요약 | 본 발명은 기존에 연료전지 전극으로 사용되는 탄소 종이를 대체할 수 있는 새로운 고성능 셀룰로스 전극에 관한 것으로, 셀룰로스 섬유를 원료로 이용하여 이를 일정한 길이로 절단한 후 접착하여 판상으로 제조하거나, 또는 직접적인 직조를 통하여 판상으로 제조하고, 여기에 탄소나노튜브를 직접적으로 성장시키고, 탄소나노튜브의 표면에 화학기상증착법을 사용하여 백금 나노 촉매를 담지시킨 연료전지용 전극의 제조 방법, 셀룰로스 섬유를 포함하여 이루어진 전극 및, 셀룰로스의 연료전지용 전극으로서의 용도에 관한 것이다. 본 발명은, 새로운 기능성 소재로서 마이크로 세공을 가지고 있는 다공성 셀룰로스 섬유를 연료전지의 전극재료로 사용함으로써 연료전지 전극의 제조 비용을 절감하는 동시에 전극의 성능을 향상시킬 수 있다. 셀룰로스 섬유, 전극, 탄소나노튜브, 전기화학적 담지, 화학기상증착법, 백금 촉매, 연료전지 |
---|---|
Int. CL | H01M 4/88 (2006.01.01) H01M 4/86 (2006.01.01) H01M 4/96 (2006.01.01) B82Y 30/00 (2017.01.01) |
CPC | |
출원번호/일자 | 1020070092225 (2007.09.11) |
출원인 | 한국에너지기술연구원 |
등록번호/일자 | 10-0901846-0000 (2009.06.02) |
공개번호/일자 | 10-2009-0027049 (2009.03.16) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20090609) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2007.09.11) |
심사청구항수 | 12 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 김희연 | 대한민국 | 대전 중구 |
2 | 한성옥 | 대한민국 | 대전 서구 |
3 | 김홍수 | 대한민국 | 대전 서구 |
4 | 정남조 | 대한민국 | 대전 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 특허법인다울 | 대한민국 | 서울 강남구 봉은사로 ***, ***호(역삼동, 혜전빌딩) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국에너지기술연구원 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2007.09.11 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0659171-11 |
2 | [출원서등 보정]보정서 [Amendment to Patent Application, etc.] Amendment |
2007.09.14 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0667021-14 |
3 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2008.06.05 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2008.07.10 | 수리 (Accepted) | 9-1-2008-0042006-80 |
5 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2008.12.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2008-0648092-25 |
6 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2009.02.20 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0107868-47 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2009.02.20 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0107866-56 |
8 | 등록결정서 Decision to grant |
2009.05.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0233541-47 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2012.01.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5001923-88 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
16 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 셀룰로스 섬유를 분리한 후 판상의 셀룰로스 판을 제조하는 제1단계; 제조된 셀룰로스 판에 탄소나노튜브를 성장시키는 제2단계; 및 탄소나노튜브가 성장된 셀룰로스 판에 백금 나노촉매를 담지하는 제3단계를 포함하여 이루어진 백금 나노촉매가 담지된 셀룰로스 전극의 제조방법 |
2 |
2 제1항에 있어서, 셀룰로스 판을 제조하는 제1단계는, (A-1) 셀룰로스 섬유를 마이크로미터 단위의 섬유로 분리하고, 분리된 섬유를 소정의 길이로 절단하여 접착하여 판상으로 제조하는 단계; 또는 (A-2) 셀룰로스 섬유를 직접 직조하여 제조하는 단계;중 어느 하나를 선택적으로 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하며, (B) 셀룰로스판을 열처리하여 전극으로 사용하기 위한 전처리 단계;를 포함하여 이루어진 백금 나노촉매가 담지된 셀룰로스 전극의 제조방법 |
3 |
3 제1항에 있어서, 상기 셀룰로스 섬유는, 헤네켄, 케나프, 아바카, 대나무, 대마, 아마, 저마, 파인애플, 모시, 사이잘삼 으로 이루어진 그룹에서 선택된 것임을 특징으로 하는 백금 나노촉매가 담지된 셀룰로스 전극의 제조방법 |
4 |
4 제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브를 성장시키는 제2단계는, (C) 전처리된 셀룰로스 전극 표면에 탄소나노튜브 성장용 촉매 금속을 담지하는 단계; 및 (D) 탄소나노튜브 성장용 촉매 금속이 담지된 셀룰로스 전극 표면에 탄소원을 공급하여 탄소나노튜브를 성장시키는 단계;를 포함하여 이루어지며, 상기 탄소나노튜브가 성장된 셀룰로스 판에 백금 나노촉매를 담지하는 제3단계는, (E) 셀룰로스 전극 표면에 성장된 탄소나노튜브로부터 탄소나노튜브 성장용 촉매 금속 성분을 제거하고 백금 담지를 위한 전처리하는 단계; 및 (F) 셀룰로스 전극 표면에 성장된 탄소나노튜브의 표면에 화학기상증착법을 이용하여 백금 나노촉매를 담지하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 백금 나노촉매가 담지된 셀룰로스 전극의 제조방법 |
5 |
5 제4항에 있어서, 상기 (C)단계에서의 탄소나노튜브 성장용 촉매 금속은 니켈, 코발트, 철로 이루어진 그룹에서 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합 금속을 전구체로 사용한 수용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 백금 나노촉매가 담지된 셀룰로스 전극의 제조방법 |
6 |
6 제4항에 있어서, (E) 전처리 단계는, 염산용액으로 처리한 후, 수세 및 건조한 후, 질산과 황산의 혼합산 용액으로 50~70℃에서 5~360분 동안 처리하는 것을 특징으로 하는 백금 나노촉매가 담지된 셀룰로스 전극의 제조방법 |
7 |
7 셀룰로스 섬유를 마이크로미터 단위의 섬유로 분리하고, 소정의 길이로 절단하여 접착 및 건조하여 판상으로 성형하여 셀룰로스 판을 제조하는 단계; 셀룰로스 판을 열처리를 통하여 연료전지용 탄소 전극으로 제조하는 단계; 제조된 셀룰로스 판에 탄소나노튜브 성장용 촉매 금속을 담지한 후, 일정 온도에서 탄소원을 공급하여 탄소나노튜브를 직접 성장시키는 단계; 및 탄소나노튜브가 성장된 셀룰로스 판을 산으로 전처리한 후, 화학기상증착법으로 백금 나노촉매를 담지하는 단계;를 포함하여 이루어진 백금 나노촉매를 담지한 셀룰로스 전극의 제조 방법 |
8 |
8 셀룰로스 판, 셀룰로스 판 상에 직접 성장된 탄소나노튜브, 및 탄소나노튜브 표면에 담지된 백금 나노 입자를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 백금 나노촉매를 담지한 셀룰로스 전극 |
9 |
9 제8항에 있어서, 상기 셀룰로스 판은, 헤네켄, 케나프, 아바카, 대나무, 대마, 아마, 저마, 파인애플, 모시, 사이잘삼으로 이루어진 그룹에서 선택된 셀룰로스 섬유로 이루어진 것임을 특징으로 하는 백금 나노촉매를 담지한 셀룰로스 전극 |
10 |
10 연료전지용 전극의 제조방법으로서, 셀룰로스 섬유를 마이크로미터 단위로 분리하는 단계; 분리된 셀룰로스 섬유를 소정의 단위로 절단하는 단계; 접착제를 희석하여 셀룰로스 섬유에 도포하는 단계; 및 접착제가 도포된 셀룰로스 섬유를 건조, 압착하여 판상으로 성형하는 단계; 를 포함하여 이루어진 연료전지용 셀룰로스 전극 제조 방법 |
11 |
11 제10항에 있어서, 상기 셀룰로스 섬유는, 헤네켄, 케나프, 아바카, 대나무, 대마, 아마, 저마, 파인애플, 모시, 사이잘삼 으로 이루어진 그룹에서 선택된 것임을 특징으로 하는 셀룰로스 전극 제조 방법 |
12 |
12 제10항에 있어서, 상기 분리된 셀룰로스 섬유는 2~10mm 길이로 절단하고, 접착제로서 페놀 레진을 사용하며, 접착제가 도포된 셀룰로스 섬유의 건조는 50~90℃ 오븐에서 행하며, 접착제가 도포된 셀룰로스 섬유를 건조 압착하여 판상으로 성형한 후, 100~150℃에서 2~12시간 경화시킨 후, 수득물을 500-1500℃에서 30-2시간 열처리하여 연료전지용 탄소 전극으로 제조하는 단계를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 셀룰로스 전극의 제조 방법 |
13 |
13 삭제 |
14 |
14 삭제 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | EP02037517 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
2 | EP02037517 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
3 | JP05107840 | JP | 일본 | FAMILY |
4 | JP21067674 | JP | 일본 | FAMILY |
5 | US08221830 | US | 미국 | FAMILY |
6 | US20090068545 | US | 미국 | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | EP2037517 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
2 | EP2037517 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
3 | JP2009067674 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
4 | JP5107840 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
5 | US2009068545 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
6 | US8221830 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
국가 R&D 정보가 없습니다. |
---|
특허 등록번호 | 10-0901846-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20070911 출원 번호 : 1020070092225 공고 연월일 : 20090609 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20090530 청구범위의 항수 : 2 유별 : H01M 4/88 발명의 명칭 : 탄소나노튜브 직접성장법과 백금 나노촉매의 담지를 위한화학기상증착법을 적용한 연료전지용 셀룰로스 전극의제조방법, 셀룰로스 전극 및 셀룰로스 섬유의 연료전지용전극으로서의 용도 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국에너지기술연구원 대전 유성구... |
2 |
(의무자) 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구... |
2 |
(권리자) (재)연구개발특구진흥재단 대전광역시 유성구... |
3 |
(권리자) 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구... |
3 |
(의무자) (재)연구개발특구진흥재단 대전광역시 유성구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 256,500 원 | 2009년 06월 03일 | 납입 |
제 4 - 5 년분 | 금 액 | 608,000 원 | 2010년 08월 30일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 219,180 원 | 2014년 06월 03일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 556,000 원 | 2015년 06월 01일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 556,000 원 | 2016년 06월 01일 | 납입 |
제 9 년분 | 금 액 | 389,200 원 | 2017년 03월 08일 | 납입 |
제 10 년분 | 금 액 | 450,000 원 | 2018년 04월 16일 | 납입 |
제 11 년분 | 금 액 | 175,000 원 | 2019년 04월 01일 | 납입 |
제 12 년분 | 금 액 | 175,000 원 | 2020년 03월 09일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2007.09.11 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0659171-11 |
2 | [출원서등 보정]보정서 | 2007.09.14 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0667021-14 |
3 | 선행기술조사의뢰서 | 2008.06.05 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 | 2008.07.10 | 수리 (Accepted) | 9-1-2008-0042006-80 |
5 | 의견제출통지서 | 2008.12.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2008-0648092-25 |
6 | [명세서등 보정]보정서 | 2009.02.20 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0107868-47 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2009.02.20 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0107866-56 |
8 | 등록결정서 | 2009.05.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0233541-47 |
9 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2012.01.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5001923-88 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
16 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
기술번호 | KST2014008442 |
---|---|
자료제공기관 | NTB |
기술공급기관 | 한국에너지기술연구원 |
기술명 | 고성능, 저비용 연료전지용 셀룰로오스 전극 |
기술개요 |
본 발명은 기존에 연료전지 전극으로 사용되는 탄소 종이를 대체할 수 있는 새로운 고성능 셀룰로스 전극에 관한 것으로, 셀룰로스 섬유를 원료로 이용하여 이를 일정한 길이로 절단한 후 접착하여 판상으로 제조하거나, 또는 직접적인 직조를 통하여 판상으로 제조하고, 여기에 탄소나노튜브를 직접적으로 성장시키고, 탄소나노튜브의 표면에 화학기상증착법을 사용하여 백금 나노 촉매를 담지시킨 연료전지용 전극의 제조 방법, 셀룰로스 섬유를 포함하여 이루어진 전극 및, 셀룰로스의 연료전지용 전극으로서의 용도에 관한 것이다. 본 발명은, 새로운 기능성 소재로서 마이크로 세공을 가지고 있는 다공성 셀룰로스 섬유를 연료전지의 전극재료로 사용함으로써 연료전지 전극의 제조 비용을 절감하는 동시에 전극의 성능을 향상시킬 수 있다. 셀룰로스 섬유, 전극, 탄소나노튜브, 전기화학적 담지, 화학기상증착법, 백금 촉매, 연료전지 |
개발상태 | 특허만신청(등록) |
기술의 우수성 | |
응용분야 | 연료전지 전극 |
시장규모 및 동향 | |
희망거래유형 | 라이센스,기술협력, |
사업화적용실적 | |
도입시고려사항 |
과제고유번호 | 1355048189 |
---|---|
세부과제번호 | KIER-A72413 |
연구과제명 | 고분자전해질연료전지핵심원천및응용기술개발 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 과학기술부 |
연구주관기관명 | 한국에너지기술연구원 |
성과제출연도 | 2007 |
연구기간 | 200601~201112 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1355048189 |
---|---|
세부과제번호 | KIER-A72413 |
연구과제명 | 고분자전해질연료전지핵심원천및응용기술개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 과학기술부 |
연구주관기관명 | 한국에너지기술연구원 |
성과제출연도 | 2007 |
연구기간 | 200601~201112 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
[1020080002486] | 유체의 이동을 온도에 의해 조절할 수 있는 다공질 실리콘 박막의 제조 방법 | 새창보기 |
---|---|---|
[1020080000900] | 셀룰로스 섬유를 이용한 촉매지지체, 이의 제조방법,촉매지지체 표면에 직접성장된 탄소나노튜브 및탄소나노튜브 표면에 나노금속 촉매가 담지된 담지촉매 및이의 제조방법 | 새창보기 |
[1020070136992] | 연료전지용 고분자전해질 복합막의 제조 방법 | 새창보기 |
[1020070135092] | 연료전지용 광가교 방향족 고분자 복합막과 그 제조방법 | 새창보기 |
[1020070129130] | 연료전지용 유기-무기 복합체 고분자 전해질막 및 그의수소이온전도도 향상을 위한 제조 방법 | 새창보기 |
[1020070092225] | 고성능, 저비용 연료전지용 셀룰로오스 전극 | 새창보기 |
[1020070046896] | 연료전지의 가습시스템 | 새창보기 |
[1020070015801] | 탄소 종이 표면에 탄소나노튜브를 직접 성장시키고, 그탄소나노튜브 표면에 화학기상증착법을 사용하여 백금을담지시킨 백금 나노촉매의 제조방법과 그 백금 나노촉매 | 새창보기 |
[1020060066469] | 통기성능이 향상된 연료전지의 실링구조 | 새창보기 |
[1020060020524] | 화학기상증착법에 의한 탄소나노튜브 담지 백금촉매의제조방법 | 새창보기 |
[1020060005787] | 지지체 삽입형 가스켓 및 그 가스켓을 일체로 갖는막전극복합체 | 새창보기 |
[KST2014006310][한국에너지기술연구원] | 일산화탄소에 대한 내피독성 지지체를 이용한 연료전지용 전극촉매 | 새창보기 |
---|---|---|
[KST2014054114][한국에너지기술연구원] | 고분자 전해질 연료전지 사전활성화 방법 | 새창보기 |
[KST2015152450][한국에너지기술연구원] | 연료전지에 사용하는 이오노머 슬러리를 포함하는 막-전극접합체 제조방법 및 그 막-전극접합체, 막-전극체를 포함하는 연료전지 | 새창보기 |
[KST2014021945][한국에너지기술연구원] | 고분자 연료전지용 자기가습 고분자막ㆍ전극 접합체 | 새창보기 |
[KST2014022097][한국에너지기술연구원] | 고효율 탄소나노튜브 대량 합성 방법 | 새창보기 |
[KST2014054115][한국에너지기술연구원] | 고분자 전해질 연료전지 사전활성화 장치 | 새창보기 |
[KST2015152419][한국에너지기술연구원] | 탄소나노튜브 또는 탄소나노섬유의 마이크로 층으로 코팅된기체확산층을 포함하는 연료전지 셀 | 새창보기 |
[KST2015152340][한국에너지기술연구원] | 연료전지 세퍼레이터용 성형재료 | 새창보기 |
[KST2015152453][한국에너지기술연구원] | 미생물 연료 전지 | 새창보기 |
[KST2015152810][한국에너지기술연구원] | 탄소 나노 재료 및 이의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2014021930][한국에너지기술연구원] | 경제적이고 효율적인 다성분계의 페롭스카이트형 나노분말 | 새창보기 |
[KST2015003155][한국에너지기술연구원] | 소듐보로하이드라이드가 함유된 액체연료를 사용하는연료전지 | 새창보기 |
[KST2015152885][한국에너지기술연구원] | 결정성 탄소쉘과 스트론튬아파타이트 코어로 구성된 이질 나노와이어 및 그 합성방법 | 새창보기 |
[KST2015152385][한국에너지기술연구원] | 연료극 지지형 고체산화물연료전지 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152595][한국에너지기술연구원] | 고체산화물 연료전지용 연료극 기능성층의 제조방법 및 그 연료극 기능성층 | 새창보기 |
[KST2015152678][한국에너지기술연구원] | 미세 천공이 형성된 탄소종이 확산층을 포함하는 직접 메탄올 연료 전지 | 새창보기 |
[KST2015152740][한국에너지기술연구원] | 메조기공이 형성된 다공성 탄소재료의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 연료전지용 촉매의 담지체 | 새창보기 |
[KST2015152773][한국에너지기술연구원] | 직접 메탄올형 연료전지 시스템의 운전제어방법 및 이를 채용한 직접 메탄올형 연료전지 시스템 | 새창보기 |
[KST2014021863][한국에너지기술연구원] | 연료전지 성능 향상을 위한 고분자 전해질 막전극접합체(MEA)의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015003144][한국에너지기술연구원] | 고체산화물 연료전지용 나노 사이즈 엘에슬엠-와이에스젯 혼합물의 동시 합성 방법 및 그 혼합물 | 새창보기 |
[KST2015152543][한국에너지기술연구원] | 수소이온전도성 멤브레인을 사용하는 연료전지 막전극접합체의 촉매 전사율을 향상하는 방법 및 이에 의해제조된 연료전지 막전극 접합체 | 새창보기 |
[KST2015152794][한국에너지기술연구원] | 산화커플링 반응에 의한 메탄의 에틸렌 전환용 구조적 촉매제조방법 및 그 촉매 | 새창보기 |
[KST2015152884][한국에너지기술연구원] | 바이오매스를 이용한 나노와이어 합성방식 및 그 물질 | 새창보기 |
[KST2014021886][한국에너지기술연구원] | 기계적 강도와 전기전도도가 우수한 고체산화물 연료전지용 음극지지체 | 새창보기 |
[KST2014066176][한국에너지기술연구원] | 씨지오 코팅층을 갖는 고체산화물 연료전지의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152400][한국에너지기술연구원] | 화학기상증착법에 의한 탄소나노튜브 담지 백금촉매의제조방법 | 새창보기 |
[KST2015152470][한국에너지기술연구원] | 이온성 액체를 함유하는 폴리머 전해질과 이오노머바인더를 포함하는 막-전극접합체, 이의 제조방법 및 이를포함하는 연료전지 | 새창보기 |
[KST2015152537][한국에너지기술연구원] | 산화마그네슘을 이용하여 제조된 다공성 탄소 섬유 및 이를이용한 연료전지용 촉매의 담지체 | 새창보기 |
[KST2015152552][한국에너지기술연구원] | 수소이온전도성 멤브레인을 사용하는 연료전지 막전극접합체의 롤 프레스에 의한 제조 방법 및 이에 의해 제조된연료전지 막전극 접합체 | 새창보기 |
[KST2015152820][한국에너지기술연구원] | 입방정 이터비아 안정화 지르코니아 및 이를 이용한 고체산화물연료전지 | 새창보기 |
심판사항 정보가 없습니다 |
---|