사산화철-니켈(NiFeO4), 삼산화티타늄-스트론튬(SrTiO3),삼산화티타늄-바륨(BaTiO3), 삼산화티타늄-바륨(BaTiO3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
9 9
제 8항에 있어서, 제 2항의 방법에 의해 상기 다성분계 금속산화물 중 바륨(Ba), 티타늄(Ti), 스트론튬(Sr), 납(Pb), 지르코늄(Zr)을 원료물질로 이용하여 제조되는 다성분계 금속산화물 유전체 물질의 초미분체이며, 상기 다성분계 금속산화물 유전체 물질의 초미분체는 삼산화티타늄-바륨(BaTiO3), 삼산화티타늄-스트론튬(SrTiO3), 삼산화티타늄-스트룐튬-바륨(BaSrTiO3), 삼산화티타늄-지르코늄-납(PbZrTiO3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
9 9
제 8항에 있어서, 제 2항의 방법에 의해 상기 다성분계 금속산화물 중 바륨(Ba), 티타늄(Ti), 스트론튬(Sr), 납(Pb), 지르코늄(Zr)을 원료물질로 이용하여 제조되는 다성분계 금속산화물 유전체 물질의 초미분체이며, 상기 다성분계 금속산화물 유전체 물질의 초미분체는 삼산화티타늄-바륨(BaTiO3), 삼산화티타늄-스트론튬(SrTiO3), 삼산화티타늄-스트룐튬-바륨(BaSrTiO3), 삼산화티타늄-지르코늄-납(PbZrTiO3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
10 10
제 8항에 있어서, 제 2항의 방법에 의해 상기 다성분계 금속산화물 중 니켈(Ni), 철(Fe), 망간(Mn), 코발트(Co), 바륨(Ba)을 원료물질로 이용하여 제조되는 다성분계 금속산화물 페라이트 물질의 초미분체이며, 상기 다성분계 금속산화물 페라이트 물질의 초미분체는 십구산화철-바륨(BaFe12O19), 사산화철-망간(MnFe2O4), 사산화철-코발트(CoFe2O4), 사산화철-니켈(NiFe2O4)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
10 10
제 8항에 있어서, 제 2항의 방법에 의해 상기 다성분계 금속산화물 중 니켈(Ni), 철(Fe), 망간(Mn), 코발트(Co), 바륨(Ba)을 원료물질로 이용하여 제조되는 다성분계 금속산화물 페라이트 물질의 초미분체이며, 상기 다성분계 금속산화물 페라이트 물질의 초미분체는 십구산화철-바륨(BaFe12O19), 사산화철-망간(MnFe2O4), 사산화철-코발트(CoFe2O4), 사산화철-니켈(NiFe2O4)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
11 10
제 8항에 있어서, 제 2항의 방법에 의해 상기 다성분계 금속산화물 중 니켈(Ni), 철(Fe), 망간(Mn), 코발트(Co), 바륨(Ba)을 원료물질로 이용하여 제조되는 다성분계 금속산화물 페라이트 물질의 초미분체이며, 상기 다성분계 금속산화물 페라이트 물질의 초미분체는 십구산화철-바륨(BaFe12O19), 사산화철-망간(MnFe2O4), 사산화철-코발트(CoFe2O4), 사산화철-니켈(NiFe2O4)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
11 10
제 8항에 있어서, 제 2항의 방법에 의해 상기 다성분계 금속산화물 중 니켈(Ni), 철(Fe), 망간(Mn), 코발트(Co), 바륨(Ba)을 원료물질로 이용하여 제조되는 다성분계 금속산화물 페라이트 물질의 초미분체이며, 상기 다성분계 금속산화물 페라이트 물질의 초미분체는 십구산화철-바륨(BaFe12O19), 사산화철-망간(MnFe2O4), 사산화철-코발트(CoFe2O4), 사산화철-니켈(NiFe2O4)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속산화물 초미분체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.