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자기유변유체를 이용하는 곡면 연마공구 및 곡면 연마방법

  • 기술번호 : KST2014008807
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 피가공물의 표면에 곡면을 연마하기 위한 연마방법에 관한 것으로, 자기장을 제어하여 유체의 동적인 항복응력을 조절하고, 연마공구의 외주연에 곡률반경을 형성함과 동시에 연마공구와 피가공물 표면 사이의 간극을 조절함으로써 피가공물의 표면에 미세 곡면연마가 가능한 자기유변유체를 이용하는 곡면 연마방법을 제공하기 위한 것이다.곡면 연마공구, 미세 곡면연마, 자기유변유체, 피가공물, 곡률반경, 곡면, 간극
Int. CL B24B 13/00 (2006.01) B24B 29/02 (2006.01)
CPC B24B 1/005(2013.01) B24B 1/005(2013.01)
출원번호/일자 1020090004104 (2009.01.19)
출원인 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1176695-0000 (2012.08.17)
공개번호/일자 10-2010-0084778 (2010.07.28) 문서열기
공고번호/일자 (20120823) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.01.19)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 민병권 대한민국 서울특별시 성북구
2 이상조 대한민국 경기도 고양시
3 석종원 대한민국 서울특별시 동작구
4 김용재 대한민국 서울특별시 강남구
5 장경인 대한민국 인천광역시 부평구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유)화우 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로***길 **, *층 (대치동, 삼호빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 서울특별시 서대문구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.01.19 수리 (Accepted) 1-1-2009-0032067-56
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2010.11.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2010.12.16 수리 (Accepted) 9-1-2010-0076873-26
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.01.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0025829-71
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2011.03.10 수리 (Accepted) 1-1-2011-0174374-13
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2011.04.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0260526-07
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2011.05.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0345558-73
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.06.01 수리 (Accepted) 1-1-2011-0411108-23
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.06.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0411109-79
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2011-5252006-10
11 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.12.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0763118-37
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.02.10 수리 (Accepted) 1-1-2012-0107827-79
13 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.02.10 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0107828-14
14 등록결정서
Decision to grant		 2012.07.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0438960-54
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5062749-37
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.06.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5088566-87
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5114224-78
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번호 청구항
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자기유변유체를 이용하는 곡면 연마공구(1)에 의한 곡면 연마방법에 있어서,베이스(51)상에 에칭가능한 물질(52)을 증착하는 단계(S11);상기 에칭가능한 물질(52) 상에 피가공물(53)을 증착하는 단계(S12);상기 피가공물(53)을 가공하는 단계(S13);상기 에칭된 피가공물(53)의 상부에 곡면 연마공구(1)를 위치시키는 단계(S14);상기 곡면 연마공구(1)를 회전시킴과 동시에 자기유변유체(40)에 자기장을 인가하는 단계(S15);상기 피가공물(53)의 표면에 일정한 곡률반경의 곡면을 연마하는 단계(S16); 및상기 에칭가능한 물질(52)을 에칭하여 베이스(51)에서 피가공물(53)을 분리하는 단계(S17);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기유변유체를 이용하는 곡면 연마공구에 의한 곡면 연마방법
7 7
제6항에 있어서,상기 피가공물(53)을 밀링에 의해 가공하는 단계(S13-1);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기유변유체를 이용하는 곡면 연마공구에 의한 곡면 연마방법
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제6항에 있어서,상기 피가공물(53)의 표면에 큰 곡률반경의 곡면을 연마할 경우, 상기 피가공물(53) 상에 큰 곡률반경의 곡면(31)을 갖는 곡면 연마공구(1)를 위치시키는 단계(S14-3); 및상기 피가공물(53)의 표면에 작은 곡률반경의 곡면을 연마할 경우, 상기 피가공물(53)상에 작은 곡률반경의 곡면(31)을 갖는 곡면 연마공구(1)를 위치시키는 단계(14-4);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기유변유체를 이용하는 곡면 연마공구에 의한 곡면 연마방법
10 10
제6항에 있어서,상기 피가공물(53)의 표면에 큰 곡률반경의 곡면을 연마할 경우, 상기 곡면 연마공구(1)의 회전속도를 증가시키는 단계(S15-1); 및상기 피가공물(53)의 표면에 작은 곡률반경의 곡면을 연마할 경우, 상기 곡면 연마공구(1)의 회전속도를 감소시키는 단계(S15-2);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기유변유체를 이용하는 곡면 연마공구에 의한 곡면 연마방법
11 11
제6항 있어서,상기 피가공물(53)의 표면에 큰 곡률반경의 곡면을 연마할 경우, 상기 자기유변유체(40)에 큰 자기장을 인가하는 단계(S15-6); 및상기 피가공물(53)의 표면에 작은 곡률반경의 곡면을 연마할 경우, 상기 자기유변유체(40)에 작은 자기장을 인가하는 단계(S15-7);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기유변유체를 이용하는 곡면 연마공구에 의한 곡면 연마방법
12 12
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